CN212954004U - 电驱动型刀闸检修吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输变电设备检修工具领域,具体涉及电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,吊臂的截面为H形,其顶部通槽内设有链条,吊臂的前端和后端分别设有导向链轮,位于吊臂前端的链条一端通过卡扣与吊装物相连接,位于吊臂后端的链条另一端与配重块相连接,吊臂上设有变频调速电机,变频调速电机的轴端设有驱动链轮与链条相啮合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)受风力影响更小,不容易发生意外摆动,使用更方便;2)变频调速电机型号不受升降距离影响,设备自重轻,组装方便。3)变频调速电机的型号与升降距离无关,有利于提高吊装设备的起重能力。
Description
技术领域
本实用新型属于输变电设备检修工具领域,具体涉及一种电驱动型刀闸检修吊架。
背景技术
目前,输变电系统的设备检修中,经常需要使用起吊设备。比如变电站隔离开关解体检修或整体更换作业、横担上操作的架空导线和地线的安装和维修、绝缘子检修时工具的递送等,都需要先将起吊设施安装到固定结构上,再用起吊设施辅助进行具体作业。目前起吊设施在应用过程中主要存在的问题是人力作业,劳动强度大,隔离开关吊在钢丝绳上,易受风力影响发生晃动,如果晃动过大可能使开关与周围物体发生刮碰,造成破坏。
申请号为200520088931.8的中国实用新型专利公开了一种35KV-110KV高压开关检修架,是由底座、手柄、主架、手摇绞轮、钢丝绳、吊臂、吊钩组成,主架采用圆管或方管状的绝缘材料或金属材料制成,在主架的底部是底座,底座的两端有手柄,用以调整在底座下面设置的固定卡块的宽度,在主架上设置手摇绞轮,主架的顶部与吊臂连接,吊钩在吊臂的一端通过钢丝绳或绝缘绳连接,钢丝绳或绝缘绳在吊臂的另一端与手摇绞轮连接。这种手摇绞轮结构劳动强度较大。
申请号为201820024872的中国实用新型专利公开了一种变电站检修通用吊装设备,包括自上而下依次连接的吊装装置、旋转装置、立柱和底座,还包括隔离开关专用吊具,吊装装置可绕立柱轴线360°水平旋转;吊装装置包括吊臂以及前后依次固定在吊臂上的前吊钩架、动滑轮架、旋转架以及吊式卷扬机,还包括动滑轮、定滑轮以及吊钩,定滑轮固定在动滑轮架上,动滑轮安装在动滑轮架与前吊钩架之间的钢丝绳上,吊钩固定在动滑轮下方,隔离开关专用吊具挂在吊钩上;吊式卷扬机旋转带动吊钩升降。该文献采用了吊式卷扬机驱动吊钩升降,使操作者劳动强度大幅降低,但是没有解决吊钩容易晃动的问题,另外吊式卷扬机可容纳的钢丝绳长度有限,使吊装位置的高度受到限制,过长的升降距离使卷扬机的尺寸必然加大,但是吊装设备的尺寸也限制卷扬机的选型。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电驱动型刀闸检修吊架,克服现有技术的不足,以链条代替钢丝绳,受风力影响更小,吊臂采用配重结构,变频调速电机带动链轮驱动链条升降,变频调速电机型号不受升降距离影响,设备自重轻,组装方便,能满足常规输变电设备检修作业,比如变电站隔离开关解体检修或整体更换作业、横担上操作的架空导线和地线的安装和维修、绝缘子检修时工具的递送等的基本需求。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
电驱动型刀闸检修吊架,包括立柱、吊臂和底座,所述吊臂连接于立柱的顶端,立柱的底端连接底座,所述立柱与吊臂通过T形套相连接,所述立柱与底座之间通过轴承组相连接,其特征在于,所述吊臂的截面为H形,其顶部通槽内设有链条,吊臂的前端和后端分别设有导向链轮,位于吊臂前端的链条一端通过卡扣与吊装物相连接,位于吊臂后端的链条另一端与配重块相连接,吊臂上设有变频调速电机,变频调速电机的轴端设有驱动链轮与链条相啮合。
所述夹扣可绕其中心轴线360°水平旋转。
所述底座是用于匹配连接槽钢构件或角钢构件的通用夹持型底座。
所述配重块与链条另一端通过可快速拆解的螺栓相连接。
所述吊装物为变电站隔离开关、架空导线、架空地线、绝缘子检修用工具中的任一种。
所述吊臂的顶部通槽内最少设有一个开孔,开孔的尺寸和形状可容链条穿过,开孔的对应配重块的一侧设有一个导向链轮。
所述驱动链轮设于链条的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)以链条代替钢丝绳,摆动自由度少,不容易发生意外摆动,受风力影响更小,使用更方便;2)吊臂采用配重结构,变频调速电机带动链轮驱动链条升降,多余的链条自然下垂,不用卷起来,使用时现组装,因此变频调速电机型号不受升降距离影响,设备自重轻,组装方便。3)变频调速电机的型号与升降距离无关,因此相同尺寸下变频调速电机的功率可以选择更大的,有利于提高吊装设备的起重能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型角钢构件连接状态示意图;
