CN212976545U - 一种线材预制平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材预制平台，包括工作台架、回头弯制作装置；工作台架具有一个第一上平面，回头弯制作装置设置在第一上平面上。线材预制平台还可包括设置在第一上平面上的线夹卡紧装置。根据本实用新型的技术方案能有保证硬母线、软母线及电力拉线等线材制作及安装的标准化，提高工作效率。

Description

一种线材预制平台

技术领域

本实用新型涉及机电领域，更为具体来说，本实用新型涉及用于处理软硬母线、电力拉线、接地扁钢或接地扁铜等线材或板材的预制平台。

背景技术

普速铁路电力区间架空线、牵引所内存在大量软母线及硬母线，对施工要求比较严格，母线安装时不太精准，以往现场施工都是人工采用钢卷尺测量，根据测量结果在硬母线上做标记，根据标记在煨弯机机上进行折弯。同样，所内接地扁钢及扁铜施工也是根据现场人工测量，根据测量结果做出标记，之后通过煨弯机进行煨弯。这样施工的结果是操作复杂、耗时较长、难以标准化，难以满足特定条件下的严格要求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型创新提供了一种线材预制平台，提高对施工过程中各环节作业标准，使硬母线、软母线及电力拉线等线材制作施工可以一次成优，提高工作效率。

为此，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型，提供一种线材预制平台，包括工作台架、回头弯制作装置；所述工作台架具有一个第一上平面，所述回头弯制作装置设置在所述第一上平面上。

进一步地，所述回头弯制作装置由第一电机驱动。

进一步地，所述工作台架具有第一侧板，所述第一电机由设置在所述第一侧板上的第一行程开关控制。

进一步地，所述回头弯制作装置包括：固定连接在所述第一上平面上表面且垂直于所述第一上平面上表面的控制杆，与所述第一电机连接、由第一电机驱动的第一旋转轴，第一端与所述第一旋转轴固定连接、随第一旋转轴转动的第一转动臂，垂直设置于所述第一转动臂第二端上的第二转动轴。

进一步地，还包括线夹卡紧装置，所述线夹卡紧装置设置在所述第一上平面上。

进一步地，所述线夹卡紧装置由第二电机驱动。

进一步地，所述第二电机通过丝杠螺母机构连接线夹卡紧装置，驱动所述线夹卡紧装置平动。

进一步地，所述第二电机由第二行程开关控制，所述第二行程开关是脚踩式开关。

进一步地，所述线夹卡紧装置包括线夹卡、舌板顶座，所述线夹卡固定连接在所述第一上平面上表面且垂直于所述第一上平面上表面，所述线夹卡上部开有凹槽；所述舌板顶座从所述第一上平面上的狭缝中伸出、垂直于所述第一上平面，所述舌板顶座上部向所述线夹卡方向延伸、轮廓呈倒“L”或“C”形。

进一步地，所述工作台架的四面均设置侧板，控制柜、所述第一电机和/或第二电机设置在所述第一上平面下方、所述侧板的围合空间中。

根据本实用新型的技术方案能有保证硬母线、软母线及电力拉线制作及安装的标准化，提高工作效率。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本实用新型的原理。为了便于示出和描述本实用新型的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，使其相对于在依据本实用新型实际制造的示例性装置中的其它部件变得更大。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。

图1为本实用新型一个实施例的实施方式的线材预制平台的示意图。

图2为本实用新型一个实施例的实施方式的线材预制平台的线夹卡紧装置的放大示意图。

图3为本实用新型一个实施例的实施方式的线材预制平台的回头弯制作装置的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1～图3，在本实用新型的一个实施例中，线材预制平台，包括工作台架1、回头弯制作装置2；工作台架1具有一个第一上平面11,回头弯制作装置2设置在第一上平面11上。采用本实用新型的技术方案，可以标准化化地实现实现线材等的回头弯制作或弯折作业，提高工作效率。

