CN212978596U - 一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，包括第一储物盒、第二储物盒、右挡板、螺栓、第一管道和传动轴，所述第一储物盒的左侧上端安装有左挡板，且左挡板上固定有第一固定块，所述第二储物盒安装在第一储物盒的右侧上端，且第二储物盒上安装有底座，并且底座上固定有电机，所述右挡板上固定有第二固定块，且右挡板的下端安装有滑块，并且滑块，安装在滑轨内，所述螺栓上固定有把手，且螺栓固定在左挡板与右挡板之上。该可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，结构相对简单，且使用材料多为常用材料，生产成本低，且采用了空气动力原理，利用了风扇的转动带动了空气流动，从而达到对冲孔产生的碎屑收集。

Description

一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及七彩铝塑板加工技术领域，具体为一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置。

背景技术

冲孔装置的作用主要是指以适应不同的需求，对材料进行加工打孔具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔， 圆孔，冲孔板网，三角孔等等，范围比较广；

随着科技的不断发展，工业的不断进步，对于工业的加工冲孔，使用越来越多，当时对于冲孔之后的碎屑，冲孔的下料，容易飞溅，且不容易回收容易造成材料浪费。针对上述问题，急需在原有冲孔装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出随着科技的不断发展，工业的不断进步，对于工业的加工冲孔，使用越来越多，当时对于冲孔之后的碎屑，冲孔的下料，容易飞溅，且不容易回收容易造成材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，包括第一储物盒、第二储物盒、右挡板、螺栓、第一管道和传动轴，所述第一储物盒的左侧上端安装有左挡板，且左挡板上固定有第一固定块，所述第二储物盒安装在第一储物盒的右侧上端，且第二储物盒上安装有底座，并且底座上固定有电机，所述右挡板上固定有第二固定块，且右挡板的下端安装有滑块，并且滑块，安装在滑轨内，所述螺栓上固定有把手，且螺栓固定在左挡板与右挡板之上，所述第一管道与第二管道连接，且第二管道的右侧内部安装有分隔板，并且分隔板表面有气孔，所述传动轴连接电机，且另一端连接在风扇上。

优选的，所述左挡板与右挡板水平分布，且左挡板与右挡板通过螺栓连接。

优选的，所述螺栓的表面有螺纹，且左挡板与螺栓连接的内壁也有螺纹，左挡板与螺栓共构成螺纹连接结构。

优选的，所述第一管道与第二管道连接，且第一管道与第二管道构成滑动连接结构。

优选的，所述分隔板开设上有气孔，且气孔均匀分布在分隔板之上。

优选的，所述滑块安装在滑轨之内，且滑块与滑轨构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，结构相对简单，且使用材料多为常用材料，生产成本低，且采用了空气动力原理，利用了风扇的转动带动了空气流动，从而达到对冲孔产生的碎屑收集；

1.螺栓的设计，利用了螺纹结构对挡板固定的移动，从而达到更好的控制需要冲孔的铝塑板进行定位，控制产生的废料可以更好的掉入指定的收纳装置之中；

2.两根管道的结构设计，一方面利用了管道大小不同安装在一起后的伸缩结构，可以适应不同大小的加工材料碎屑飞溅，另一方面，更加方便了挡板在轨道上的移动可以不会收到限制。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一储物盒；2、第二储物盒；3、左挡板；4、右挡板；5、第一固定块；6、第二固定块；7、螺栓；8、把手；9、第一管道；10、第二管道；11、底座；12、电机；13、传动轴；14、风扇；15、分隔板；16、气孔；17、滑块；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，包括第一储物盒1、第二储物盒2、左挡板3、右挡板4、第一固定块5、第二固定块6、螺栓7、把手8、第一管道9、第二管道10、底座11、电机12、传动轴13、风扇14、分隔板15、气孔16、滑块17和滑轨18，第一储物盒1的左侧上端安装有左挡板3，且左挡板3上固定有第一固定块5，第二储物盒2安装在第一储物盒1的右侧上端，且第二储物盒2上安装有底座11，并且底座11上固定有电机12，右挡板4上固定有第二固定块6，且右挡板4的下端安装有滑块17，并且滑块17，安装在滑轨18内，螺栓7上固定有把手8，且螺栓7固定在左挡板3与右挡板4之上，第一管道9与第二管道10连接，且第二管道10的右侧内部安装有分隔板15，并且分隔板15表面有气孔16，传动轴13连接电机12，且另一端连接在风扇14上。

