CN212925553U - 一种口罩生产设备的切割机构 - Google Patents

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朱庆洋
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Abstract

本实用新型涉及口罩生产技术领域,尤其涉及一种口罩生产设备的切割机构,包括安装架、导向辊、安装箱、双向丝杠、螺纹套、滑轨、伺服马达、裁切刀、固定盒、活动板、定位块、滚珠、伸缩弹簧、调节辊和固定块,所述安装架内壁的前后位置分别与三个导向辊的两端转动连接,所述安装箱固定安装在安装架上,所述安装箱内壁的两侧分别与双向丝杠的两端转动连接,所述螺纹套的数量为两个,两个螺纹套分别套接在双向丝杠外表面的两侧。本实用新型达到了使无纺布的切口保持齐平状态的目的,避免了单向裁切无纺布失去连接拉力而掉落现象的发生,同时裁切轨迹始终保持在同一直线上,避免了毛边的产生,而且还提高了对于无纺布的裁切质量。

Description

一种口罩生产设备的切割机构
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域,尤其涉及一种口罩生产设备的切割机构。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
在口罩生产中,需要对无纺布进行定量裁切,而使用激光切割无纺布的过程中往往容易产生布屑,这些布屑粘附于布料产品中会影响后续对于口罩的加工,而使用裁切刀进行单向裁切的方式,则会导致切边容易出现不齐的现象,同时再由一边进行裁切的过程中,无纺布裁切后的部分失去连接的拉力维持而掉落,因此在后续的裁切过程中则会切口轨迹不齐的现象发生,同时裁切部分易产生毛边,致使后续的生产无法进行,从而降低口罩的品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种口罩生产设备的切割机构,达到了使无纺布的切口保持齐平状态的目的,避免了单向裁切无纺布失去连接拉力而掉落现象的发生,同时裁切轨迹始终保持在同一直线上,避免了毛边的产生,而且还提高了对于无纺布的裁切质量。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种口罩生产设备的切割机构,包括安装架、导向辊、安装箱、双向丝杠、螺纹套、滑轨、伺服马达、裁切刀、固定盒、活动板、定位块、滚珠、伸缩弹簧、调节辊和固定块,所述安装架内壁的前后位置分别与三个导向辊的两端转动连接,所述安装箱固定安装在安装架上,所述安装箱内壁的两侧分别与双向丝杠的两端转动连接,所述螺纹套的数量为两个,两个螺纹套分别套接在双向丝杠外表面的两侧,所述螺纹套与双向丝杠螺纹连接,所述滑轨固定安装在安装箱内壁的顶部,所述滑轨上的两个自由端分别与两个螺纹套的顶部固定连接,所述伺服马达固定安装在安装箱的一侧,所述伺服马达的输出端与双向丝杠的一端传动连接,两个裁切刀的顶端分别与两个螺纹套的底部固定连接,所述裁切刀延伸至安装箱底部的下方。
进一步地,所述固定盒的数量为两个,两个固定盒的底部分别与安装架顶部的前后两侧固定连接,所述活动板的底端插接在固定盒的内部。
进一步地,所述活动板的两侧分别与两个定位块固定连接,所述滚珠活动安装在定位块上,所述固定盒内壁的两侧均开设有配合定位块使用的定向槽,所述固定盒上开设有配合滚珠使用的轨道槽,所述轨道槽位于定向槽内壁的中间位置上。
进一步地,所述伸缩弹簧位于固定盒的内部,所述伸缩弹簧的两端分别与固定盒内壁的底部和活动板的底部固定连接,所述调节辊的两端分别与两个活动板相对一侧的顶端转动连接。