在一个实施例中，回头弯制作装置2由第一电机(图中未示出)驱动。使用调速电机等电机来驱动回头弯制作装置，易于控制且省力。

在一个实施例中，工作台架1具有第一侧板12，第一电机(图中未示出)由设置在第一侧板12上的第一行程开关22控制。由行程开关控制电机可以实现灵活控制，将行程开关设置在侧板上(及操作台架的侧面)方便工作人员操作。

在一个实施例中，回头弯制作装置2包括：固定连接在第一上平面11上表面且垂直于第一上平面上表面11的控制杆23，与第一电机(图中未示出)连接、由第一电机(图中未示出)驱动的第一旋转轴24，第一端与第一旋转轴24固定连接、随第一旋转轴24转动的第一转动臂25，垂直设置于第一转动臂25第二端上的第二转动轴26。采用以上结构实现回头弯制作，整体上结构简单，操作较为可靠，也方便线材退出。

在一个实施例中，还包括线夹卡紧装置3，线夹卡紧装置3设置在第一上平面11上。设置线夹卡紧装置，是本实用新型可以在一个平台上实现对线材的回头弯制作和线夹卡紧操作，工序连贯。

在一个实施例中，线夹卡紧装置3由第二电机(图中未示出)驱动。使用调速电机等电机来驱动线夹卡紧装置，易于控制且省力。

在一个实施例中，第二电机(图中未示出)通过丝杠螺母机构(图中未示出)连接线夹卡紧装置3，驱动线夹卡紧装置3平动。采用丝杠螺母机构将电机的转动转化为线夹卡紧装置的平动，能够可靠地将实现对线材的顶紧操作。

在一个实施例中，第二电机(图中未示出)由第二行程开关33控制，第二行程开关33是脚踩式开关。由行程开关控制电机可以实现灵活控制，将行程开关设置在地面上方便工作人员操作。

在一个实施例中，线夹卡紧装置3包括线夹卡34、舌板顶座35，线夹卡34固定连接在第一上平面11上表面且垂直于第一上平面11上表面，线夹卡34上部开有凹槽341；舌板顶座35从第一上平面11上的狭缝111中伸出、垂直于第一上平面11，舌板顶座35上部向线夹卡34方向延伸、轮廓呈倒“L”或“C”形。采用带凹槽的挡板(线夹卡)+带压头的顶座，以简单的结构稳定地固定被处理的线材，也能可靠地顶紧线夹和线材。

在一个实施例中，工作台架1的四面均设置侧板，控制柜、第一电机(图中未示出)和/或第二电机(图中未示出)设置在第一上平面11下方、侧板的围合空间中。将电机等设置在侧板的围合空间中，安全且方便布线。

在具体应用过程中，该平台为一个集中操作平台，平台台面上设置了回头弯制作装置处和线夹卡装置处分别作为回头弯制作工位和线夹卡紧工位进行回头弯制作和线夹卡紧操作。可对钢绞线、软硬母线、拉线、接地扁钢扁铜等进行回头弯制作，可对钢绞线、软硬母线、拉线、接地扁钢扁铜进行线夹卡紧操作。

工作台架可采用碳钢方管焊接而成，外部用不锈钢板材封包，第一行程开关设置在侧板上，可从侧面操作，第二行程开关用线与电机电连接，外置脚踩；第一电机、第二电机和控制柜安装于工作台架侧板的围合空间中。回头弯制作装置可选用400W调速电机驱动，线夹卡紧装置可选用150W调速电机驱动丝杠螺母实现顶紧功能。

具体操作示例说明如下：

1、回头弯制作

将钢绞线放于工作台架1第一上平面11上，穿过第一旋转轴24和控制杆23间隙内，穿好后预留出回头弯固定尺寸后扳动第一行程开关22按钮，第一旋转轴24旋转并带动第一转动臂25、第二转动轴26转动，第二转动轴26推挤钢绞线使钢绞线围绕第一旋转轴24转动180°后形成回头弯，完成后反向扳动第一行程开关22按钮即可退出钢绞线。

