CN212957126U - 免钻孔剪力墙模板施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免钻孔剪力墙模板施工结构,该技术方案对剪力墙的钢筋构造加以改进,并采用了全新的施工结构。具体来看,本实用新型在网状主体钢筋中增设了相互交叉的两组斜向支柱,一方面加强中间浇筑区域同下实体墙和上实体墙的连接强度,另一方面利用其自身刚性对横向外力和纵向外力起到缓冲作用;在此基础上,在墙体两侧增设内衬有竖直管体的格构柱,作为骨架结构对墙体边缘起到支撑作用,同时有助于降低外力作用下墙体边缘率先垮塌的风险。此外,本实用新型改进了模板施工结构,利用限位筋确保模板的构型稳定,并利用螺母和螺栓的丝接结构将木方顶紧,从而对模板起到有效的夹持定型作用。本实用新型结构更加稳定,且便于施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种免钻孔剪力墙模板施工结构。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙,是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,防止结构剪切性破坏。剪力墙主要分为平面剪力墙和筒体剪力墙,均由钢筋混凝土做成。其中,平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力,在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中,由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成,筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体,其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。
目前,常规剪力墙在结构上侧向刚度小,属柔性构造,在激烈振动作用下,构造所发生的水平位移较大,且构造节点应力会显著集中,易形成严重的非构造性破性。此外,在施工工艺方面,目前也存在一定的缺陷,其中,混凝土剪力墙模板施工工艺近年来得到了快速发展,然而传统的支模技术工艺繁琐,且对剪力墙混凝土成型质量、施工效率都有着较大的影响。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种免钻孔剪力墙模板施工结构,以解决现有技术中,常规剪力墙的结构稳定性有待加强的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是,常规的剪力墙模板施工结构相对繁琐。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
免钻孔剪力墙模板施工结构,包括基础结构,下实体墙,上实体墙,横纵钢筋,斜向支柱,第一腹筋,格构柱,第二腹筋,横拉筋,竖直管体,模板,限位筋,木方,定位架,螺母,螺栓,其中,在基础结构上砌有下实体墙,上实体墙位于下实体墙上方,在下实体墙和上实体墙之间固定连接有若干横纵钢筋,若干横纵钢筋构成前后两层钢筋网格,在两层钢筋网格之间内衬有两组斜向支柱,每组斜向支柱有4根,每组中的4根斜向支柱相互平行,两组斜向支柱相互交叉,在每组中的4根斜向支柱之间固定连接有若干第一腹筋;在两层钢筋网格的两端分别具有格构柱,在格构柱上固定连接有若干第二腹筋,在相邻的第二腹筋之间固定连接有横拉筋,在格构柱中内衬有竖直管体;两层钢筋网格之间的空间与格构柱的内部空间共同构成待浇筑区域,在所述待浇筑区域的两侧具有模板,在模板的末端固定连接有限位筋,在模板的外侧具有木方,在木方的后侧固定连接有定位架,螺母固定连接在定位架上,螺栓贯穿木方并与螺母丝接固定。
作为优选,下实体墙和上实体墙均为实心墙;基础结构为常规地基。
作为优选,横纵钢筋的上端伸入至上实体墙中的深度为20~25cm;横纵钢筋的下端伸入至下实体墙中的深度为20~25cm。
作为优选,斜向支柱的上端伸入至上实体墙中的深度为25~30cm;斜向支柱的下端伸入至下实体墙中的深度为25~30cm。
作为优选,格构柱的上端伸入至上实体墙中的深度不小于30cm;格构柱的下端伸入至下实体墙中的深度不小于30cm。
