CN212946959U - 一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，包括机体、第一微电机、钢化玻璃门和电动伸缩杆，所述机体上端固定连接有第一微电机，且第一微电机输出端固定连接有转动杆，所述第三微电机输出端固定连接有转动板，且转动板上端固定连接有支撑柱。该防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，第一微电机输出端固定连接有倒吸扇叶，使倒吸扇叶通过吸尘管道将机体内部的粉尘进行稳定的吸出，且倒吸扇叶内端设置有过滤网，并且过滤网下端设置有灰尘收集腔，通过过滤网下端的灰尘收集腔对粉尘进行稳定的收集，随着支撑架的滑动，铝塑板可以进行同步的滑动，以达到打磨轮对铝塑板边角进行平整均匀的打磨。

Description

一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置。

背景技术

随着时代的发展，人们在房屋的装饰当中渐渐舍去了传统的墙壁粉刷，采用起了形状可定制、不含甲醛、表面光滑和方便清洁的铝塑板对房屋内部进行装饰，使房屋的居住者在居住的过程中更加方便和安全，但现有的铝塑板加工用边角打磨装置仍然存在有一定的缺陷，例如：

1.现有的铝塑板加工用边角打磨装置，在使用的过程中，打磨掉落的粉尘会随着操作人员的呼吸进入到体内，长期如此会严重的影响到操作者自身的生命安全，且粉尘在加工的空间中扬起会对操作者的视线进行阻拦，使铝塑板在打磨的过程中出现尺寸差错，导致铝塑板无法贴合拼装的事情发生，因此存在有一定的缺陷；

2.现有的铝塑板加工用边角打磨装置，无法进行稳定且快速的对铝塑板多个外端面进行打磨调整，在对铝塑板多面边角进行打磨的过程中往往需要进行多次的调节和固定，以达到将铝塑板多个外端面进行光滑平整的打磨和尺寸的调整，且在调整过后以为固定位置的改变可能导致边角打磨出现误差，进而存在有一定的缺陷。

所以我们提出了一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上，铝塑板边角在打磨的过程中，打磨掉落的粉尘会随着操作人员的呼吸进入到体内，长期如此会严重的影响到操作者自身的生命安全，且粉尘在加工的空间中扬起会对操作者的视线进行阻拦，可能使铝塑板在打磨的过程中出现尺寸差错，导致铝塑板无法贴合拼装的事情发生，无法进行稳定且快速的对铝塑板多个外端面进行打磨调整，在对铝塑板多面边角进行打磨的过程中往往需要进行多次的调节和固定，以达到将铝塑板多个外端面进行光滑平整的打磨和尺寸的调整，且在调整过后以为固定位置的改变可能导致边角打磨出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，包括机体、第一微电机、钢化玻璃门和电动伸缩杆，所述机体上端固定连接有第一微电机，且第一微电机输出端固定连接有转动杆，并且转动杆外表面固定连接有传动带，同时机体外端设置有钢化玻璃门，所述传动带下端设置有打磨轮，且打磨轮内端固定连接有连接杆，并且连接杆外端设置有限位块，所述打磨轮下端设置有吸尘管道，且吸尘管道外端固定连接有外支撑板，所述外支撑板外端设置有第二微电机，且第二微电机输出端固定连接有倒吸扇叶，并且第二微电机上端开设有透气孔，所述倒吸扇叶外端固定安装有过滤网，且过滤网下端开设有灰尘收集腔，所述灰尘收集腔的下端设置有支撑架，且支撑架内端固定连接有第三微电机，并且支撑架外端固定连接有电动伸缩杆，所述第三微电机上端设置有限位板，且限位板下端开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第三微电机输出端固定连接有转动板，且转动板上端固定连接有支撑柱，并且支撑柱上端固定连接有固定夹板，所述固支撑柱表面开设有限位滑槽，且固支撑柱上端固定连接有固定转轴，并且固定转轴下端固定连接于螺纹孔内表面。

