CN213004584U - 一种弯管自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管自动抛光机,包括X向移动装置、第一移动平台、Y向移动装置、第二移动平台、X向行走装置、第三移动平台、往返电机、第一夹紧件、第二夹紧件、延伸支座、夹紧气缸、环形转盘腔、转环、摩擦皮带、转环电机和吸尘机,所述转环转动设置于所述环形转盘腔中,所述摩擦皮带的两端分别连接于所述转环的内壁上,且所述摩擦皮带穿过所述转环的圆心,所述转环电机用于驱动所述转环的转动,所述吸尘机连通所述环形转盘腔。本技术方案用于解决现有煲柄的弯管部抛光存在抛光效果差和人力成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煲柄加工装置技术领域,具体涉及一种弯管自动抛光机。
背景技术
金属表面的抛光方法有很多种,在工业生产中占有市场份额较大、使用的较多的是机械臂抛光、机械抛光、化学抛光。
对于机械臂抛光,复杂表面抛光只能依靠固定程序进行抛光,而且随着抛光质量越高,所需要的时间就越长,造成低效率,耗成本现象且存在许多缺陷,特别是在不同工件程序上只能比较单一,不能做到通用性。尤其是煲柄在弯管处的抛光,通常需要人工操作才能完成,目前的机械抛光单靠以人工抛光为主,使用机械抛光轮、皮带抛光的方法,靠工人的熟练程度及目视控制抛光质量,稳定性低,同时大部分工人所在的抛光环境十分恶劣,抛光过程中产生的粉尘和震动对身体和环境都有很大的影响。在推广成批抛光的方法,这种方法是将一定比例的成批零件与磨料和一些催化济混合后放入滚筒容器等使他们相互摩擦碰撞而达到抛光目的,这种方法不仅加工时间漫长且抛光洁度稍差。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种弯管自动抛光机,以解决现有煲柄的弯管部抛光存在抛光效果差和人力成本高的问题,该弯管自动抛光机能够有效对煲柄的弯管部进行自动抛光,减少人力成本。
本实用新型提供了一种弯管自动抛光机,包括X向移动装置、第一移动平台、Y向移动装置、第二移动平台、X向行走装置、第三移动平台、往返电机、第一夹紧件、第二夹紧件、延伸支座、夹紧气缸、环形转盘腔、转环、摩擦皮带、转环电机和吸尘机,所述X向移动装置设置于所述第一移动平台的底部,所述Y向移动装置设置于所述第二移动平台和所述第一移动平台之间,所述X向行走装置设置于所述第三移动平台和所述第二移动平台之间,所述延伸支座固定于所述第三移动平台上,所述往返电机固定于所述第三移动平台上,所述往返电机连接所述第一夹紧件,所述延伸支座连接所述夹紧气缸,所述夹紧气缸连接所述第二夹紧件,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件间隔设置,所述环形转盘腔的两侧分别开设有相互连通的第一开口和第二开口,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别位于所述环形转盘腔的第一开口外侧和第二开口外侧,所述转环转动设置于所述环形转盘腔中,所述摩擦皮带的两端分别连接于所述转环的内壁上,且所述摩擦皮带穿过所述转环的圆心,所述转环电机用于驱动所述转环的转动,所述吸尘机连通所述环形转盘腔。
进一步的,所述X向移动装置包括X向移动电机、X向转动螺杆和第一移动滑块,所述X向移动电机连接所述X向转动螺杆,所述第一移动滑块固定于所述第一移动平台底部,所述X向转动螺杆穿过并螺纹连接所述第一移动滑块。
进一步的,所述Y向移动装置包括Y向移动电机、Y向转动螺杆和第二移动滑块,所述Y向移动电机设置于所述第一移动平台上,所述Y向移动电机连接所述Y向转动螺杆,所述第二移动滑块固定于所述第二移动平台底部,所述Y向转动螺杆穿过并螺纹连接所述第二移动滑块。
进一步的,所述X向行走装置包括行走气缸,所述行走气缸设置于所述第二移动平台上,所述行走气缸连接所述第三移动平台。
本煲柄直焊缝自动抛光机在进行煲柄弯管部的抛光操作时,可通过机械手将煲柄的一端移动至所述第一夹紧件处进行夹持,所述夹紧气缸移动所述第二夹紧件对所述煲柄的另一端进行夹持,再通过所述X向行走装置移动所述煲柄沿X轴方向移动至所述转环的圆心,此时摩擦皮带与煲柄的弯管部接触,所述转环转动带动所述摩擦皮带对所述煲柄弯管部进行抛光,同时,所述X向移动装置和所述Y向移动装置带动所述煲柄沿X轴和Y轴往返振动,所述往返转电机带动所述煲柄往返旋转,从而有效提高了煲柄弯管部的抛光效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种弯管自动抛光机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种弯管自动抛光机,该弯管自动抛光机能够有效对煲柄的弯管部进行自动抛光,减少人力成本。