CN212971362U - 一种拌药喷药系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拌药喷药系统，涉及喷药装置技术领域，包括水箱，所述水箱的侧壁上设有与外部水源相连的进水管，所述进水管上设置有用于控制进水通断的控制阀，所述水箱靠近其底部的一侧设有排水管，所述水箱的顶部设有向水箱内加药的加药口，所述水箱内安装有用于对水箱内的水进行搅拌的搅拌机构，所述排水管远离水箱的一端安装有抽水泵，所述抽水泵远离排水管的一端安装有排水总管，所述排水总管上安装有多个排水支管，所述排水支管上安装有喷头。本实用新型节省了人力，提高了效率，并且搅拌均匀，使用方便；同时，也可用拌药喷药装置，施肥和浇水，功能多样，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷药装置技术领域，尤其是涉及一种拌药喷药系统。
背景技术
以各种各样的花为主题的旅游景区，为保证全年都能够吸引顾客前来参观，往往会在景区内种植不同季节盛开的花，这些花大多是在温室大棚内通过花盆培育，长成一定程度后将其移植到景区观赏区内。在培育过程中，需要向花盆内浇水、施肥和喷洒农药，现有技术中，施肥和喷洒农药大多依靠人工喷洒，同时，也有部分通过一些喷药装置进行喷洒。
如申请号为CN201820666069.1的中国实用新型专利公开了一种充分搅拌药剂的打药车，包括车架、安装于车架上的储药筒，其技术方案要点在于所述储药筒内设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接于储药筒的搅拌轴、以及固定连接于搅拌轴的搅拌叶，搅拌轴上开设有第一中空腔，搅拌叶内开设有与第一中空腔相通的第二中空腔、以及若干个贯穿搅拌叶与第二中空腔相通的加药孔，搅拌轴上连接有用于驱动其转动的电机，搅拌桶上开设有进水口，车架上安装有汽油机抽水泵，汽油机抽水泵包括抽料口和排料口，储药筒上开设有出料口，出料口和抽料口之间连接有出料管，排料口连接有排料管，排料管的一端连接有高压喷枪。
上述打药车通过搅拌机构对储药筒内的溶液进行搅拌，使储药筒内的容易浓度更加均匀，但是，利用上述打药车在培育花种的大棚内打药时，需要通过排料管上的高压喷枪进行喷药，大棚内的空间比较大，且培育的花比较多，用上述打药车进行打药十分麻烦，且效率低下。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拌药喷药系统，节省了人力，提高了效率，并且搅拌均匀，使用方便；同时，也可用拌药喷药装置，施肥和浇水，功能多样，适用范围广。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拌药喷药系统，包括水箱，所述水箱的侧壁上设有与外部水源相连的进水管，所述进水管上设置有用于控制进水通断的控制阀，所述水箱靠近其底部的一侧设有排水管，所述水箱的顶部设有向水箱内加药的加药口，所述水箱内安装有用于对水箱内的水进行搅拌的搅拌机构，所述排水管远离水箱的一端安装有抽水泵，所述抽水泵远离排水管的一端安装有排水总管，所述排水总管上安装有多个排水支管，所述排水支管上安装有喷头。
通过采用上述技术方案，在进行喷药之前，需进行拌药，拌药过程中，首先将水从进水管注入到水箱内，再切断控制阀，将进水管再从加药口把农药加入到水箱中，利用搅拌机构对水箱内的水进行搅拌，搅拌完成后，抽水泵将水箱内的药水抽走，通过排水总管排到各个排水支管，再通过各个排水支管上的喷头喷洒到花盆上。拌药喷药装置节省了人力，提高了效率，并且搅拌均匀，使用方便；同时，也可用拌药喷药装置，施肥和浇水，功能多样，适用范围广。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在水箱的顶部，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的转轴相连接，另一端伸入到水箱内，所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴的侧壁上。
通过采用上述技术方案，在将水注入到水箱后，再将农药从加药口注入到水箱，利用搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片同步转动，进而实现水和农药的混合，搅拌机构能够实现自动混合，减少了人力，提高了工作效率，且使药水搅拌均匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱内的底部固定安装有转动轴承，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端插接在转动轴承内。
