CN212944771U - 一种可自修整r角的钣金折弯机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钣金产品加工技术领域的一种可自修整R角的钣金折弯机构,包括:底座组件;两个电机,两个电机一左一右安装在所述底座组件的顶部凹槽内侧左右两侧;下模组件,所述下模组件安装在所述底座组件的顶部凹槽内,所述下模组件在两个所述电机之间,所述下模组件与所述电机连接;支架组件,所述支架组件焊接在所述底座组件的顶部;压板组件,所述压板组件安装在所述支架组件的内腔,所述压板组件与所述下模组件相对应所述底座组件包括:底座本体;两个支腿,两个所述支腿焊接在所述底座本体的底部左右两侧,本实用新型能够根据需要调整钣金的折弯R角,换型快捷,操作方便,满足了不同R角的成型。

Description

一种可自修整R角的钣金折弯机构
技术领域
本实用新型涉及钣金产品加工技术领域,具体为一种可自修整R角的钣金折弯机构。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件,由于产品不同,每个钣金件需要折弯不同的R角,如R3、R10、R15等,现有的钣金加工设备采用一个专机折弯一种R角,然而很多产品都需要不同的R角,所以需要一种可变R角大小的钣金折弯机机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自修整R角的钣金折弯机构,以解决上述背景技术中提出的现有的钣金加工设备采用一个专机折弯一种R角,然而很多产品都需要不同的R角,所以需要一种可变R角大小的钣金折弯机机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自修整R角的钣金折弯机构,包括:
底座组件;
两个电机,两个电机一左一右安装在所述底座组件的顶部凹槽内侧左右两侧;
下模组件,所述下模组件安装在所述底座组件的顶部凹槽内,所述下模组件在两个所述电机之间,所述下模组件与所述电机连接;
支架组件,所述支架组件焊接在所述底座组件的顶部;
压板组件,所述压板组件安装在所述支架组件的内腔,所述压板组件与所述下模组件相对应。
优选的,所述底座组件包括:
底座本体;
两个支腿,两个所述支腿焊接在所述底座本体的底部左右两侧;
安装槽,所述安装槽开设在所述底座本体的顶部;
两个电机安装槽,两个所述电机安装槽一左一右开设在所述安装槽的内腔左右两侧,两个所述电机安装槽相对应。
优选的,所述下模组件包括:
第一调整叶片组件;
第二调整叶片组件,所述第二调整叶片组件与所述第一调整叶片组件安装在一起。
优选的,所述第一调整叶片组件包括:
第一调整叶片;
第一安装轴,所述第一安装轴设置在所述第一调整叶片的底部。
优选的,所述第二调整叶片组件包括:
第二调整叶片;
第二安装轴,所述第二安装轴设置在是第二调整叶片的底部;
固定轴,所述固定轴设置在所述第二安装轴的前表面中端。
优选的,所述支架组件包括:
支架本体;
多个气缸,多个所述气缸安装在所述支架本体的内腔顶部。
优选的,所述压板组件包括:
压板本体;
上模条,所述上模条安装在所述压板本体的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够根据需要调整钣金的折弯R角,换型快捷,操作方便,满足了不同R角的成型,第一安装轴朝向电机的一端开设有花键槽,第一安装轴远离电机的一端开设有安装孔,安装孔与花键槽相贯通,第一调整叶片通过花键连接与其中一个电机上的输出轴连接,通过电机对第一调整叶片进行翻转,第二安装轴朝向电机的一端开设有花键槽,第二安装轴通过花键连接安装在电机的输出轴上,第二调整叶片通过花键连接与另外一个电机上的输出轴连接,通过电机对第二调整叶片进行翻转,固定轴与第一安装轴上的安装孔相匹配,第二调整叶片通过固定轴与第一安装轴上的安装孔的配合使用安装在第一安装轴上,使用时,通过两个电机分别带动第一调整叶片和第二调整叶片相向或相北翻转,以此调节第一调整叶片和第二调整叶片之间的角度,以此调整钣金冲压时的R角,能够根据需要调整钣金的折弯R角,换型快捷,操作方便,满足了不同R角的成型。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座组件结构示意图;
图3为本实用新型下模组件结构示意图;
图4为本实用新型第一调整叶片组件结构示意图;
图5为本实用新型第二调整叶片组件结构示意图;
图6为本实用新型支架组件结构示意图;
图7为本实用新型压板组件结构示意图。
图中:100底座组件、110底座本体、120支腿、130安装槽、140电机安装槽、200电机、300下模组件、310第一调整叶片组件、311第一调整叶片、312 第一安装轴、320第二调整叶片组件、321第二调整叶片、322第二安装轴、323 固定轴、400支架组件、410支架本体、420气缸、500压板组件、510压板本体、 520上模条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种可自修整R角的钣金折弯机构,能够根据需要调整钣金的折弯R角,换型快捷,操作方便,满足了不同R角的成型,请参阅图1,包括:底座组件100、电机200、下模组件300、支架组件400和压板组件500;
请参阅图1-2,底座组件100包括:
底座本体110;
两个支腿120焊接在底座本体110的底部左右两侧;
安装槽130开设在底座本体110的顶部;
两个电机安装槽140一左一右开设在安装槽130的内腔左右两侧,两个电机安装槽140相对应;