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,本实用新型公开了一种弯管自动抛光机,包括X向移动装置、第一移动平台14、Y向移动装置、第二移动平台1、X向行走装置、第三移动平台4、往返电机3、第一夹紧件5、第二夹紧件8、延伸支座10、夹紧气缸9、环形转盘腔17、转环、摩擦皮带7、转环电机和吸尘机18,所述X向移动装置设置于所述第一移动平台14的底部,所述Y向移动装置设置于所述第二移动平台1和所述第一移动平台14之间,所述X向行走装置设置于所述第三移动平台4和所述第二移动平台1之间,所述延伸支座10固定于所述第三移动平台4上,所述往返电机3固定于所述第三移动平台4上,所述往返电机3连接所述第一夹紧件5,所述延伸支座10连接所述夹紧气缸9,所述夹紧气缸9连接所述第二夹紧件8,所述第一夹紧件5和所述第二夹紧件8间隔设置,所述环形转盘腔17的两侧分别开设有相互连通的第一开口6和第二开口,所述第一夹紧件5和所述第二夹紧件8分别位于所述环形转盘腔17的第一开口6外侧和第二开口外侧,所述转环转动设置于所述环形转盘腔17中,所述摩擦皮带7的两端分别连接于所述转环的内壁上,且所述摩擦皮带7穿过所述转环的圆心,所述转环电机用于驱动所述转环的转动,所述吸尘机18连通所述环形转盘腔17。
所述X向移动装置包括X向移动电机12、X向转动螺杆13和第一移动滑块,所述X向移动电机12连接所述X向转动螺杆13,所述第一移动滑块固定于所述第一移动平台14底部,所述X向转动螺杆13穿过并螺纹连接所述第一移动滑块。
所述Y向移动装置包括Y向移动电机16、Y向转动螺杆15和第二移动滑块11,所述Y向移动电机16设置于所述第一移动平台14上,所述Y向移动电机16连接所述Y向转动螺杆15,所述第二移动滑块11固定于所述第二移动平台1底部,所述Y向转动螺杆15穿过并螺纹连接所述第二移动滑块11。
所述X向行走装置包括行走气缸2,所述行走气缸2设置于所述第二移动平台1上,所述行走气缸2连接所述第三移动平台4。
本煲柄直焊缝自动抛光机在进行煲柄弯管部的抛光操作时,可通过机械手将煲柄的一端移动至所述第一夹紧件5处进行夹持,所述夹紧气缸9移动所述第二夹紧件8对所述煲柄的另一端进行夹持,再通过所述X向行走装置移动所述煲柄沿X轴方向移动至所述转环的圆心,此时摩擦皮带7与煲柄的弯管部接触,所述转环转动带动所述摩擦皮带7对所述煲柄弯管部进行抛光,同时,所述X向移动装置和所述Y向移动装置带动所述煲柄沿X轴和Y轴往返振动,所述往返转电机带动所述煲柄往返旋转,从而有效提高了煲柄弯管部的抛光效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种弯管自动抛光机,其特征在于,包括X向移动装置、第一移动平台、Y向移动装置、第二移动平台、X向行走装置、第三移动平台、往返电机、第一夹紧件、第二夹紧件、延伸支座、夹紧气缸、环形转盘腔、转环、摩擦皮带、转环电机和吸尘机,所述X向移动装置设置于所述第一移动平台的底部,所述Y向移动装置设置于所述第二移动平台和所述第一移动平台之间,所述X向行走装置设置于所述第三移动平台和所述第二移动平台之间,所述延伸支座固定于所述第三移动平台上,所述往返电机固定于所述第三移动平台上,所述往返电机连接所述第一夹紧件,所述延伸支座连接所述夹紧气缸,所述夹紧气缸连接所述第二夹紧件,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件间隔设置,所述环形转盘腔的两侧分别开设有相互连通的第一开口和第二开口,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别位于所述环形转盘腔的第一开口外侧和第二开口外侧,所述转环转动设置于所述环形转盘腔中,所述摩擦皮带的两端分别连接于所述转环的内壁上,且所述摩擦皮带穿过所述转环的圆心,所述转环电机用于驱动所述转环的转动,所述吸尘机连通所述环形转盘腔。
2.根据权利要求1所述的一种弯管自动抛光机,其特征在于,所述X向移动装置包括X向移动电机、X向转动螺杆和第一移动滑块,所述X向移动电机连接所述X向转动螺杆,所述第一移动滑块固定于所述第一移动平台底部,所述X向转动螺杆穿过并螺纹连接所述第一移动滑块。
3.根据权利要求1所述的一种弯管自动抛光机,其特征在于,所述Y向移动装置包括Y向移动电机、Y向转动螺杆和第二移动滑块,所述Y向移动电机设置于所述第一移动平台上,所述Y向移动电机连接所述Y向转动螺杆,所述第二移动滑块固定于所述第二移动平台底部,所述Y向转动螺杆穿过并螺纹连接所述第二移动滑块。
4.根据权利要求1所述的一种弯管自动抛光机,其特征在于,所述X向行走装置包括行走气缸,所述行走气缸设置于所述第二移动平台上,所述行走气缸连接所述第三移动平台。
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CN114434257A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-06 | 赣州群星机械有限公司 | 一种同步器总成预磨合装置 |
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CN114434257A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-06 | 赣州群星机械有限公司 | 一种同步器总成预磨合装置 |
CN114434257B (zh) * | 2022-02-14 | 2023-12-22 | 赣州群星机械有限公司 | 一种同步器总成预磨合装置 |
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