在以上技术方案中,基础结构为常规的地基;下实体墙和上实体墙为常规的混凝土墙,位于剪力墙的上下两端,起到基础支撑作用;横纵钢筋所构建的网格结构作为该剪力墙的中心骨架;斜向支柱一方面加强中间浇筑区域同下实体墙和上实体墙的连接强度,另一方面利用其自身刚性可对横向外力和纵向外力起到缓冲作用;第一腹筋用于对同方向的若干斜向支柱加以连接,加强其结构强度;格构柱用于在墙体边缘起到支撑作用,有助于降低外力作用下墙体边缘率先垮塌的风险;第二腹筋用于对格构柱起到结构加强作用;横拉筋进一步确保第二腹筋对格构柱具有较强的固定效果;竖直管体用于在格构柱中心起到实体支撑作用,同时作为边缘位置混凝土材料的纵向骨架。
同时,本实用新型改进了模板施工结构,其中,模板为常规构造,用于供混凝土浇筑于其中;限位筋用于使模板的前后面板保持固定距离;木方用于对模板的前后面板起到夹持作用;这一夹持作用力来自螺母和螺栓的丝接,其中,螺母固定在外部的定位架上,螺栓贯穿木方后与螺母丝接,从而将前后两块木方加以紧固,进而对模板起到夹持固定作用。
本实用新型提供了一种免钻孔剪力墙模板施工结构,该技术方案对剪力墙的钢筋构造加以改进,并采用了全新的施工结构。具体来看,本实用新型在网状主体钢筋中增设了相互交叉的两组斜向支柱,一方面加强中间浇筑区域同下实体墙和上实体墙的连接强度,另一方面利用其自身刚性对横向外力和纵向外力起到缓冲作用;在此基础上,在墙体两侧增设内衬有竖直管体的格构柱,作为骨架结构对墙体边缘起到支撑作用,同时有助于降低外力作用下墙体边缘率先垮塌的风险。此外,本实用新型改进了模板施工结构,利用限位筋确保模板的构型稳定,并利用螺母和螺栓的丝接结构将木方顶紧,从而对模板起到有效的夹持定型作用。本实用新型结构更加稳定,且便于施工。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是当去除了基础结构和上实体墙后,本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型中,待浇筑位置的侧视图;
图中:
1、基础结构 2、下实体墙 3、上实体墙 4、横纵钢筋
5、斜向支柱 6、第一腹筋 7、格构柱 8、第二腹筋
9、横拉筋 10、竖直管体 11、模板 12、限位筋
13、木方 14、定位架 15、螺母 16、螺栓。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
免钻孔剪力墙模板施工结构,如图1~4所示,包括基础结构1,下实体墙2,上实体墙3,横纵钢筋4,斜向支柱5,第一腹筋6,格构柱7,第二腹筋8,横拉筋9,竖直管体10,模板11,限位筋12,木方13,定位架14,螺母15,螺栓16,其中,在基础结构1上砌有下实体墙2,上实体墙3位于下实体墙2上方,在下实体墙2和上实体墙3之间固定连接有若干横纵钢筋4,若干横纵钢筋4构成前后两层钢筋网格,在两层钢筋网格之间内衬有两组斜向支柱5,每组斜向支柱5有4根,每组中的4根斜向支柱5相互平行,两组斜向支柱5相互交叉,在每组中的4根斜向支柱5之间固定连接有若干第一腹筋6;在两层钢筋网格的两端分别具有格构柱7,在格构柱7上固定连接有若干第二腹筋8,在相邻的第二腹筋8之间固定连接有横拉筋9,在格构柱7中内衬有竖直管体10;两层钢筋网格之间的空间与格构柱7的内部空间共同构成待浇筑区域,在所述待浇筑区域的两侧具有模板11,在模板11的末端固定连接有限位筋12,在模板11的外侧具有木方13,在木方13的后侧固定连接有定位架14,螺母15固定连接在定位架14上,螺栓16贯穿木方13并与螺母15丝接固定。
本实用新型的结构特点如下:基础结构1为常规的地基;下实体墙2和上实体墙3为常规的混凝土墙,位于剪力墙的上下两端,起到基础支撑作用;横纵钢筋4所构建的网格结构作为该剪力墙的中心骨架;斜向支柱5一方面加强中间浇筑区域同下实体墙2和上实体墙3的连接强度,另一方面利用其自身刚性可对横向外力和纵向外力起到缓冲作用;第一腹筋6用于对同方向的若干斜向支柱5加以连接,加强其结构强度;格构柱7用于在墙体边缘起到支撑作用,有助于降低外力作用下墙体边缘率先垮塌的风险;第二腹筋8用于对格构柱7起到结构加强作用;横拉筋9进一步确保第二腹筋8对格构柱7具有较强的固定效果;竖直管体10用于在格构柱7中心起到实体支撑作用,同时作为边缘位置混凝土材料的纵向骨架。
在施工结构层面,模板11为常规构造,用于供混凝土浇筑于其中;限位筋12用于使模板11的前后面板保持固定距离;木方13用于对模板11的前后面板起到夹持作用;这一夹持作用力来自螺母15和螺栓16的丝接,其中,螺母15固定在外部的定位架14上,螺栓16贯穿木方13后与螺母15丝接,从而将前后两块木方13加以紧固,进而对模板11起到夹持固定作用。