通过采用上述技术方案，在水箱内的底部安装转动轴承，并将搅拌轴的一端安装在转动轴承内，使搅拌轴转动时更加稳定，减少搅拌轴的晃动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌电机的电源端连接有蓄电池，所述蓄电池与设置在大棚顶部的太阳能板相连接。
通过采用上述技术方案，在搅拌电机的电源端连接蓄电池，并将蓄电池与太阳能板相连接，太阳能板将太阳能转化为电能存储到蓄电池中，再通过蓄电池带动搅拌电机转动，更加节能环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱与进水管以及排水管连接处安装有过滤网。
通过采用上述技术方案，在水箱与进水管以及排水管连接处安装过滤网，过滤网可对从水源排向水箱内的水以及从水箱排向排水管内的药水进行过滤，防止在喷头处发生堵塞，设计更加合理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的侧壁上设置有窥镜，所述窥镜的侧壁上设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案，在水箱的侧壁上设置窥镜，并在窥镜的侧壁上设置刻度尺，可对水箱内的水位和水量实时监测，便于拌药之前对农药进行配比。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水支管靠近其与排水总管相连接处设置有增压泵。
通过采用上述技术方案，在排水支管靠近其与排水总管连接处设置增压泵，增压泵提高了排水支管内的压力，防止因排水支管长度过长而导致端部压力不足。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的底部固定设置有安装架。
通过采用上述技术方案，在水箱的底部固定设置安装架，安装架使水箱安装更加牢固，使其在搅拌过程中更加稳定。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置水桶和搅拌机构，节省了人力，提高了效率，并且搅拌均匀，使用方便；同时，也可用拌药喷药装置，施肥和浇水，功能多样，适用范围广；
通过在搅拌电机的电源端连接蓄电池，并将蓄电池与太阳能板相连接，太阳能板将太阳能转化为电能存储到蓄电池中，再通过蓄电池带动搅拌电机转动，更加节能环保；
通过在排水支管靠近其与排水总管连接处设置增压泵，增压泵提高了排水支管内的压力，防止因排水支管长度过长而导致端部压力不足。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖面示意图。
图中，1、水箱；2、进水管；3、控制阀；4、排水管；5、加药口；6、密封盖；7、搅拌机构；71、搅拌电机；72、搅拌轴；73、搅拌叶片；8、抽水泵；9、排水总管；10、排水支管；11、喷头；12、过滤网；13、蓄电池；14、太阳能板；15、增压泵；16、窥镜；17、刻度尺；18、安装架；19、转动轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种拌药喷药系统，包括长方体状的水箱1，水箱1的侧壁上安装有圆筒状的进水管2，进水管2上安装有用于控制进水通断的控制阀3，水箱1远离进水管2的一侧壁安装有圆筒状的排水管4，排水管4位于水箱1靠近其底部的一侧。水箱1的顶部开设有用于向水箱1内加药的加药口5，加药口5处安装有用于对其进行密封的密封盖6，水箱1内安装有用于对搅拌机构7，排水管4远离水箱1的一端连接有抽水泵8，抽水泵8远离排水管4的一端安装有排水总管9，排水总管9通过三通管安装有多个排水支管10，排水支管10上安装有多个喷头11。
在进行喷药之前，需进行拌药，拌药过程中，首先将水从进水管2注入到水箱1内，再切断控制阀3，将进水管2再从加药口5把农药加入到水箱1中，利用搅拌机构7对水箱1内的水进行搅拌，搅拌完成后，抽水泵8将水箱1内的药水抽走，通过排水总管9排到各个排水支管10，再通过各个排水支管10上的喷头11喷洒到花盆上。
水箱1和进水管2以及排水管4的连接处安装有过滤网12，过滤网12可对从水源排向水箱1内的水以及从水箱1排向排水管4内的药水进行过滤，防止在喷头11处发生堵塞。搅拌机构7包括搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌叶片73，搅拌电机71通过螺栓固定安装在水箱1的顶部，水箱1的底部通过螺丝固定安装有圆盘状的转动轴承19，搅拌轴72的一端与搅拌电机71的转轴通过联轴器固定连接，另一端插接到转动轴承19内，搅拌叶片73焊接搅拌轴72的周壁上。在将水注入到水箱1后，再将农药从加药口5注入到水箱1，利用搅拌电机71带动搅拌轴72转动，搅拌轴72转动带动搅拌叶片73同步转动，进而实现水和农药的混合，搅拌机构7能够实现自动混合，减少了人力，提高了工作效率，且使药水搅拌均匀。