请再次参阅图1-2,两个电机200通过螺栓一一对应的安装在两个电机安装槽140的内腔通过,两个电机200上的输出轴的朝向相对,电机200通过导线与PLC控制器和驱动器连接,通过PLC控制器和驱动器设定电机200的输出轴的旋转角度;
请参阅图1-5,下模组件300安装在底座组件100的顶部凹槽内,下模组件 300在两个电机200之间,下模组件300与电机200连接,下模组件300包括:
第一调整叶片组件310包括:
第一调整叶片311通过花键连接与其中一个电机200上的输出轴连接,通过电机200对第一调整叶片311进行翻转;
第一安装轴312设置在第一调整叶片311的底部,第一安装轴312与第一调整叶片311为一体加工而成,第一安装轴312朝向电机200的一端开设有花键槽,第一安装轴312远离电机200的一端开设有安装孔,安装孔与花键槽相贯通;
第二调整叶片组件320与第一调整叶片组件310安装在一起,第二调整叶片组件320包括:
第二调整叶片321通过花键连接与另外一个电机200上的输出轴连接,通过电机200对第二调整叶片321进行翻转;
第二安装轴322设置在是第二调整叶片321的底部,第二安装轴322与第二调整叶片321为一体加工而成,第二安装轴322朝向电机200的一端开设有花键槽,第二安装轴322通过花键连接安装在电机200的输出轴上;
固定轴323设置在第二安装轴322远离电机200的一端,固定轴323与第二安装轴322为一体加工而成,固定轴323与第一安装轴312上的安装孔相匹配,第二调整叶片321通过固定轴323与第一安装轴312上的安装孔的配合使用安装在第一安装轴312上,使用时,通过两个电机200分别带动第一调整叶片311和第二调整叶片321相向或相北翻转,以此调节第一调整叶片311和第二调整叶片321之间的角度,以此调整钣金冲压时的R角,能够根据需要调整钣金的折弯R角,换型快捷,操作方便,满足了不同R角的成型;
请参阅图1和图6,支架组件400焊接在底座组件100的顶部,支架组件 400包括:
支架本体410焊接在底座本体110的顶部;
多个气缸420安装在支架本体410的内腔顶部;
请参阅图1、图6和图7,压板组件500安装在支架组件400的内腔,压板组件500与下模组件300相对应,压板组件500包括:
压板本体510安装在气缸420的底部,压板本体510在支架本体410的内腔,通过气缸420带动压板本体510上下移动;
上模条520安装在压板本体510的底部,通过压板本体510带动上模条520 上下移动,上模条520与下模组件300相对应。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:包括:
底座组件(100);
两个电机(200),两个电机(200)一左一右安装在所述底座组件(100)的顶部凹槽内侧左右两侧;
下模组件(300),所述下模组件(300)安装在所述底座组件(100)的顶部凹槽内,所述下模组件(300)在两个所述电机(200)之间,所述下模组件(300)与所述电机(200)连接;
支架组件(400),所述支架组件(400)焊接在所述底座组件(100)的顶部;
压板组件(500),所述压板组件(500)安装在所述支架组件(400)的内腔,所述压板组件(500)与所述下模组件(300)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:所述底座组件(100)包括:
底座本体(110);
两个支腿(120),两个所述支腿(120)焊接在所述底座本体(110)的底部左右两侧;
安装槽(130),所述安装槽(130)开设在所述底座本体(110)的顶部;
两个电机安装槽(140),两个所述电机安装槽(140)一左一右开设在所述安装槽(130)的内腔左右两侧,两个所述电机安装槽(140)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:所述下模组件(300)包括:
第一调整叶片组件(310);
第二调整叶片组件(320),所述第二调整叶片组件(320)与所述第一调整叶片组件(310)安装在一起。
4.根据权利要求3所述的一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:所述第一调整叶片组件(310)包括:
第一调整叶片(311);
第一安装轴(312),所述第一安装轴(312)设置在所述第一调整叶片(311)的底部。
5.根据权利要求3所述的一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:所述第二调整叶片组件(320)包括:
第二调整叶片(321);
第二安装轴(322),所述第二安装轴(322)设置在是第二调整叶片(321)的底部;
固定轴(323),所述固定轴(323)设置在所述第二安装轴(322)的前表面中端。
6.根据权利要求1所述的一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:所述支架组件(400)包括:
支架本体(410);
多个气缸(420),多个所述气缸(420)安装在所述支架本体(410)的内腔顶部。
7.根据权利要求1所述的一种可自修整R角的钣金折弯机构,其特征在于:所述压板组件(500)包括:
压板本体(510);
上模条(520),所述上模条(520)安装在所述压板本体(510)的底部。
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