图3是本实用新型槽钢构件连接状态示意图。
图中:1-立柱,2-吊臂,3-变频调速电机,4-底座,5-T形套,6-轴承组,7-螺栓,8-槽钢构件,9-角钢构件,10-链条,11-配重块,12-导向链轮,13-卡扣,14-吊装物,15-驱动链轮,16-开孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1,是本实用新型电驱动型刀闸检修吊架实施例的结构示意图,包括立柱1、吊臂2、变频调速电机3和底座4,吊臂2连接于立柱1的顶端,立柱1的底端连接底座4,立柱1与吊臂2通过T形套5相连接,立柱1与底座4之间通过轴承组6相连接,吊臂2的截面为H形,其顶部通槽内设有链条10,吊臂2的前端和后端分别设有导向链轮12,位于吊臂2前端的链条10一端通过卡扣13与吊装物14相连接,位于吊臂2后端的链条10另一端与配重块11相连接,吊臂2上设有变频调速电机3,变频调速电机3的轴端设有驱动链轮15与链条10相啮合。链条10为单排链条或双排链条。驱动链轮设于链条10的上方,吊装物的重量与配重块相接近,只用很小的功率即可使吊装物升降,其原理类似垂直升降电梯的驱动结构。底座4是用于匹配连接槽钢构件8或角钢构件9的通用夹持型底座。
夹扣13可绕其中心轴线360°水平旋转,使吊装物14能灵活旋转,以调整合适的作业位置。吊臂2的顶部通槽内可最少设有一个开孔16,开孔的对应配重块的一侧设有一个导向链轮12,开孔16的目的是使吊臂的有效力臂缩短,以适合较短的吊装距离,此链条使用前可根据需要放置到合适长度,通槽上开孔16处的导向链轮12起到定位的作用。吊臂2可相对立柱1旋转,以适应不同的起吊角度。
配重块11与链条10另一端通过可快速拆解的螺栓7相连接,以保证快速安装和拆解。
为了扩大使用范围,吊装物14可为变电站隔离开关、架空导线、架空地线、绝缘子检修用工具等,以实现如变电站隔离开关解体检修或整体更换作业、横担上操作的架空导线和地线的安装和维修、绝缘子检修时工具的递送等的基本作业需求。
轴承组6是由止推轴承和向心轴承构成的轴承组,该结构属于现有技术,此轴承组合既能承受轴向载荷又能承受径向载荷,方便在现场临时组合,使该吊架能满足输变设备日常维修的吊运需求。
与变频调速电机3连接的驱动链轮15的作用是提供链条10移动的驱动力,同时因为内部转动阻力大,可防止链条10意外脱落。
本实用新型电驱动型刀闸检修吊架结构方便现场组装,运输时解体,能充分利用车体空间,到施工现场后,可先将底座4与构架连接固定,然后再依次安装立柱1、T形套5和吊臂2,最后再安装变频调速电机3、链条10和配重块11,由于每个单件自重都较轻,所以劳动强度要比整机安装减轻很多。T形套5也可以和立柱作为一个构件,运输时不必解体。
见图2、图3,是本实用新型实施例连接状态示意图,分别是用于槽钢构件8和角钢构件9的连接状态,该底座也可选用适合其他构架形式的通用结构。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.电驱动型刀闸检修吊架,包括立柱、吊臂和底座,所述吊臂连接于立柱的顶端,立柱的底端连接底座,所述立柱与吊臂通过T形套相连接,所述立柱与底座之间通过轴承组相连接,其特征在于,所述吊臂的截面为H形,其顶部通槽内设有链条,吊臂的前端和后端分别设有导向链轮,位于吊臂前端的链条一端通过卡扣与吊装物相连接,位于吊臂后端的链条另一端与配重块相连接,吊臂上设有变频调速电机,变频调速电机的轴端设有驱动链轮与链条相啮合。
2.根据权利要求1所述的电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,所述卡扣可绕其中心轴线360°水平旋转。
3.根据权利要求1所述的电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,所述底座是用于匹配连接槽钢构件或角钢构件的通用夹持型底座。
4.根据权利要求1所述的电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,所述配重块与链条另一端通过可快速拆解的螺栓相连接。
5.根据权利要求1所述的电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,所述吊装物为变电站隔离开关、架空导线、架空地线、绝缘子检修用工具中的任一种。
6.根据权利要求1所述的电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,所述吊臂的顶部通槽内最少设有一个开孔,开孔的尺寸和形状可容链条穿过,开孔的对应配重块的一侧设有一个导向链轮。
7.根据权利要求1所述的电驱动型刀闸检修吊架,其特征在于,所述驱动链轮设于链条的上方。
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