进一步地,所述固定块的数量为四个,四个固定块分别固定安装在安装架的四周上,所述固定块上开设有配合螺栓使用的固定孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种口罩生产设备的切割机构,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过伺服马达的运行驱动双向丝杠进行转动,配合双向丝杠与两个螺纹套之间的螺纹连接,在顺时针方向转动时,两个螺纹套与滑轨的自由端之间处于固定状态,并且移动轨迹只能在水平直线上位移,因此连个螺纹套由中间位置分别向两侧同步位移,同时两个裁切刀能够由无纺布的中间位置向两侧进行裁切,使整个裁切过程直至结束无纺布之间才会处于断裂状态,从而达到了使无纺布的切口保持齐平状态的目的,避免了单向裁切无纺布失去连接拉力而掉落现象的发生,同时裁切轨迹始终保持在同一直线上,避免了毛边的产生,而且还提高了对于无纺布的裁切质量。
2、本实用新型通过活动板在固定盒内部的滑动作用,同时配合伸缩弹簧的弹性作用力,能够使调节辊在经过无纺布进入的过程中起到调节效果,伸缩弹簧能够根据无纺布的张驰力大小调节调节辊所处的高度,以此达到了对无纺布张力进行自动调整的效果,同时配合定位块在定向槽内部的滑动形成限位,而滚珠在轨道槽的内部滚动提供流畅性以降低摩擦力,因此保证了活动板在固定盒内部滑动的平滑状态,使得无纺布在经过裁切刀裁切时保持稳定张紧状态,使裁切刀能够与无纺布保持接触状态,保证裁切工序的正常进行,避免裁切口不齐现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构安装箱的剖视图;
图3为本实用新型结构固定盒的剖视图。
图中:1、安装架;2、导向辊;3、安装箱;4、双向丝杠;5、螺纹套;6、滑轨;7、伺服马达;8、裁切刀;9、固定盒;10、活动板;11、定位块;12、滚珠;13、定向槽;14、轨道槽;15、伸缩弹簧;16、调节辊;17、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种口罩生产设备的切割机构,包括安装架1、导向辊2、安装箱3、双向丝杠4、螺纹套5、滑轨6、伺服马达7、裁切刀8、固定盒9、活动板10、定位块11、滚珠12、伸缩弹簧15、调节辊16和固定块17,安装架1内壁的前后位置分别与三个导向辊2的两端转动连接,安装箱3固定安装在安装架1上,安装箱3内壁的两侧分别与双向丝杠4的两端转动连接,螺纹套5的数量为两个,两个螺纹套5分别套接在双向丝杠4外表面的两侧,螺纹套5与双向丝杠4螺纹连接,滑轨6固定安装在安装箱3内壁的顶部,滑轨6上的两个自由端分别与两个螺纹套5的顶部固定连接,伺服马达7固定安装在安装箱3的一侧,伺服马达7的输出端与双向丝杠4的一端传动连接,两个裁切刀8的顶端分别与两个螺纹套5的底部固定连接,裁切刀8延伸至安装箱3底部的下方,通过伺服马达7的运行驱动双向丝杠4进行转动,配合双向丝杠4与两个螺纹套5之间的螺纹连接,在顺时针方向转动时,两个螺纹套5与滑轨6的自由端之间处于固定状态,并且移动轨迹只能在水平直线上位移,因此连个螺纹套5由中间位置分别向两侧同步位移,同时两个裁切刀8能够由无纺布的中间位置向两侧进行裁切,使整个裁切过程直至结束无纺布之间才会处于断裂状态,从而达到了使无纺布的切口保持齐平状态的目的,避免了单向裁切无纺布失去连接拉力而掉落现象的发生,同时裁切轨迹始终保持在同一直线上,避免了毛边的产生,而且还提高了对于无纺布的裁切质量。
固定盒9的数量为两个,两个固定盒9的底部分别与安装架1顶部的前后两侧固定连接,活动板10的底端插接在固定盒9的内部,活动板10的两侧分别与两个定位块11固定连接,滚珠12活动安装在定位块11上,固定盒9内壁的两侧均开设有配合定位块11使用的定向槽13,固定盒9上开设有配合滚珠12使用的轨道槽14,轨道槽14位于定向槽13内壁的中间位置上,伸缩弹簧15位于固定盒9的内部,伸缩弹簧15的两端分别与固定盒9内壁的底部和活动板10的底部固定连接,调节辊16的两端分别与两个活动板10相对一侧的顶端转动连接,固定块17的数量为四个,四个固定块17分别固定安装在安装架1的四周上,固定块17上开设有配合螺栓使用的固定孔,通过