优选的，所述机体与第一微电机、转动杆和限位板均构成嵌套结构，且第一微电机输出端与转动杆外端为焊接连接，并且第一微电机通过转动杆与传动带构成转动结构。

优选的，所述机体与吸尘管道和灰尘收集腔均构成贯穿结构，且吸尘管道外端与外支撑板内端为焊接连接，并且外支撑板内端通过第二微电机与倒吸扇叶构成转动结构。

优选的，所述传动带通过连接杆与打磨轮构成转动结构，且连接杆外端与限位块内端构成卡合结构，并且限位块与机体为焊接连接。

优选的，所述支撑架与第三微电机和限位板均构成嵌套结构，且限位板通过第一滑槽和第二滑槽与支撑架和第三微电机构成滑动结构，并且限位板上端与转动板外端构成卡合结构，同时限位板下端与电动伸缩杆为焊接连接。

优选的，所述转动板上端与支撑柱为焊接连接，且支撑柱与固定夹板构成一体化结构，并且支撑柱上端通过限位滑槽与固定夹板构成滑动结构，所述支撑柱通过固定转轴与固定夹板构成卡合结构，且限位滑槽与螺纹孔构成贯穿结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置:

1.在机体的内端固定连接有吸尘管道，且吸尘管道与机体内端、外支撑板和灰尘收集腔均构成贯穿结构，且外支撑板内部设置有第一微电机，并且第一微电机输出端固定连接有倒吸扇叶，倒吸扇叶通过吸尘管道可以将机体内部的粉尘进行稳定的吸出，且倒吸扇叶内端设置有过滤网，并且过滤网下端设置有灰尘收集腔，通过过滤网将粉尘进行稳定的过滤，且通过过滤网下端的灰尘收集腔可以对粉尘进行稳定的收集；

2.在机体的上端设置有转动杆，且第一微电机通过转动杆带动传动带进行转动，并且传动带通过连接杆带动打磨轮对铝塑板两端进行平稳的打磨，在机体下端嵌套连接有限位板，且限位板与通过第一滑槽和第二滑槽与支撑架和第三微电机构成滑动结构，使支撑架可以在限位板下端进行平稳的滑动，在第三微电机输出端固定连接有转动板，且转动板外端嵌套连接与限位板上端，并且转动板上端焊接连接有支撑柱，随着支撑架的滑动支撑柱上端固定的铝塑板同时进行滑动，以达到打磨轮对铝塑板边角进行平整均匀的打磨。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位板仰视结构示意图。

图中：1、机体；2、第一微电机；3、转动杆；4、传动带；5、打磨轮；6、连接杆；7、限位块；8、吸尘管道；9、外支撑板；10、第二微电机；11、倒吸扇叶；12、透气孔；13、过滤网；14、灰尘收集腔；15、支撑架；16、第三微电机；17、限位板；18、转动板；19、支撑柱；20、固定夹板；21、限位滑槽；22、固定转轴；23、螺纹孔；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、钢化玻璃门；27、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，包括机体1、第一微电机2、转动杆3、传动带4、打磨轮5、连接杆6、限位块7、吸尘管道8、外支撑板9、第二微电机10、倒吸扇叶11、透气孔12、过滤网13、灰尘收集腔14、支撑架15、第三微电机16、限位板17、转动板18、支撑柱19、固定夹板20、限位滑槽21、固定转轴22、螺纹孔23、第一滑槽24、第二滑槽25、钢化玻璃门26和电动伸缩杆27，机体1上端固定连接有第一微电机2，且第一微电机2输出端固定连接有转动杆3，并且转动杆3外表面固定连接有传动带4，同时机体1外端设置有钢化玻璃门26，传动带4下端设置有打磨轮5，且打磨轮5内端固定连接有连接杆6，并且连接杆6外端设置有限位块7，打磨轮5下端设置有吸尘管道8，且吸尘管道8外端固定连接有外支撑板9，外支撑板9外端设置有第二微电机10，且第二微电机10输出端固定连接有倒吸扇叶11，并且第二微电机10上端开设有透气孔12，倒吸扇叶11外端固定安装有过滤网13，且过滤网13下端开设有灰尘收集腔14，灰尘收集腔14的下端设置有支撑架15，且支撑架15内端固定连接有第三微电机16，并且支撑架15外端固定连接有电动伸缩杆27，第三微电机16上端设置有限位板17，且限位板17下端开设有第一滑槽24和第二滑槽25，第三微电机16输出端固定连接有转动板18，且转动板18上端固定连接有支撑柱19，并且支撑柱19上端固定连接有固定夹板20，固支撑柱19表面开设有限位滑槽21，且固支撑柱19上端固定连接有固定转轴22，并且固定转轴22下端固定连接于螺纹孔23内表面。

