CN213004235U - 一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，包括底架和清理刷螺栓，所述底架的上方设置有机箱，且机箱的内部安装有内支撑架，所述内支撑架的内部设置有电机固定板，且电机固定板的上方安装有电机，所述电机的前侧设置有电机三角带槽，且电机三角带槽的内侧安装有三角带，所述连接块的上部设置有支柱，且支柱外侧设置有电机三角带槽，所述内支撑架的上方设置有滚轴支撑板，且滚轴支撑板的内侧设置有打磨纸，所述机箱的右侧设置有拉丝口，且拉丝口的右侧设置有清理刷。本实用新型设置有清理刷有两个，这样就可以把残渣给刷掉，防止在铁片加工完成后，残渣飞出装置，清理刷可以对铁片进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及直抽式拉丝机技术领域，具体为一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机。
背景技术
目前,对金属板材石材等平面产品表面进行抛光拉丝加工已非常广泛，因此拉丝机成为了必需品,从而带动了拉丝机的发展，新型的拉丝机不仅可以给使用者带来经济效益，还可以增加工作的效率,从而社会上出现了大量拉丝机的更新换代。
现有的直抽式拉丝机具有不能一次性对铁片进行双面加工的问题，残渣满天飞的问题，不能对加工好的铁片进行清洁的问题，针对上述情况，在现有的直抽式拉丝机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，以解决上述背景技术中提出现有的直抽式拉丝机具有不能一次性对铁片进行双面加工的问题，残渣满天飞的问题，不能对加工好的铁片进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，包括底架和清理刷螺栓，所述底架的上方设置有机箱，且机箱的内部安装有内支撑架，所述内支撑架的内部设置有电机固定板，且电机固定板的上方安装有电机，所述电机的前侧设置有电机三角带槽，且电机三角带槽的内侧安装有三角带，所述内支撑架的上方设置有滚轴支撑板，且滚轴支撑板的内侧设置有打磨纸，所述滚轴支撑板的右侧设置有铁片挡板，所述打磨纸的内部安装有滚轴，且滚轴的前侧设置有滚轴三角带槽，所述机箱的左侧设置有排气风扇，且排气风扇的外侧设置有镂空风扇箱，所述镂空风扇箱的外侧设置有袋卡，所述机箱的右侧设置有拉丝口，且拉丝口的右侧设置有清理刷，所述清理刷的内部设置有清理刷螺栓。
优选的，所述电机和滚轴关于机箱的横直中心线对称，且电机和滚轴各设置有两个。
优选的，所述镂空风扇箱与机箱之间为固定连接，且镂空风扇箱结构为镂空网状结构，并且镂空风扇箱与袋卡之间为固定连接。
优选的，所述电机通过电机三角带槽与三角带和滚轴三角带槽之间构成传动结构，且电机与电机三角带槽之间为固定连接。
优选的，所述滚轴贯穿于滚轴支撑板的内部，且滚轴与滚轴三角带槽之间为固定连接，并且滚轴与滚轴支撑板之间为活动连接。
优选的，所述清理刷螺栓贯穿于清理刷的内部，且清理刷螺栓与机箱之间为螺纹连接，并且清理刷关于拉丝口的横直中心线位置对称，同时清理刷设置有两个。
优选的，所述拉丝口贯穿于机箱的内部，且拉丝口与铁片挡板之间为焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有电机和滚轴各设置有上下对称两个，这样可以一次性完成对铁片的打磨，不需要反复对铁片进行加工，从而减少了加工时间，增加了工作效率，镂空风扇箱的设置有利于排气风扇把打磨的残渣吸出装置，袋卡外面可以套一个垃圾袋，这样残渣就不会满天飞；
2、本实用新型设置有电机三角带槽，这样就方便了通过电机和三角带带动滚轴三角带槽的转动，有利于对铁片的打磨，滚轴的转动会增加打磨铁片的效率；
3、本实用新型设置有清理刷有两个，这样就可以把残渣给刷掉，防止在铁片加工完成后，残渣飞出装置，清理刷可以对铁片进行清理，以此确保拿出装置的铁片是清洁的，拉丝口与铁片挡板之间为焊接连接，这样可以在插入铁片时，对铁片进行导向的作用，防止铁片插入装置其他部位从而对装置造成损害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部电机结构示意图；
图3为本实用新型局部镂空风扇箱结构示意图；
图4为本实用新型结局部清理刷构示意图。
图中：1、底架；2、机箱；3、电机固定板；4、内支撑架；5、镂空风扇箱；6、排气风扇；7、袋卡；8、滚轴支撑板；9、打磨纸；10、电机；11、电机三角带槽；12、三角带；13、滚轴三角带槽；14、清理刷；15、滚轴；16、铁片挡板；17、拉丝口；18、清理刷螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，包括底架1和清理刷螺栓18，底架1的上方设置有机箱2，且机箱2的内部安装有内支撑架4，内支撑架4的内部设置有电机固定板3，且电机固定板3的上方安装有电机10，电机10的前侧设置有电机三角带槽11，且电机三角带槽11的内侧安装有三角带12，内支撑架4的上方设置有滚轴支撑板8，且滚轴支撑板8的内侧设置有打磨纸9，滚轴支撑板8的右侧设置有铁片挡板16，打磨纸9的内部安装有滚轴15，且滚轴15的前侧设置有滚轴三角带槽13；
