CN212975322U - 一种干法制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法制砂机，包括机架，所述机架上固定安装有粉碎壳体，所述机架上转动安装有前后水平延伸的转动轴，所述转动轴的后端的外周面固定安装有多个位于所述粉碎壳体内的粉碎锤，所述粉碎壳体的后端面设有正对所述转动轴的端面的进料口，所述粉碎壳体上还设有出料口，所述粉碎锤呈T形，T形粉碎锤包括垂直于所述转动轴的锤柄，所述锤柄的外端固定安装有长度方向平行于所述转动轴的轴线的锤头；粉碎锤头采用T型锤头，避免了传统方形锤头时被粉碎的物料颗粒反弹后会再次撞到方形锤头所产生的过粉碎。

Description

一种干法制砂机

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机。

背景技术

建材、化工等行业中广泛采用有制砂机，例如建筑外墙广泛应用的真石漆中的花岗岩颗粒等，然而现有制砂机存在过粉碎的缺点，影响了制砂效果，而且现有制砂机在工作过程中，超细粉体颗粒容易进入传动结构，严重的会造成轴承损坏设备停机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种能有效避免过粉碎，避免粉体颗粒容易进入传动结构的干法制砂机。

本实用新型的技术方案是：一种干法制砂机，包括机架，所述机架上固定安装有粉碎壳体，所述机架上转动安装有前后水平延伸的转动轴，所述转动轴的后端的外周面固定安装有多个位于所述粉碎壳体内的粉碎锤，所述粉碎壳体的后端面设有正对所述转动轴的端面的进料口，所述粉碎壳体上还设有出料口，所述粉碎锤呈T形，T形粉碎锤包括垂直于所述转动轴的锤柄，所述锤柄的外端固定安装有长度方向平行于所述转动轴的轴线的锤头。

作为优选的技术方案，所述进料口安装有进料斗，所述进料斗包括侧板和斜板，所述斜板为等腰梯形板，所述等腰梯形板的上底边固定安装在所述进料口的下边沿，所述斜板的外端倾斜着向上并向后侧延伸，所述侧板为直角三角形板，所述直角三角形板的一个直角边固定安装在所述粉碎壳体的后端面，所述直角三角形板的另一个直角边与所述斜板的侧边固定连接。

作为优选的技术方案，所述粉碎壳体的内腔为圆柱形腔，所述圆柱形腔的轴线与所述转动轴的轴线重合，所述粉碎壳上安装有与所述粉碎壳体的内腔连通的上下延伸的出料管，所述出料管沿所述圆柱形腔的外圆的切线延伸。

作为优选的技术方案，所述圆柱形腔的前端面和后端面分别安装有端面衬板，所述端面衬板包括环形板体，所述环形板体临近所述圆柱形腔内部的一侧表面设有径向延伸的凹槽，所述凹槽的内端的宽度小于所述凹槽的外端的宽度，所述凹槽的内端的深度等于所述凹槽的外端的深度。

作为优选的技术方案，所述圆柱形腔的内周面上安装有环形外衬板，所述环形外衬板的内侧表面均匀分布有平行于所述圆柱形腔的轴线方向延伸的外衬板凹槽。

作为优选的技术方案，所述外衬板凹槽的底面为圆弧面，所述凹槽的底面为圆弧面。

作为优选的技术方案，所述转动轴的后端套有后套筒，所述后套筒和所述转动轴键连接，所述后套筒上安装有所述粉碎锤。

作为优选的技术方案，所述粉碎壳体的前端面上安装有安装套筒，所述安装套筒内转动安装有所述转动轴，所述安装套筒的前部与所述转动轴之间设有前轴承，所述安装套筒的后部与所述转动轴之间设有后支撑轴承，所述安装套筒的后端和所述后套筒的前端之间设有后密封机构。

作为优选的技术方案，所述后密封机构包括套在所述转动轴外的挡环，所述挡环固定安装在所述安装套筒的后端面，所述挡环的后端面和所述后套筒之间设有迷宫密封，所述挡环的内周面和所述转动轴的外周面之间设有油封，所述转动轴上设有位于所述挡环前侧的前轴肩，所述后支撑轴承的内圈顶在所述前轴肩的前端面，所述后支撑轴承的外圈顶在所述挡环的前端面。

作为优选的技术方案，前密封机构包括套在所述转动轴外的端盖，所述端盖固定安装在所述安装套筒的前端面，所述转动轴和所述端盖的内周面之间设有密封环，所述密封环和所述端盖的内周面之间设有迷宫密封，所述密封环的后端面贴在所述前轴承的内圈。

