CN213000386U - 一种金属制品加工用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用废料处理装置，涉及金属制品加工技术领域。本实用新型包括粉碎室，所述粉碎室底部设置有支撑架，所述支撑架中部设置有支撑板，所述支撑板上表面中部设置有电机，所述电机上方位于所述粉碎室内部设置有搅拌杆，所述粉碎室顶部设置有开口，所述开口底部设置有转动盖板，所述转动盖板底部设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有螺纹套。本实用新型通过利用转动盖板底部通过套筒与连接杆套接，连接杆铰链在螺纹套一侧，通过转动螺纹杆使螺纹套在螺纹杆上进行上下移动，使转动盖板能够开合，连接杆与转动盖板通过套筒套接的方式，防止了因转动盖板转动时产生的三角形一边边长边长而导致的无法进行转动的现象。

Description

一种金属制品加工用废料处理装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体来说，特别涉及一种金属制品加工用废料处理装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品行业在发展过程中也遇到一些困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展，在金属制品加工时会产生大量的边角料、废料，加工工人通常会等边角料通聚集一定量后在对其进行回收处理，回收时由于边角料一般都会有风场锋利的切口，导致回收人员受伤。

申请号为CN201720876248.3的中国专利，提出了一种用于金属制品加工的废料收集装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶端分别开设有收集口和通孔，所述装置本体内设有盖板，其中盖板覆盖收集口，盖板的两侧均转动连接有两个转动片的一端，盖板的一侧设有两个竖直设置的固定杆，盖板的另一侧分别设有螺杆和定位杆，定位杆为两个，固定杆和定位杆均固定连接于装置本体的顶端和底端内壁之间，螺杆的外侧套设有调节板，调节板与螺杆螺纹连接，调节板的两侧均安装有滑动板，且滑动板与定位杆滑动连接，固定杆的顶部外侧壁上焊接有固定块，该装置设置于金属制品加工台底部，利用螺纹杆控制装置盖板使装置与金属加工台连接的进料口实现开合状态，但其螺纹杆带动的盖板长度固定，当使盖板倾斜时，盖板与进料口呈现三角形形状，由于三角形稳固特性，根本无法实现螺纹杆带动盖板倾斜，并且当边角料从进料口通过倾斜的盖板导入搅拌室时，边角料残渣会进入到螺纹杆中，使螺纹杆卡死。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金属制品加工用废料处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属制品加工用废料处理装置，包括粉碎室，所述粉碎室底部设置有支撑架，所述支撑架中部设置有支撑板，所述支撑板上表面中部设置有电机，所述电机上方位于所述粉碎室内部设置有搅拌杆，所述粉碎室顶部设置有开口，所述开口底部设置有转动盖板，所述转动盖板底部设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有螺纹套，所述连接杆上方设置有活动挡板，所述粉碎室外部一侧设置有传动室，所述传动室中部设置有螺纹杆。

进一步地，包括转轴、螺旋搅拌叶和粉碎齿，所述转轴与所述电机输出轴卡接，所述螺旋搅拌叶和所述粉碎齿均与所述转轴两侧焊接。

进一步地，所述转动盖板远离所述连接杆的一端通过固定块与所述粉碎室铰连，所述转动盖板另一端底部中部通过套筒与所述连接杆套接，所述连接杆另一端与所述螺纹套一端铰连，所述连接杆通过滑槽与所述粉碎室顶部一侧滑动连接。

进一步地，所述活动挡板位于所述连接杆上方，且与所述粉碎室内壁相紧贴，所述活动挡板贯穿所述粉碎室顶部，所述活动挡板顶部设置有限位块，所述限位块位于所述粉碎室顶部上侧。

