CN212943316U - 一种再生混凝土废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种再生混凝土废料回收装置，包括筛选装置、破碎装置和机架，筛选装置和破碎装置安装在机架上，所述筛选装置包括进料斗、位于进料斗下方的筛箱和导向板，筛箱内设有筛网，导向板位于筛网下方，导向板将筛选的物料导入破碎装置，进料斗和筛网之间设有搅拌组件；搅拌组件包括横向设置的搅拌轴、搅拌轴上的叶片和驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上的叶片为刀片。本申请在进料斗和筛网之间设有搅拌组件，搅拌组件能够搅拌筛网上方暂存的余料，当再加入再生混凝土原料时，缓解了较大块的原料堵塞筛网的现状。

Description

一种再生混凝土废料回收装置

技术领域

本申请涉及再生混凝土的领域，尤其是涉及一种再生混凝土废料回收装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃混凝土经过破碎、清洗和分级后，按照一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

目前授权公告号为CN210646709U的中国实用新型专利一种再生混凝土废料回收装置。该技术方案中底座上端左部固定连接有筛选装置，所述筛选装置内部固定连接有震动装置，所述底座上端中部固定设置有破碎装置，所述底座下端固定连接有卸料口，所述卸料口贯穿底座并与破碎装置内部相通，所述底座上端右部固定连接有电机，所述筛选装置右端中部与破碎装置左端上部共同固定连接有流通口。该专利技术方案中再生混凝土通过筛选装置和破碎装置，使得混凝土废料更好地回收利用，不同刀片能使混凝土废料破碎的更快，漏网使混凝土废料破碎后利于回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术方案在混凝土废料进入筛选装置时，筛选后的原料沿着挡板进入进料口内，但是颗粒较大的废料会留存在过滤网上，留存较多时，会积存在过滤网上，堵塞过滤网，需要人工进行清理，降低了生产效率。

实用新型内容

为了改善过滤网上的过滤状态，减少留存在过滤网上原料的原料，提高生产效率，本申请提供一种再生混凝土废料回收装置。

本申请提供的一种再生混凝土废料回收装置采用如下的技术方案：

一种再生混凝土废料回收装置，包括筛选装置、破碎装置和机架，筛选装置和破碎装置安装在机架上，所述筛选装置包括进料斗、位于进料斗下方的筛箱和导向板，筛箱内设有筛网，导向板位于筛网下方，导向板将筛选的物料导入破碎装置，进料斗和筛网之间设有搅拌组件；搅拌组件包括横向设置的搅拌轴、搅拌轴上的叶片和驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上的叶片为刀片。

通过采用上述技术方案，在进料斗和筛网之间的搅拌组件能够搅拌筛网上方暂存的余料，当再加入再生混凝土原料时，缓解了较大块的原料堵塞筛网的现状；同时，搅拌组件中的搅拌叶片设置为刀片，有利于将筛网上方的余料分离成相对较小的块状，以便于更多的原料通过筛网到达破碎装置，实现原料的进一步破碎，减少了更较大块原料在筛网上的留存，改善堵塞筛网的现状，也进一步提高了对混凝土的破碎效率。

优选的，所述筛网朝向搅拌轴为凹面。

通过采用上述技术方案，筛网与设置为凹面增大了筛网与搅拌叶片的空间，搅拌轴在转动时，能够搅动筛网上原料，更利于颗粒较小的原料朝向筛网上的筛孔，合理地利用筛箱的空间。

优选的，所述导向板从远离破碎装置的一端到靠近破碎装置的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，经过筛网的原料流向导向板，通过导向板在重力作用下流向破碎装置。

优选的，所述破碎装置包括横向设置的破碎轴、破碎轴上的破碎桨片、第一箱体和第一电机，第一电机驱动破碎轴转动，导向板位于破碎轴上方。

通过采用上述技术方案，原料朝向破碎装置移动，移动至破碎轴上方，此时启动第一电机，第一电机带动破碎轴转动，经由破碎桨片进一步将经过筛网的原料粉碎。

优选的，所述破碎装置下方设有过滤网，过滤网下方设有出料口。

通过采用上述技术方案，经由破碎装置的原料经由过滤网，使得破碎得到的原料大小较为均一，便于在制备混凝土时，更好地应用于生产。

优选的，所述过滤网出料口处设有封盖，封盖一侧通过插销连接在第一箱体的出料口处。

通过采用上述技术方案，当破碎装置工作一定时间后，打开封盖，粉碎后的原料通过出料口流出，避免粉碎过程中灰尘溢出，保护环境。

优选的，所述第一箱体上设有除尘装置。

通过采用上述技术方案，除尘装置能够降低第一箱体内的灰尘，避免第一箱体内积存更多的灰尘。

优选的，所述除尘设置在破碎装置一侧，除尘装置包括设置在第一箱体内壁上的输水管、雾化喷嘴和蓄水箱，雾化喷嘴设置在输水管上，输水管一端从第一箱体中伸出并与蓄水箱连通。