由于采用了上述技术方案，一种干法制砂机，包括机架，所述机架上固定安装有粉碎壳体，所述机架上转动安装有前后水平延伸的转动轴，所述转动轴的后端的外周面固定安装有多个位于所述粉碎壳体内的粉碎锤，所述粉碎壳体的后端面设有正对所述转动轴的端面的进料口，所述粉碎壳体上还设有出料口，所述粉碎锤呈T形，T形粉碎锤包括垂直于所述转动轴的锤柄，所述锤柄的外端固定安装有长度方向平行于所述转动轴的轴线的锤头；粉碎锤头采用T型锤头，避免了传统方形锤头时被粉碎的物料颗粒反弹后会再次撞到方形锤头所产生的过粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是本实用新型实施例中进料斗的结构示意图；

图4是图1中的I处的局部放大图；

图5是图1中的II处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例中端面衬板的结构示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是本实用新型实施例中环形外衬板的结构示意图；

图9是图8的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种干法制砂机，包括机架，所述机架1上固定安装有粉碎壳体2，所述机架上转动安装有前后水平延伸的转动轴3，所述转动轴的后端的外周面固定安装有多个位于所述粉碎壳体内的粉碎锤，所述粉碎壳体的后端面设有正对所述转动轴的端面的进料口4，所述粉碎壳体上还设有出料口，所述粉碎锤呈T形，T形粉碎锤包括垂直于所述转动轴的锤柄5，所述锤柄的外端固定安装有长度方向平行于所述转动轴的轴线的锤头6。粉碎锤头采用T型锤头，避免了传统方形锤头时被粉碎的物料颗粒反弹后会再次撞到方形锤头所产生的过粉碎。

如图1和图3所示，所述进料口安装有进料斗，所述进料斗包括侧板7和斜板8，所述斜板8为等腰梯形板，所述等腰梯形板的上底边9固定安装在所述进料口的下边沿，所述斜板的外端倾斜着向上并向后侧延伸，所述侧板7为直角三角形板，所述直角三角形板的一个直角边固定安装在所述粉碎壳体的后端面，所述直角三角形板的另一个直角边与所述斜板的侧边固定连接。倾斜设置的斜板以及斜板采用等腰梯形的设置便于物料顺利进入粉碎区进料粉碎，便于物料快速进入粉碎区进行粉碎。

如图1和图2所示，所述粉碎壳体2的内腔为圆柱形腔，所述圆柱形腔的轴线与所述转动轴3的轴线重合，所述粉碎壳上安装有与所述粉碎壳体的内腔连通的上下延伸的出料管10，所述出料管10沿所述圆柱形腔的外圆的切线延伸。外圆是圆柱形腔的外周面对应的圆，出料管采用切线出料设计，借助粉碎锤高速旋转产生的气流，使物料沿圆柱形腔的切线方向从出料管快速流出，避免了物料的过粉碎，保证了制砂效果。

如图1、图6、图7、图8和图9所示，所述圆柱形腔的前端面和后端面分别安装有端面衬板，所述端面衬板包括环形板体11，所述环形板体临近所述圆柱形腔内部的一侧表面设有径向延伸的凹槽12，所述凹槽12的内端的宽度小于所述凹槽的外端的宽度，所述凹槽的内端的深度等于所述凹槽的外端的深度。所述圆柱形腔的内周面上安装有环形外衬板13，所述环形外衬板的内侧表面均匀分布有平行于所述圆柱形腔的轴线方向延伸的外衬板凹槽14。端面衬板以及环形外衬板的设计，既保证物料粉碎，又不至于发生过粉碎影响制砂效果。在本实施例中所述环形外衬板包括多块弧形板。

所述外衬板凹槽的底面25为圆弧面，所述凹槽的底面为圆弧面。

如图1所示，所述转动轴的后端套有后套筒15，所述后套筒和所述转动轴键连接，所述后套筒上安装有所述粉碎锤。

如图1所示，所述粉碎壳体的前端面上安装有安装套筒16，所述安装套筒内转动安装有所述转动轴，所述安装套筒的前部与所述转动轴之间设有前轴承 17，所述安装套筒的后部与所述转动轴之间设有后支撑轴承18，所述安装套筒的后端和所述后套筒的前端之间设有后密封机构。