搅拌电机71的电源端连接有蓄电池13，蓄电池13可固定在大棚的侧壁上，减少占用空间，蓄电池13与安装在大棚顶部的太阳能板14相连接，太阳能板14将太阳能转化为电能存储到蓄电池13中，再通过蓄电池13带动搅拌电机71转动，更加节能环保。水箱1的底部通过螺丝安装有长方体状的安装架18，在水箱1放置安装时，将其安装在安装架18上，安装架18使水箱1安装更加牢固，使其在搅拌过程中更加稳定。
排水支管10靠近其与排水总管9相连接的位置处安装有增压泵15，增压泵15提高了排水支管10内的压力，防止因排水支管10长度过长而导致端部压力不足。水箱1的侧壁上通过螺栓安装有方形的窥镜16，窥镜16的侧壁通过螺栓安装有方形的刻度尺17，可对水箱1内的水位和水量实时监测，便于拌药之前对农药进行配比。
本实施例的实施原理为：在进行喷药之前，需进行拌药，拌药过程中，首先将水从进水管2注入到水箱1内，再切断控制阀3，将进水管2再从加药口5把农药加入到水箱1中，利用搅拌机构7对水箱1内的水进行搅拌，搅拌完成后，抽水泵8将水箱1内的药水抽走，通过排水总管9排到各个排水支管10，再通过各个排水支管10上的喷头11喷洒到花盆上。拌药喷药装置节省了人力，提高了效率，并且搅拌均匀，使用方便；同时，也可用拌药喷药装置，施肥和浇水，功能多样，适用范围广。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拌药喷药系统，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）的侧壁上设有与外部水源相连的进水管（2），所述进水管（2）上设置有用于控制进水通断的控制阀（3），所述水箱（1）靠近其底部的一侧设有排水管（4），所述水箱（1）的顶部设有向水箱（1）内加药的加药口（5），所述水箱（1）内安装有用于对水箱（1）内的水进行搅拌的搅拌机构（7），所述排水管（4）远离水箱（1）的一端安装有抽水泵（8），所述抽水泵（8）远离排水管（4）的一端安装有排水总管（9），所述排水总管（9）上安装有多个排水支管（10），所述排水支管（10）上安装有喷头（11）。
2.根据权利要求1所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括搅拌电机（71）、搅拌轴（72）和搅拌叶片（73），所述搅拌电机（71）固定安装在水箱（1）的顶部，所述搅拌轴（72）的一端与搅拌电机（71）的转轴相连接，另一端伸入到水箱（1）内，所述搅拌叶片（73）固定设置在搅拌轴（72）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述水箱（1）内的底部固定安装有转动轴承（19），所述搅拌轴（72）远离搅拌电机（71）的一端插接在转动轴承（19）内。
4.根据权利要求2所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述搅拌电机（71）的电源端连接有蓄电池（13），所述蓄电池（13）与设置在大棚顶部的太阳能板（14）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述水箱（1）与进水管（2）以及排水管（4）连接处安装有过滤网（12）。
6.根据权利要求1所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述水箱（1）的侧壁上设置有窥镜（16），所述窥镜（16）的侧壁上设置有刻度尺（17）。
7.根据权利要求1所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述排水支管（10）靠近其与排水总管（9）相连接处设置有增压泵（15）。
8.根据权利要求1所述的一种拌药喷药系统，其特征在于：所述水箱（1）的底部固定设置有安装架（18）。
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| CN118592173A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-09-06 | 东方滋补(北京)科技集团有限公司 | 一种有机中草药种植用灌溉装置 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021218467.0U patent/CN212971362U/zh not_active Expired - Fee Related
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