通过采用上述技术方案，除尘装置设置在第一箱体内，通过输水管上的喷嘴朝向第一箱体内雾化喷水，进而降低第一箱体内的灰尘含量，减少工作人员打开第一箱体时吸入更多的灰尘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在进料斗和筛网之间的搅拌组件能够搅拌筛网上方暂存的余料，当加入再生混凝土原料时，缓解了较大块的原料堵塞筛网的现状；同时，搅拌组件中的搅拌叶片设置为刀片，有利于将筛网上方的余料分离成相对较小的块状，以便于更多的原料通过筛网到达破碎装置，实现原料的进一步破碎，减少了更较大块原料在筛网上的留存，改善堵塞筛网的现状，提高了对混凝土破碎的生产效率。

除尘装置设置在第一箱体内，通过输水管上的喷嘴朝向第一箱体内雾化喷水，进而降低第一箱体内的灰尘含量，减少工作人员打开第一箱体时吸入更多的灰尘。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请中筛选装置和破碎装置的局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、筛选装置；11、进料斗；12、筛箱；13、导向板；14、筛网；2、破碎装置；21、破碎轴；22、破碎桨片；23、第一箱体；24、第一电机；25、过滤网；3、机架；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、叶片；43、驱动电机；5、震动电机；61、封盖；62、安装块；63、固定块；64、插轴；7、除尘装置；71、雾化喷嘴；72、输水管；73、蓄水箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土废料回收装置。参照图1和图2，回收装置包括筛选装置1、破碎装置2和机架3，机架3设置有四条支撑柱和与支撑柱连接的支撑板，筛选装置1和破碎装置2安装在机架3的支撑板上，筛选装置1设置在机架3一侧， 筛选装置1包括进料斗11、位于进料斗11下方的筛箱12和导向板13，筛箱12内设有筛网14，导向板13位于筛网14的下方，导向板13从远离破碎装置2的一端到靠近破碎装置2的一端倾斜向下设置，筛选装置1与破碎装置2之间通过导向板13连通，原料经过筛网14掉落至导向板13，转移至片破碎装置2中，导向板13上方设有安装板，安装板与导向板13形成了一个环形的连接筒，减少朝向破碎装置2流动时灰尘的飞扬，连接筒朝向破碎装置2的开口大于连接筒与筛选装置1连接处的开口，连接筒朝呈喇叭敞口状设置在破碎装置2的一侧，更好地使原料流向破碎装置2，避免转移时灰尘的飞扬。

参照图2，在进料斗11与筛网14之间设有用于搅动混凝土块原料的搅拌组件4，搅拌组件4包括横向设置在筛箱12内的搅拌轴41、搅拌轴41上的叶片42和驱动搅拌轴41转动的驱动电机43。在本实施例中将叶片42设置为刀片，叶片42固定设置在搅拌轴41上，驱动电机43位于筛箱12的外部，搅拌轴41两端通过轴承转动连接在筛箱12上。驱动电机43的输出轴带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动叶片42不仅起到搅拌筛网14上方的原料，加快原料通过筛网14，另一方面也能破碎原料，减少较大原料块堵塞存留在筛网14上方的机率。

参照图2，为了进一步加快筛网14上方原料的筛选，在筛箱12外壁上设有震动电机5，筛箱12与机架3连接处设有减震弹簧，减缓对机架3的损坏。在本实施例中，筛网14朝向搅拌轴41一侧为凹面，筛网14形成了朝向导向板13的凸面，使得搅拌轴41与叶片42转动时，搅拌筛网14上更多的原料，也能够更合理地利用筛箱12的空间。

参照图2，经过筛网14的原料流向导向板13，导向板13从筛箱12一端到筛箱12的另一端倾斜向下设置，导向板13通过螺栓固定在筛箱12上，导向板13一端延伸至破碎装置2，导向板13上表面为光滑的一面，其中导向板13的倾斜角度可设置为15°-30°，使得导向板13上的原料更好地流向破碎装置2。

