CN212952461U - 一种金属材料传输滚道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料传输滚道,包括工作台、传送基座、转动齿轮和转动辊,工作台的底部四角固定连接有支撑柱,支撑柱的内侧分别固定焊接有连接架,工作台的顶部分别通过螺栓螺栓连接有两组限位块,两组限位块的顶部分别对称固定焊接有传送基座,传送基座的顶部螺栓连接有传送基座顶盖,传送基座的内部分别开设有若干个转动齿轮,转动齿轮的中心端分别固定连接有转动杆,转动杆的两端分别与传送基座的内部转动连接在一起。该装置结构简单,设计新颖,能够有效的金属材料进行输送。

Description

一种金属材料传输滚道
技术领域
本实用新型涉及金属材料传输技术领域,具体为一种金属材料传输滚道。
背景技术
在现代化的机械生产中,流水线生产模式已经代替了传统的手工生产模式,这种生产方式有着高效,节约成本的优势,那么在金属材料传输中,金属材料传输也少不了这种方式,但是现有的大多数金属材料传送大多被固定安装,长时间输送过程时,会造成传动辊之间距离缩小,使其传送带比较松散,影响金属材料的输送。因此我们对此做出改进,提出一种金属材料传输滚道。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种金属材料传输滚道,包括工作台、传送基座、转动齿轮和转动辊,所述工作台的底部四角固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧分别固定焊接有连接架,所述工作台的顶部分别通过螺栓螺栓连接有两组限位块,两组所述限位块的顶部分别对称固定焊接有传送基座,所述传送基座的顶部螺栓连接有传送基座顶盖,所述传送基座的内部分别开设有若干个转动齿轮,所述转动齿轮的中心端分别固定连接有转动杆,所述转动杆的两端分别与所述传送基座的内部转动连接在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送基座的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部螺栓连接有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定焊接在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的外侧固定连接有转动辊,若干个所述转动辊的外侧转动连接有传送带,且与所述转动辊相接触的一侧设置有隔热层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动齿轮的外侧开设有同步齿链,且所述同步齿链与所述转动齿轮齿和连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送基座的另一侧固定连接有控制面板,所述驱动电机的外侧设置有控制器,并通过连接线与所述控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送基座的一侧开设有固定槽,所述传送基座的最外侧转动杆可通过固定槽进行左右移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的底脚分别套设有防滑套,所述防滑套采用天然橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是:通过设有的驱动电机能够驱动转动轴的转动,使其带动若干个转动齿轮的转动,转动齿轮的外侧开设有同步齿链,且同步齿链与转动齿轮齿和连接,带动传送带完成传送,传送基座的一侧开设有固定槽,传送基座的最外侧转动杆可通过固定槽进行左右移动,在传送基座的一侧开设有固定槽,使其能够调节最外侧的转动杆,防止同步齿链和传送带松散影响金属材料的输送。
附图说明
图1是本实用新型一种金属材料传输滚道的结构示意图;
图2是本实用新型一种金属材料传输滚道的内结构示意图;
图3是本实用新型一种金属材料传输滚道的A结构放大示意图;
图4是本实用新型一种金属材料传输滚道的B结构放大示意图;
图5是本实用新型一种金属材料传输滚道的传送基座结构内部示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、连接架;4、限位块;5、传送基座;6、传送基座顶盖;7、驱动电机;8、转动齿轮;9、转动杆;10、转动辊;11、传送带;12、同步齿链。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型一种金属材料传输滚道,包括工作台1、传送基座5、转动齿轮8和转动辊10,工作台1的底部四角固定连接有支撑柱2,支撑柱2的内侧分别固定焊接有连接架3,工作台1的顶部分别通过螺栓螺栓连接有两组限位块4,两组限位块4的顶部分别对称固定焊接有传送基座5,传送基座5的顶部螺栓连接有传送基座顶盖6,传送基座5的内部分别开设有若干个转动齿轮8,转动齿轮8的中心端分别固定连接有转动杆9,转动杆9的两端分别与传送基座5的内部转动连接在一起。