2、线夹卡紧

将线夹(未示出)穿入钢绞线内，套入舌板(未示出)，将钢绞线卡到线夹卡34的凹槽341内，将线夹放置在线夹卡34和舌板顶座35之间，对正后将舌板顶杆(未示出)卡到线夹(未示出)与线夹卡34之间，准备好后，踩下脚踏开关(第二行程开关33)，舌板顶座35缓慢向前顶进，推动圆弧形的钢绞线向前运动，由于舌板顶杆的限制，顶紧时先使钢绞线与舌板贴紧；贴紧后松开脚踏开关，舌板顶座35后退，退至可撤出舌板顶杆距离后，撤出顶杆并再次踩下脚踏开关，继续顶紧，顶至密切贴合时抬脚松开脚踏开关，即可退出线夹，完成第一端制作。重复两次即可完成一根拉线的制作。

本实用新型的技术方案提供的线材预制平台能有保证硬母线、软母线及电力拉线制作及安装的标准化，提高工作效率。

本领域技术人员可以理解，以上描述并不构成对装置的限定，可以包括比更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括上述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置和电子设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上仅为本实用新型的实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。在上面对本实用新型具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。涉及序数的术语或下标“一”“二”“1”“2”“n”“n-”等并不必然表示这些术语所限定的特征、要素、步骤或组件的实施顺序或者重要性程度，而仅仅是为了描述清楚起见而用于在这些特征、要素、步骤或组件之间进行标识。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种线材预制平台，其特征在于，包括工作台架(1)、回头弯制作装置(2)；

所述工作台架(1)具有一个第一上平面(11)，

所述回头弯制作装置(2)设置在所述第一上平面(11)上。

2.根据权利要求1所述的线材预制平台，其特征在于，所述回头弯制作装置(2)由第一电机驱动。

3.根据权利要求2所述的线材预制平台，其特征在于，所述工作台架(1)具有第一侧板(12)，所述第一电机由设置在所述第一侧板(12)上的第一行程开关(22)控制。

4.根据权利要求3所述的线材预制平台，其特征在于，所述回头弯制作装置(2)包括控制杆(23)、第一旋转轴(24)、第一转动臂(25)、第二转动轴(26)，所述控制杆(23)固定连接在所述第一上平面(11)上表面且垂直于所述第一上平面(11)上表面，所述第一旋转轴(24)与所述第一电机连接、由所述第一电机驱动，所述第一转动臂(25)第一端与所述第一旋转轴(24)固定连接、随第一旋转轴(24)转动，第二转动轴(26)垂直设置于所述第一转动臂(25)第二端上。

5.根据权利要求1所述的线材预制平台，其特征在于，还包括线夹卡紧装置(3)，所述线夹卡紧装置(3)设置在所述第一上平面(11)上。

6.根据权利要求5所述的线材预制平台，其特征在于，所述线夹卡紧装置(3)由第二电机驱动。

7.根据权利要求6所述的线材预制平台，其特征在于，所述第二电机通过丝杠螺母机构连接线夹卡紧装置(3)，驱动所述线夹卡紧装置(3)平动。

8.根据权利要求7所述的线材预制平台，其特征在于，所述第二电机由第二行程开关(33)控制，所述第二行程开关(33)是脚踩式开关。

9.根据权利要求8所述的线材预制平台，其特征在于，所述线夹卡紧装置(3)包括线夹卡(34)、舌板顶座(35)，所述线夹卡(34)固定连接在所述第一上平面(11)上表面且垂直于所述第一上平面(11)上表面，所述线夹卡(34)上部开有凹槽(341)；所述舌板顶座(35)从所述第一上平面(11)上的狭缝(111)中伸出、垂直于所述第一上平面(11)，所述舌板顶座(35)上部向所述线夹卡(34)方向延伸、轮廓呈倒“L”或“C”形。

10.根据权利要求6-9任意一项所述的线材预制平台，其特征在于，所述工作台架(1)的四面均设置侧板，控制柜、所述第二电机设置在所述第一上平面(11)下方、所述侧板的围合空间中。

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