参照图2，破碎装置2包括横向设置的破碎轴21、破碎轴21上的破碎桨片22、第一箱体23和第一电机24，第一电机24驱动破碎轴21转动，进而通过破碎轴21上的破碎桨片22，将进入破碎装置2中的原料粉碎，在本实施例中，导向板13一端位于破碎轴21上方，导向板13将原料输送至破碎轴21上方，更好地实现原料的粉碎，实现混凝土的再利用。

参照图2和图3，在破碎轴21下方设有过滤网25，过滤网25下方设有出料口，出料口开设在第一箱体23的一侧，在出料口处设有封盖61，封盖61通过插接连接在第一箱体23上。在本实施例中，封盖61一端铰接在出料口边缘上，另一端靠近封盖61中部设有安装块62，出料口边缘处设有固定块63，固定块63与安装块62上均设有孔，固定块63与安装块62上的孔相对应，并通过插轴64上下同时插接在固定块63和安装块62孔上，插轴64活动连接在固定块63和安装块62上，使得封盖61盖合在第一箱体23的出料口处，封盖61盖合在出料口处，通过破碎装置2工作一定时间后，打开封盖61，粉碎后的原料通过出料口流出，避免粉碎过程中灰尘溢出，保护环境。

参照图2，为了降低破碎装置2中的含尘量，在第一箱体23内设有除尘装置7，除尘装置7包括设置在第一箱体23内壁上的雾化喷嘴71、输水管72和蓄水箱73，第一箱体23上方相同间隔设有雾化喷嘴71，第一箱体23内壁上排设有输水管72，输水管72排设在第一箱体23的侧壁和上方，雾化喷嘴71连接在输水管72上，蓄水箱73内设有水泵，输水管72一端伸出第一箱体23，连接在水泵上，蓄水箱73设置在机架3上。当破碎搅拌后可以通过喷嘴朝向第一箱体23内喷水雾，降低第一箱体23内的含尘量。

本申请实施例一种再生混凝土废料回收装置的实施原理为：混凝土原料经过筛网14上方的搅拌组件4，叶片42不断对原料进行切削，使得较大的原料块变小，加快了原料流出的速率，降低了较大原料堵塞筛网14的机率；筛网14下方设有导向板13将过滤后的原料导引至破碎装置2中，实现对原料的进一步破碎，在经过过滤网25，使得到的破碎原料大小相对均一，以便于后续生产的应用；在破碎装置2中的除尘装置7，能够进一步地降低破碎装置2中的含尘量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土废料回收装置，包括筛选装置（1）、破碎装置（2）和机架（3），筛选装置（1）和破碎装置（2）安装在机架（3）上，其特征在于：所述筛选装置（1）包括进料斗（11）、位于进料斗（11）下方的筛箱（12）和导向板（13），筛箱（12）内设有筛网（14），导向板（13）位于筛网（14）下方，导向板（13）将筛选的物料导入破碎装置（2），进料斗（11）和筛网（14）之间设有搅拌组件（4）；搅拌组件（4）包括横向设置的搅拌轴（41）、搅拌轴（41）上的叶片（42）和驱动搅拌轴（41）转动的驱动电机（43），所述搅拌轴（41）上的叶片（42）为刀片。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述筛网（14）朝向搅拌轴（41）的端面为凹面。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述导向板（13）从远离破碎装置（2）的一端到靠近破碎装置（2）的一端倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述破碎装置（2）包括横向设置的破碎轴（21）、破碎轴（21）上的破碎桨片（22）、第一箱体（23）和第一电机（24），第一电机（24）驱动破碎轴（21）转动，导向板（13）位于破碎轴（21）上方。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述破碎装置（2）下方设有过滤网（25），过滤网（25）下方设有出料口。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述过滤网（25）出料口处设有封盖（61），封盖（61）通过插接连接在第一箱体（23）上。

7.根据权利要求4所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述第一箱体（23）上设有除尘装置（7）。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述除尘装置（7）设置在破碎装置（2）一侧，除尘装置（7）包括设置在第一箱体（23）内壁上的输水管（72）、雾化喷嘴（71）和蓄水箱（73），雾化喷嘴（71）设置在输水管（72）上，输水管（72）一端从第一箱体（23）中伸出并与蓄水箱（73）连通。

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