其中,传送基座5的一侧固定连接有连接板,连接板的顶部螺栓连接有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴与转动杆9固定焊接在一起,通过设有的驱动电机7能够驱动转动轴的转动,使其带动若干个转动齿轮8的转动。
其中,转动杆9的外侧固定连接有转动辊10,若干个转动辊10的外侧转动连接有传送带11,且与转动辊10相接触的一侧设置有隔热层,在转动杆9的外侧固定连接有转动辊10和传送带11使其传送带能够转动,完成金属材料的输送。
其中,转动齿轮8的外侧开设有同步齿链12,且同步齿链12与转动齿轮8齿和连接,通过在转动齿轮8的外侧开设有同步齿链12使其通过同步齿链12完成转动。
其中,传送基座5的另一侧固定连接有控制面板,驱动电机7的外侧设置有控制器,并通过连接线与控制面板电性连接,传送基座5的另一侧固定连接有控制面板能够及时的对控制器进行控制。
其中,传送基座5的一侧开设有固定槽,传送基座5的最外侧转动杆9可通过固定槽进行左右移动,在传送基座5的一侧开设有固定槽,使其能够调节最外侧的转动杆,防止同步齿链12和传送带11松散影响金属材料的输送。
其中,支撑柱2的底脚分别套设有防滑套,防滑套采用天然橡胶材料制成,在支撑柱2的底脚分别套设有防滑套使其金属运送时更加的稳定。
工作原理:首先检查该装置是否正常,检查完毕时,将该装置接通电源,通过控制面板启动驱动电机7,驱动电机7的输出轴与转动杆9固定焊接在一起,通过设有的驱动电机7能够驱动转动轴的转动,使其带动若干个转动齿轮8的转动,转动齿轮8的外侧开设有同步齿链12,且同步齿链12与转动齿轮8齿和连接,通过在转动齿轮8的外侧开设有同步齿链12使其通过同步齿链12完成转动,使其带动传送带11的转动,随后可将货物放置上,进行传送,同时在传送基座5的一侧开设有固定槽,传送基座5的最外侧转动杆9可通过固定槽进行左右移动,在传送基座5的一侧开设有固定槽,使其能够调节最外侧的转动杆,防止同步齿链12和传送带11松散影响金属材料的输送,同时方便于工作人员对其进行调节更换。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属材料传输滚道,包括工作台(1)、传送基座(5)、转动齿轮(8)和转动辊(10),其特征在于,所述工作台(1)的底部四角固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内侧分别固定焊接有连接架(3),所述工作台(1)的顶部分别通过螺栓螺栓连接有两组限位块(4),两组所述限位块(4)的顶部分别对称固定焊接有传送基座(5),所述传送基座(5)的顶部螺栓连接有传送基座顶盖(6),所述传送基座(5)的内部分别开设有若干个转动齿轮(8),所述转动齿轮(8)的中心端分别固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的两端分别与所述传送基座(5)的内部转动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料传输滚道,其特征在于,所述传送基座(5)的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部螺栓连接有驱动电机(7),且所述驱动电机(7)的输出轴与所述转动杆(9)固定焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料传输滚道,其特征在于,所述转动杆(9)的外侧固定连接有转动辊(10),若干个所述转动辊(10)的外侧转动连接有传送带(11),且与所述转动辊(10)相接触的一侧设置有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料传输滚道,其特征在于,所述转动齿轮(8)的外侧开设有同步齿链(12),且所述同步齿链(12)与所述转动齿轮(8)齿和连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属材料传输滚道,其特征在于,所述传送基座(5)的另一侧固定连接有控制面板,所述驱动电机(7)的外侧设置有控制器,并通过连接线与所述控制面板电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料传输滚道,其特征在于,所述传送基座(5)的一侧开设有固定槽,所述传送基座(5)的最外侧转动杆(9)可通过固定槽进行左右移动。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料传输滚道,其特征在于,所述支撑柱(2)的底脚分别套设有防滑套,所述防滑套采用天然橡胶材料制成。
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