进一步地，所述螺纹杆底部与所述传动室底部转动连接，所述螺纹杆顶部贯穿所述传动室顶部，所述螺纹杆顶部设置有把手，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将本金属制品加工用废料处理装置放置在金属制品加工台底部，当要对金属制品加工产生的废料进行处理时，启动电机转动，同时通过把手旋转螺纹杆，使螺纹杆套设的螺纹套在螺纹杆竖直方向向下移动，进而螺纹套带动与之铰连的连接杆向下移动，并使转动盖板对开口实现开放状态，利用转动盖板一端与粉碎室内腔底部通过固定块铰连，使转动盖板能够以铰链为中心轴进行旋转，并利用转动盖板底部通过套筒和连接杆套接，使转动盖板进行转动打开时，防止因改变斜面长度而导致不能进行转动的现象，其中，利用活动挡板放置在连接杆上方，使连接杆上下移动时，活动挡板因重力能够随着连接杆移动而进行上下移动，使活动挡板挡住连接杆上方的滑槽，防止金属残渣掉进传动室内部对螺纹杆造成损伤，进一步金属废料从开口沿着转动盖板进入到粉碎室内部进行搅拌粉碎，其中利用电机带动转轴转动，进而使转轴带动螺旋搅拌叶和粉碎齿一起转动，螺旋搅拌叶转动时将回收的金属向上抛，使金属在粉碎室内部一直上下循环，并通过旋转的粉碎齿粉碎，使粉碎效果更好，放粉碎结束后，粉碎后的金属废料从粉碎室底部一侧出料口排出，完成金属制品加工时产生的金属废料处理。利用转动盖板底部通过套筒与连接杆套接，连接杆铰链在螺纹套一侧，通过转动螺纹杆使螺纹套在螺纹杆上进行上下移动，使转动盖板能够开合，连接杆与转动盖板通过套筒套接的方式，防止了因转动盖板转动时产生的三角形一边边长边长而导致的无法进行转动的现象；利用转动盖板套接的连接杆上方设置的挡板，随着连接杆上下移动而上下移动，使挡板对连接杆所在的滑槽进行封堵，防止金属残渣掉入传动室内部，避免了金属残渣对螺纹杆的损伤；利用本装置对金属加工时产生的金属废料进行收集处理，避免了人工收集处理时，对回收人员造成伤害的可能，同时节约了金属资源，实现了绿色生产。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的整体横截面平面示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粉碎室；101、固定块；102、滑槽；2、支撑架；3、支撑板；4、电机；5、搅拌杆；501、转轴；502、螺旋搅拌叶；503、粉碎齿；6、开口；7、转动盖板；701、套筒；8、连接杆；9、螺纹套；10、活动挡板；1001、限位块；11、传动室；12、螺纹杆；1201、把手。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种金属制品加工用废料处理装置，包括粉碎室1，所述粉碎室1底部设置有支撑架2，所述支撑架2中部设置有支撑板3，所述支撑板3上表面中部设置有电机4，所述电机4上方位于所述粉碎室1内部设置有搅拌杆5，所述粉碎室1顶部设置有开口6，所述开口6底部设置有转动盖板7，所述转动盖板7底部设置有连接杆8，所述连接杆8另一端设置有螺纹套9，所述连接杆8上方设置有活动挡板10，所述粉碎室1外部一侧设置有传动室11，所述传动室11中部设置有螺纹杆12。

在一个实施例中，对于上述搅拌杆5来说，所述搅拌杆5包括转轴501、螺旋搅拌叶502和粉碎齿503，所述转轴501与所述电机4输出轴卡接，所述螺旋搅拌叶502和所述粉碎齿503均与所述转轴501两侧焊接，利用电机4带动转轴501转动，进而使转轴501带动螺旋搅拌叶502和粉碎齿503一起转动，螺旋搅拌叶502转动时将回收的金属向上抛，使金属在粉碎室1内部一直上下循环，并通过旋转的粉碎齿503粉碎，使粉碎效果更好，此外，在设计时，应在粉碎室1底部一侧设置有能够开合的出料口，使粉碎后的金属废料排出粉碎室。

在一个实施例中，对于上述转动盖板7来说，所述转动盖板7远离所述连接杆8的一端通过固定块101与所述粉碎室1铰连，所述转动盖板7另一端底部中部通过套筒701与所述连接杆8套接，所述连接杆8另一端与所述螺纹套9一端铰连，所述连接杆8通过滑槽102与所述粉碎室1顶部一侧滑动连接，利用转动盖板7一端与粉碎室1内腔底部通过固定块101铰连，使转动盖板7能够以铰链为中心轴进行旋转，并利用转动盖板7底部通过套筒701和连接杆8套接，使转动盖板7进行转动打开时，不会因改变斜面长度而导致不能进行转动的现象。

在一个实施例中，对于上述活动挡板10来说，所述活动挡板10位于所述连接杆8上方，且与所述粉碎室1内壁相紧贴，所述活动挡板10贯穿所述粉碎室1顶部，所述活动挡板10顶部设置有限位块1001，所述限位块1001位于所述粉碎室顶部上侧，利用活动挡板10放置在连接杆8上方，使连接杆8上下移动时，活动挡板10因重力能够随着连接杆8移动而进行上下移动，使活动挡板10挡住连接杆8上方的滑槽102，防止金属残渣掉进传动室11内部对螺纹杆12造成损伤。