实施例2
免钻孔剪力墙模板施工结构,如图1~4所示,包括基础结构1,下实体墙2,上实体墙3,横纵钢筋4,斜向支柱5,第一腹筋6,格构柱7,第二腹筋8,横拉筋9,竖直管体10,模板11,限位筋12,木方13,定位架14,螺母15,螺栓16,其中,在基础结构1上砌有下实体墙2,上实体墙3位于下实体墙2上方,在下实体墙2和上实体墙3之间固定连接有若干横纵钢筋4,若干横纵钢筋4构成前后两层钢筋网格,在两层钢筋网格之间内衬有两组斜向支柱5,每组斜向支柱5有4根,每组中的4根斜向支柱5相互平行,两组斜向支柱5相互交叉,在每组中的4根斜向支柱5之间固定连接有若干第一腹筋6;在两层钢筋网格的两端分别具有格构柱7,在格构柱7上固定连接有若干第二腹筋8,在相邻的第二腹筋8之间固定连接有横拉筋9,在格构柱7中内衬有竖直管体10;两层钢筋网格之间的空间与格构柱7的内部空间共同构成待浇筑区域,在所述待浇筑区域的两侧具有模板11,在模板11的末端固定连接有限位筋12,在模板11的外侧具有木方13,在木方13的后侧固定连接有定位架14,螺母15固定连接在定位架14上,螺栓16贯穿木方13并与螺母15丝接固定。其中,下实体墙2和上实体墙3均为实心墙;基础结构1为常规地基。横纵钢筋4的上端伸入至上实体墙3中的深度为20~25cm;横纵钢筋4的下端伸入至下实体墙2中的深度为20~25cm。斜向支柱5的上端伸入至上实体墙3中的深度为25~30cm;斜向支柱5的下端伸入至下实体墙2中的深度为25~30cm。格构柱7的上端伸入至上实体墙3中的深度不小于30cm;格构柱7的下端伸入至下实体墙2中的深度不小于30cm。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.免钻孔剪力墙模板施工结构,其特征在于包括基础结构(1),下实体墙(2),上实体墙(3),横纵钢筋(4),斜向支柱(5),第一腹筋(6),格构柱(7),第二腹筋(8),横拉筋(9),竖直管体(10),模板(11),限位筋(12),木方(13),定位架(14),螺母(15),螺栓(16),其中,在基础结构(1)上砌有下实体墙(2),上实体墙(3)位于下实体墙(2)上方,在下实体墙(2)和上实体墙(3)之间固定连接有若干横纵钢筋(4),若干横纵钢筋(4)构成前后两层钢筋网格,在两层钢筋网格之间内衬有两组斜向支柱(5),每组斜向支柱(5)有4根,每组中的4根斜向支柱(5)相互平行,两组斜向支柱(5)相互交叉,在每组中的4根斜向支柱(5)之间固定连接有若干第一腹筋(6);在两层钢筋网格的两端分别具有格构柱(7),在格构柱(7)上固定连接有若干第二腹筋(8),在相邻的第二腹筋(8)之间固定连接有横拉筋(9),在格构柱(7)中内衬有竖直管体(10);两层钢筋网格之间的空间与格构柱(7)的内部空间共同构成待浇筑区域,在所述待浇筑区域的两侧具有模板(11),在模板(11)的末端固定连接有限位筋(12),在模板(11)的外侧具有木方(13),在木方(13)的后侧固定连接有定位架(14),螺母(15)固定连接在定位架(14)上,螺栓(16)贯穿木方(13)并与螺母(15)丝接固定。
2.根据权利要求1所述的免钻孔剪力墙模板施工结构,其特征在于横纵钢筋(4)的上端伸入至上实体墙(3)中的深度为20~25cm;横纵钢筋(4)的下端伸入至下实体墙(2)中的深度为20~25cm。
3.根据权利要求1所述的免钻孔剪力墙模板施工结构,其特征在于斜向支柱(5)的上端伸入至上实体墙(3)中的深度为25~30cm;斜向支柱(5)的下端伸入至下实体墙(2)中的深度为25~30cm。
4.根据权利要求1所述的免钻孔剪力墙模板施工结构,其特征在于格构柱(7)的上端伸入至上实体墙(3)中的深度不小于30cm;格构柱(7)的下端伸入至下实体墙(2)中的深度不小于30cm。
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| CN115752191A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 中国核电工程有限公司 | 一种低矮剪力墙剪切变形的测量装置 |
| CN118110284A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-31 | 华侨大学 | 一种免出筋uhpc连接装配式剪力墙结构及其施工方法 |
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