电机10通过电机三角带槽11与三角带12和滚轴三角带槽13之间构成传动结构，且电机10与电机三角带槽11之间为固定连接，电机三角带槽11，这样就方便了通过电机10和三角带12带动滚轴三角带槽13的转动，有利于对铁片的打磨，电机10和滚轴15关于机箱2的横直中心线对称，且电机10和滚轴15设置有两个，这样可以一次性完成对铁片的打磨，不需要反复对铁片进行加工，从而减少了加工时间，增加了工作效率，滚轴15贯穿于滚轴支撑板8的内部，且滚轴15与滚轴三角带槽13之间为固定连接，并且滚轴15与滚轴支撑板8之间为活动连接，滚轴15的转动会增加打磨铁片的效率，机箱2的左侧设置有排气风扇6，且排气风扇6的外侧设置有镂空风扇箱5，镂空风扇箱5与机箱2之间为固定连接，且镂空风扇箱5结构为镂空网状结构，并且镂空风扇箱5与袋卡7之间为固定连接，镂空风扇箱5的设置有利于排气风扇6把打磨的残渣吸出装置，袋卡7外面可以套一个垃圾袋，这样残渣就不会满天飞；
镂空风扇箱5的外侧设置有袋卡7，机箱2的右侧设置有拉丝口17，且拉丝口17的右侧设置有清理刷14，拉丝口17贯穿于机箱2的内部，且拉丝口17与铁片挡板16之间为焊接连接，拉丝口17与铁片挡板16之间为焊接连接，这样可以在插入铁片时，对铁片进行导向的作用，防止铁片插入装置其他部位从而对装置造成损害，清理刷14的内部设置有清理刷螺栓18，清理刷螺栓18贯穿于清理刷14的内部，且清理刷螺栓18与机箱2之间为螺纹连接，并且清理刷14关于拉丝口17的横直中心线位置对称，同时清理刷14设置有两个，清理刷14有两个，这样就可以把残渣给刷掉，防止在铁片加工完成后，残渣飞出装置，清理刷14可以对铁片进行清理，以此确保拿出装置的铁片是清洁的。
工作原理：对于这类的直抽式拉丝机,首先通过底架1对装置进行固定，防止在工作中装置出现移动，起到支撑机箱2的作用，然后通过电机固定板3把电机10固定在内支撑架4内部，同时把滚轴支撑板8与内支撑架4固定在一起，然后通过电机10带动电机三角带槽11的转动，同时电机三角带槽11带动三角带12的转动，然后三角带12带动滚轴三角带槽13的转动，同时滚轴三角带槽13带动滚轴15的转动，再然后只需把待加工的铁片插入拉丝口17，铁片就会顺着铁片挡板16进入到加工区，同时打磨纸9就会对铁片进行加工，在此同时排气风扇6会把装置内部的空气和加工的残渣吸出装置，空气和残渣会穿过镂空风扇箱5排出装置，然后把垃圾袋套在袋卡7外侧，就可以防止残渣满天飞，在对铁片加工完成后，只需把铁片从拉丝口17拉出，同时清理刷14会把铁片表面的残渣清理干净，以此保证加工完成的铁片的干净效果，这就是该一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，包括底架(1)和清理刷螺栓(18)，其特征在于：所述底架(1)的上方设置有机箱(2)，且机箱(2)的内部安装有内支撑架(4)，所述内支撑架(4)的内部设置有电机固定板(3)，且电机固定板(3)的上方安装有电机(10)，所述电机(10)的前侧设置有电机三角带槽(11)，且电机三角带槽(11)的内侧安装有三角带(12)，所述内支撑架(4)的上方设置有滚轴支撑板(8)，且滚轴支撑板(8)的内侧设置有打磨纸(9)，所述滚轴支撑板(8)的右侧设置有铁片挡板(16)，所述打磨纸(9)的内部安装有滚轴(15)，且滚轴(15)的前侧设置有滚轴三角带槽(13)，所述机箱(2)的左侧设置有排气风扇(6)，且排气风扇(6)的外侧设置有镂空风扇箱(5)，所述镂空风扇箱(5)的外侧设置有袋卡(7)，所述机箱(2)的右侧设置有拉丝口(17)，且拉丝口(17)的右侧设置有清理刷(14)，所述清理刷(14)的内部设置有清理刷螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，其特征在于：所述电机(10)和滚轴(15)关于机箱(2)的横直中心线对称，且电机(10)和滚轴(15)各设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，其特征在于：所述镂空风扇箱(5)与机箱(2)之间为固定连接，且镂空风扇箱(5)结构为镂空网状结构，并且镂空风扇箱(5)与袋卡(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，其特征在于：所述电机(10)通过电机三角带槽(11)与三角带(12)和滚轴三角带槽(13)之间构成传动结构，且电机(10)与电机三角带槽(11)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，其特征在于：所述滚轴(15)贯穿于滚轴支撑板(8)的内部，且滚轴(15)与滚轴三角带槽(13)之间为固定连接，并且滚轴(15)与滚轴支撑板(8)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，其特征在于：所述清理刷螺栓(18)贯穿于清理刷(14)的内部，且清理刷螺栓(18)与机箱(2)之间为螺纹连接，并且清理刷(14)关于拉丝口(17)的横直中心线位置对称，同时清理刷(14)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种铁片处理用具有清洗结构的直抽式拉丝机，其特征在于：所述拉丝口(17)贯穿于机箱(2)的内部，且拉丝口(17)与铁片挡板(16)之间为焊接连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-14 CN CN202021998103.9U patent/CN213004235U/zh active Active
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