活动板10在固定盒9内部的滑动作用,同时配合伸缩弹簧15的弹性作用力,能够使调节辊16在经过无纺布进入的过程中起到调节效果,伸缩弹簧15能够根据无纺布的张驰力大小调节调节辊16所处的高度,以此达到了对无纺布张力进行自动调整的效果,同时配合定位块11在定向槽13内部的滑动形成限位,而滚珠12在轨道槽14的内部滚动提供流畅性以降低摩擦力,因此保证了活动板10在固定盒9内部滑动的平滑状态,使得无纺布在经过裁切刀8裁切时保持稳定张紧状态,使裁切刀能够与无纺布保持接触状态,保证裁切工序的正常进行,避免裁切口不齐现象的发生。
在使用的过程中,通过伺服马达7的运行驱动双向丝杠4进行转动,配合双向丝杠4与两个螺纹套5之间的螺纹连接,在顺时针方向转动时,两个螺纹套5与滑轨6的自由端之间处于固定状态,并且移动轨迹只能在水平直线上位移,因此连个螺纹套5由中间位置分别向两侧同步位移,同时两个裁切刀8能够由无纺布的中间位置向两侧进行裁切,使整个裁切过程直至结束无纺布之间才会处于断裂状态,从而达到了使无纺布的切口保持齐平状态的目的,避免了单向裁切无纺布失去连接拉力而掉落现象的发生,同时裁切轨迹始终保持在同一直线上,避免了毛边的产生。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种口罩生产设备的切割机构,包括安装架(1)、导向辊(2)、安装箱(3)、双向丝杠(4)、螺纹套(5)、滑轨(6)、伺服马达(7)、裁切刀(8)、固定盒(9)、活动板(10)、定位块(11)、滚珠(12)、伸缩弹簧(15)、调节辊(16)和固定块(17),其特征在于:所述安装架(1)内壁的前后位置分别与三个导向辊(2)的两端转动连接,所述安装箱(3)固定安装在安装架(1)上,所述安装箱(3)内壁的两侧分别与双向丝杠(4)的两端转动连接,所述螺纹套(5)的数量为两个,两个螺纹套(5)分别套接在双向丝杠(4)外表面的两侧,所述螺纹套(5)与双向丝杠(4)螺纹连接,所述滑轨(6)固定安装在安装箱(3)内壁的顶部,所述滑轨(6)上的两个自由端分别与两个螺纹套(5)的顶部固定连接,所述伺服马达(7)固定安装在安装箱(3)的一侧,所述伺服马达(7)的输出端与双向丝杠(4)的一端传动连接,两个裁切刀(8)的顶端分别与两个螺纹套(5)的底部固定连接,所述裁切刀(8)延伸至安装箱(3)底部的下方。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备的切割机构,其特征在于:所述固定盒(9)的数量为两个,两个固定盒(9)的底部分别与安装架(1)顶部的前后两侧固定连接,所述活动板(10)的底端插接在固定盒(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备的切割机构,其特征在于:所述活动板(10)的两侧分别与两个定位块(11)固定连接,所述滚珠(12)活动安装在定位块(11)上,所述固定盒(9)内壁的两侧均开设有配合定位块(11)使用的定向槽(13),所述固定盒(9)上开设有配合滚珠(12)使用的轨道槽(14),所述轨道槽(14)位于定向槽(13)内壁的中间位置上。
4.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备的切割机构,其特征在于:所述伸缩弹簧(15)位于固定盒(9)的内部,所述伸缩弹簧(15)的两端分别与固定盒(9)内壁的底部和活动板(10)的底部固定连接,所述调节辊(16)的两端分别与两个活动板(10)相对一侧的顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备的切割机构,其特征在于:所述固定块(17)的数量为四个,四个固定块(17)分别固定安装在安装架(1)的四周上,所述固定块(17)上开设有配合螺栓使用的固定孔。
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