机体1与第一微电机2、转动杆3和限位板17均构成嵌套结构，且第一微电机2输出端与转动杆3外端为焊接连接，并且第一微电机2通过转动杆3与传动带4构成转动结构，第一微电机2通过转动杆3可以稳定的带动传动带4进行转动，以达到传动带4通过连接杆6带动打磨轮5进行稳定的转动。

机体1与吸尘管道8和灰尘收集腔14均构成贯穿结构，且吸尘管道8外端与外支撑板9内端为焊接连接，并且外支撑板9内端通过第二微电机10与倒吸扇叶11构成转动结构，通过第二微电机10的转动，使倒吸扇叶11通过吸尘管道8对机体1内部粉尘进行吸入，并通过过滤网13和灰尘收集腔14对粉尘进行过滤和收集。

传动带4通过连接杆6与打磨轮5构成转动结构，且连接杆6外端与限位块7内端构成卡合结构，并且限位块7与机体1为焊接连接，机体1通过限位块7对连接杆6的位置进行限位固定，防止连接杆6内端的打磨轮5出现偏移导致边角打磨的尺寸出现偏差。

支撑架15与第三微电机16和限位板17均构成嵌套结构，且限位板17通过第一滑槽24和第二滑槽25与支撑架15和第三微电机16构成滑动结构，并且限位板17上端与转动板18外端构成卡合结构，同时限位板17下端与电动伸缩杆27为焊接连接，通过支撑架15和第三微电机16输出端在第一滑槽24和第二滑槽25中的滑动，可以带动转动板18的位置进行前后进行稳定的调整。

转动板18上端与支撑柱19为焊接连接，且支撑柱19与固定夹板20构成一体化结构，并且支撑柱19上端通过限位滑槽21与固定夹板20构成滑动结构，支撑柱19通过固定转轴22与固定夹板20构成卡合结构，且限位滑槽21与螺纹孔23构成贯穿结构，支撑柱19通过限位滑槽21对上端固定夹板20的位置进行稳定的调整，且固定转轴22通过螺纹孔23带动和固定夹板20对铝塑板进行快速稳定的限位固定，且通过转动板18的转动，可以对铝塑板的打磨面进行快速稳定的调整。

工作原理：在使用该防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置时，根据图1-2，首先将该装置平稳的放置在所需工作的地方，在该装置对铝塑板边角进行打磨的过程中，机体1外端焊接连接有外支撑板9，且外支撑板9内端设置有第二微电机10，并且第二微电机10输出端固定连接有倒吸扇叶11，第二微电机10带动倒吸扇叶11的转动时，吸尘管道8在倒吸扇叶11的作用下对机体1的内部进行稳定的吸附，倒吸扇叶11内端设置有过滤网13，且倒吸扇叶11上端开设有透气孔12，并且过滤网13外端开设有灰尘收集腔14，在倒吸扇叶11吸取的粉尘被过滤网13阻挡堆积后，通过灰尘收集腔14对灰尘进行稳定的收集。