如图5所示，所述后密封机构包括套在所述转动轴外的挡环19，所述挡环固定安装在所述安装套筒16的后端面，所述挡环的后端面和所述后套筒之间设有迷宫密封20，所述挡环的内周面和所述转动轴的外周面之间设有油封21，所述转动轴上设有位于所述挡环前侧的前轴肩22，所述后支撑轴承的内圈顶在所述前轴肩的前端面22，所述后支撑轴承的外圈顶在所述挡环19的前端面。

如图4所示，所述前密封机构包括套在所述转动轴外的端盖23，所述端盖固定安装在所述安装套筒16的前端面，所述转动轴和所述端盖23的内周面之间设有密封环24，所述密封环24和所述端盖23的内周面之间设有迷宫密封，所述密封环24的后端贴在所述前轴承的内圈。

为防止粉料的泄漏、保护轴承的使用寿命，前密封结构和后密封结构采用多种密封形式，迷宫密封、油封密封相结合的方式，免了超细粉体颗粒进入传动结构，造成轴承损坏设备停机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种干法制砂机，其特征在于，包括机架，所述机架上固定安装有粉碎壳体，所述机架上转动安装有前后水平延伸的转动轴，所述转动轴的后端的外周面固定安装有多个位于所述粉碎壳体内的粉碎锤，所述粉碎壳体的后端面设有正对所述转动轴的端面的进料口，所述粉碎壳体上还设有出料口，所述粉碎锤呈T形，T形粉碎锤包括垂直于所述转动轴的锤柄，所述锤柄的外端固定安装有长度方向平行于所述转动轴的轴线的锤头。

2.如权利要求1所述的干法制砂机，其特征在于，所述进料口安装有进料斗，所述进料斗包括侧板和斜板，所述斜板为等腰梯形板，所述等腰梯形板的上底边固定安装在所述进料口的下边沿，所述斜板的外端倾斜着向上并向后侧延伸，所述侧板为直角三角形板，所述直角三角形板的一个直角边固定安装在所述粉碎壳体的后端面，所述直角三角形板的另一个直角边与所述斜板的侧边固定连接。

3.如权利要求1所述的干法制砂机，其特征在于，所述粉碎壳体的内腔为圆柱形腔，所述圆柱形腔的轴线与所述转动轴的轴线重合，所述粉碎壳上安装有与所述粉碎壳体的内腔连通的上下延伸的出料管，所述出料管沿所述圆柱形腔的外圆的切线延伸。

4.如权利要求3所述的干法制砂机，其特征在于，所述圆柱形腔的前端面和后端面分别安装有端面衬板，所述端面衬板包括环形板体，所述环形板体临近所述圆柱形腔内部的一侧表面设有径向延伸的凹槽，所述凹槽的内端的宽度小于所述凹槽的外端的宽度，所述凹槽的内端的深度等于所述凹槽的外端的深度。

5.如权利要求4所述的干法制砂机，其特征在于，所述圆柱形腔的内周面上安装有环形外衬板，所述环形外衬板的内侧表面均匀分布有平行于所述圆柱形腔的轴线方向延伸的外衬板凹槽。

6.如权利要求5所述的干法制砂机，其特征在于，所述外衬板凹槽的底面为圆弧面，所述凹槽的底面为圆弧面。

7.如权利要求1所述的干法制砂机，其特征在于，所述转动轴的后端套有后套筒，所述后套筒和所述转动轴键连接，所述后套筒上安装有所述粉碎锤。

8.如权利要求7所述的干法制砂机，其特征在于，所述粉碎壳体的前端面上安装有安装套筒，所述安装套筒内转动安装有所述转动轴，所述安装套筒的前部与所述转动轴之间设有前轴承，所述安装套筒的后部与所述转动轴之间设有后支撑轴承，所述安装套筒的后端和所述后套筒的前端之间设有后密封机构。

9.如权利要求8所述的干法制砂机，其特征在于，所述后密封机构包括套在所述转动轴外的挡环，所述挡环固定安装在所述安装套筒的后端面，所述挡环的后端面和所述后套筒之间设有迷宫密封，所述挡环的内周面和所述转动轴的外周面之间设有油封，所述转动轴上设有位于所述挡环前侧的前轴肩，所述后支撑轴承的内圈顶在所述前轴肩的前端面，所述后支撑轴承的外圈顶在所述挡环的前端面。

10.如权利要求9所述的干法制砂机，其特征在于，前密封机构包括套在所述转动轴外的端盖，所述端盖固定安装在所述安装套筒的前端面，所述转动轴和所述端盖的内周面之间设有密封环，所述密封环和所述端盖的内周面之间设有迷宫密封，所述密封环的后端面贴在所述前轴承的内圈。

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