在一个实施例中，对于上述螺纹杆12来说，所述螺纹杆12底部与所述传动室11底部转动连接，所述螺纹杆12顶部贯穿所述传动室11顶部，所述螺纹杆12顶部设置有把手1201，所述螺纹套9与所述螺纹杆12螺纹连接，利用把手1201摇动螺纹杆12，使螺纹杆12套设的螺纹套9在螺纹杆12竖直方向进行上下移动，进而螺纹套9带动与之铰连的连接杆8上下移动，并使转动盖板7对开口6实现开合状态。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将本金属制品加工用废料处理装置放置在金属制品加工台底部，当要对金属制品加工产生的废料进行处理时，启动电机4转动，同时通过把手1201旋转螺纹杆12，使螺纹杆12套设的螺纹套9在螺纹杆12竖直方向向下移动，进而螺纹套9带动与之铰连的连接杆8向下移动，并使转动盖板7对开口6实现开放状态，利用转动盖板7一端与粉碎室1内腔底部通过固定块101铰连，使转动盖板7能够以铰链为中心轴进行旋转，并利用转动盖板7底部通过套筒701和连接杆8套接，使转动盖板7进行转动打开时，防止因改变斜面长度而导致不能进行转动的现象，其中，利用活动挡板10放置在连接杆8上方，使连接杆8上下移动时，活动挡板10因重力能够随着连接杆8移动而进行上下移动，使活动挡板10挡住连接杆8上方的滑槽102，防止金属残渣掉进传动室11内部对螺纹杆12造成损伤，进一步金属废料从开口6沿着转动盖板7进入到粉碎室1内部进行搅拌粉碎，其中利用电机4带动转轴501转动，进而使转轴501带动螺旋搅拌叶502和粉碎齿503一起转动，螺旋搅拌叶502转动时将回收的金属向上抛，使金属在粉碎室1内部一直上下循环，并通过旋转的粉碎齿503粉碎，使粉碎效果更好，放粉碎结束后，粉碎后的金属废料从粉碎室1底部一侧出料口排出，完成金属制品加工时产生的金属废料处理。

通过上述技术方案，1、利用转动盖板底部通过套筒与连接杆套接，连接杆铰链在螺纹套一侧，通过转动螺纹杆使螺纹套在螺纹杆上进行上下移动，使转动盖板能够开合，连接杆与转动盖板通过套筒套接的方式，防止了因转动盖板转动时产生的三角形一边边长边长而导致的无法进行转动的现象。

2、利用转动盖板套接的连接杆上方设置的挡板，随着连接杆上下移动而上下移动，使挡板对连接杆所在的滑槽进行封堵，防止金属残渣掉入传动室内部，避免了金属残渣对螺纹杆的损伤。

3、利用本装置对金属加工时产生的金属废料进行收集处理，避免了人工收集处理时，对回收人员造成伤害的可能，同时节约了金属资源，实现了绿色生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种金属制品加工用废料处理装置，包括粉碎室(1)，其特征在于：所述粉碎室(1)底部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)中部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面中部设置有电机(4)，所述电机(4)上方位于所述粉碎室(1)内部设置有搅拌杆(5)，所述粉碎室(1)顶部设置有开口(6)，所述开口(6)底部设置有转动盖板(7)，所述转动盖板(7)底部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)另一端设置有螺纹套(9)，所述连接杆(8)上方设置有活动挡板(10)，所述粉碎室(1)外部一侧设置有传动室(11)，所述传动室(11)中部设置有螺纹杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(5)包括转轴(501)、螺旋搅拌叶(502)和粉碎齿(503)，所述转轴(501)与所述电机(4)输出轴卡接，所述螺旋搅拌叶(502)和所述粉碎齿(503)均与所述转轴(501)两侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述转动盖板(7)远离所述连接杆(8)的一端通过固定块(101)与所述粉碎室(1)铰连，所述转动盖板(7)另一端底部中部通过套筒(701)与所述连接杆(8)套接，所述连接杆(8)另一端与所述螺纹套(9)一端铰连，所述连接杆(8)通过滑槽(102)与所述粉碎室(1)顶部一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述活动挡板(10)位于所述连接杆(8)上方，且与所述粉碎室(1)内壁相紧贴，所述活动挡板(10)贯穿所述粉碎室(1)顶部，所述活动挡板(10)顶部设置有限位块(1001)，所述限位块(1001)位于所述粉碎室顶部上侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废料处理装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)底部与所述传动室(11)底部转动连接，所述螺纹杆(12)顶部贯穿所述传动室(11)顶部，所述螺纹杆(12)顶部设置有把手(1201)，所述螺纹套(9)与所述螺纹杆(12)螺纹连接。

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