根据图1、图3和图4，在铝塑板安装的过程中，打开钢化玻璃门26，将铝塑板平稳的放置在固定夹板20的中间，通过转动螺纹孔23上端固定连接有固定转轴22，以带动上端固定夹板20在限位滑槽21的内部进行稳固的限位固定，在铝塑板打磨的过程中，第一微电机2通过转动杆3带动传动带4进行稳定的转动，且传动带4通过连接杆6带动打磨轮5进行稳定的转动，并且连接杆6外端卡合连接于限位块7内端，同时打磨轮5沿转动杆3中心对称设置有两组，并且通过第一微电机2带动连接杆6进行同步的转动，以达到两组打磨轮5对铝塑板表面进行同步的均匀打磨，在对打磨面进行改变的过程中，机体1下端固定连接有支撑架15，且支撑架15内端固定连接有第三微电机16，并且第三微电机16上端嵌套连接有限位板17和转动板18，同时限位板17通过第一滑槽24和第二滑槽25与支撑架15和第三微电机16构成滑动机构，转动板18上端固定连接有支撑柱19，且支撑柱19上端固定连接有固定夹板20，首先通过电动伸缩杆27将支撑架15向外端推出，以保证打磨轮5不会在打磨宽度较大的铝塑板时发生卡死，且通过第三微电机16的转动，带动转动板18进行同步的转动，已达到对固定夹板20上端固定夹取的铝塑板打磨位置进行转动，使操作者可以快速稳定的对铝塑板打磨面进行调整，且因为铝塑板固定位置没有改变，能够更加精准的控制边角打磨的尺寸，减少打磨尺寸误差的发生。

以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，包括机体（1）、第一微电机（2）、钢化玻璃门（26）和电动伸缩杆（27），其特征在于：所述机体（1）上端固定连接有第一微电机（2），且第一微电机（2）输出端固定连接有转动杆（3），并且转动杆（3）外表面固定连接有传动带（4），同时机体（1）外端设置有钢化玻璃门（26），所述传动带（4）下端设置有打磨轮（5），且打磨轮（5）内端固定连接有连接杆（6），并且连接杆（6）外端设置有限位块（7），所述打磨轮（5）下端设置有吸尘管道（8），且吸尘管道（8）外端固定连接有外支撑板（9），所述外支撑板（9）外端设置有第二微电机（10），且第二微电机（10）输出端固定连接有倒吸扇叶（11），并且第二微电机（10）上端开设有透气孔（12），所述倒吸扇叶（11）外端固定安装有过滤网（13），且过滤网（13）下端开设有灰尘收集腔（14），所述灰尘收集腔（14）的下端设置有支撑架（15），且支撑架（15）内端固定连接有第三微电机（16），并且支撑架（15）外端固定连接有电动伸缩杆（27），所述第三微电机（16）上端设置有限位板（17），且限位板（17）下端开设有第一滑槽（24）和第二滑槽（25），所述第三微电机（16）输出端固定连接有转动板（18），且转动板（18）上端固定连接有支撑柱（19），并且支撑柱（19）上端固定连接有固定夹板（20），所述支撑柱（19）表面开设有限位滑槽（21），且支撑柱（19）上端固定连接有固定转轴（22），并且固定转轴（22）下端固定连接于螺纹孔（23）内表面。

2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，其特征在于：所述机体（1）与第一微电机（2）、转动杆（3）和限位板（17）均构成嵌套结构，且第一微电机（2）输出端与转动杆（3）外端为焊接连接，并且第一微电机（2）通过转动杆（3）与传动带（4）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，其特征在于：所述机体（1）与吸尘管道（8）和灰尘收集腔（14）均构成贯穿结构，且吸尘管道（8）外端与外支撑板（9）内端为焊接连接，并且外支撑板（9）内端通过第二微电机（10）与倒吸扇叶（11）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，其特征在于：所述传动带（4）通过连接杆（6）与打磨轮（5）构成转动结构，且连接杆（6）外端与限位块（7）内端构成卡合结构，并且限位块（7）与机体（1）为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，其特征在于：所述支撑架（15）与第三微电机（16）和限位板（17）均构成嵌套结构，且限位板（17）通过第一滑槽（24）和第二滑槽（25）与支撑架（15）和第三微电机（16）构成滑动结构，并且限位板（17）上端与转动板（18）外端构成卡合结构，同时限位板（17）下端与电动伸缩杆（27）为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种防扬尘的七彩铝塑板加工用边角打磨装置，其特征在于：所述转动板（18）上端与支撑柱（19）为焊接连接，且支撑柱（19）与固定夹板（20）构成一体化结构，并且支撑柱（19）上端通过限位滑槽（21）与固定夹板（20）构成滑动结构，所述支撑柱（19）通过固定转轴（22）与固定夹板（20）构成卡合结构，且限位滑槽（21）与螺纹孔（23）构成贯穿结构。

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