左挡板3与右挡板4水平分布，且左挡板3与右挡板4通过螺栓7连接，使得右挡板4可以水平移动。

螺栓7的表面有螺纹，且左挡板3与螺栓7连接的内壁也有螺纹，左挡板3与螺栓7共构成螺纹连接结构，更好的固定左挡板3整体结构牢固。

第一管道9与第二管道10连接，且第一管道9与第二管道10构成滑动连接结构，可以方便右挡板4的移动，不会对右挡板4造成影响。

分隔板15开设上有气孔16，且气孔16均匀分布在分隔板15之上，方便于过滤碎屑，不让碎屑损坏风扇14。

滑块17安装在滑轨18之内，且滑块17与滑轨18构成滑动连接结构，使得右挡板4可以更好的水平移动。

工作原理：在使用该防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置时，首先根据实际情况，如图2所示将需要冲孔的铝塑板，放入第一固定块5和第二固定块6之间，此时转动把手8来带动螺栓7的旋转使得右挡板4通过固定在两边的滑块17在滑轨18内向左移动，因为管道伸缩结构使得第一管道9从第二管道10中缓慢平移出来，且不会阻挡右挡板4的移动，从而起到固定铝塑板的作用，此时在如图1所示，启动电机12通过传动轴13来带动风扇14旋转形成吸力，当冲孔装置对铝塑板冲孔时，中间掉落的废料如图2所述中第一固定块5和第二固定块6之间的间隙掉落到第一储物盒1内，在如图1所示冲孔产生的碎屑通过固定在右挡板4内的第一管道9通过风扇14的带动，通过第一管道9进入第二管道10因为有分隔板15存在，且分隔板15上开设有气孔16导致碎屑不会进入风扇14从而导致风扇14的损坏，且当冲孔完成后关闭电机12碎屑因为重力的原因自然落入第二储物盒2中，这就是该可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置的工作原理。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，包括第一储物盒（1）、第二储物盒（2）、右挡板（4）、螺栓（7）、第一管道（9）和传动轴（13），其特征在于：所述第一储物盒（1）的左侧上端安装有左挡板（3），且左挡板（3）上固定有第一固定块（5），所述第二储物盒（2）安装在第一储物盒（1）的右侧上端，且第二储物盒（2）上安装有底座（11），并且底座（11）上固定有电机（12），所述右挡板（4）上固定有第二固定块（6），且右挡板（4）的下端安装有滑块（17），并且滑块（17），安装在滑轨（18）内，所述螺栓（7）上固定有把手（8），且螺栓（7）固定在左挡板（3）与右挡板（4）之上，所述第一管道（9）与第二管道（10）连接，且第二管道（10）的右侧内部安装有分隔板（15），并且分隔板（15）表面有气孔（16），所述传动轴（13）连接电机（12），且另一端连接在风扇（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，其特征在于：所述左挡板（3）与右挡板（4）水平分布，且左挡板（3）与右挡板（4）通过螺栓（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，其特征在于：所述螺栓（7）的表面有螺纹，且左挡板（3）与螺栓（7）连接的内壁也有螺纹，左挡板（3）与螺栓（7）共构成螺纹连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，其特征在于：所述第一管道（9）与第二管道（10）构成滑动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，其特征在于：所述分隔板（15）开设上有气孔（16），且气孔（16）均匀分布在分隔板（15）之上。

6.根据权利要求1所述的一种可防碎屑飞溅的七彩铝塑板加工用的冲孔装置，其特征在于：所述滑块（17）安装在滑轨（18）之内，且滑块（17）与滑轨（18）构成滑动连接结构。

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