CN212923362U - 一种风电主轴用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种风电主轴用翻转装置，包括底座板，底座板顶面连接有轴承座台、轴承座，轴承座可转动连接有L形翻转台，L形翻转台包括相互垂直连接的水平板和竖直板，水平板顶面前侧连接有前V块，前V块顶部垂直连接有调节螺杆和导向杆，前V块上方设有配合连接于调节螺杆和导向杆的前固定板；水平板顶面后侧连接有后V块，竖直板上左右两侧各开设有滑动杆槽二，滑动杆槽二内穿设有能够在滑动杆槽二内左右滑动的滑动螺杆二，滑动螺杆二的前端连接有后固定板；底座板顶面前侧连接有水平支撑台；水平板和竖直板上分别连接有水平吊环和竖直吊环。本装置能够方便、安全的的辅助风电主轴的翻转，而且能够适应多种型号的风电主轴。

Description

一种风电主轴用翻转装置

(一)技术领域

本实用新型涉及风电主轴加工辅助设备技术领域，具体为一种风电主轴用翻转装置。

(二)背景技术

风电主轴是风力发电机传动系统中的组成部分之一，主要作用是支承轮毂及叶片，并传递扭矩到增速器，根据不同类型的风力发电机的结构和使用要求，主轴的结构形状也会有所不同。

在生产过程中，需风电主轴竖立，然后依次热装轴承、轴承座、密封组件等，热装完成后需将主轴平放，再与增速齿轮箱组装。因此需要将主轴多次翻转，目前，主轴的翻转一般是使用天车的主、副吊钩分别挂住主轴的前、后端，配合操作主、副吊钩的升降实现主轴的翻转作业。这种翻转方式难度较大，对作业人员技能要求较高，且存在着较大的安全隐患。

(三)实用新型内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种风电主轴用翻转装置，能够方便、安全的的辅助主轴的翻转，而且能够适应多种型号的主轴。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种风电主轴用翻转装置，包括底座板，所述底座板顶面左右两侧连接有轴承座台，所述轴承座台上连接有轴承座，左右的所述轴承座通过转动轴可转动连接有L形翻转台，所述L形翻转台包括相互垂直连接的水平板和竖直板，所述水平板顶面前侧连接有前V块，所述前V块顶部垂直连接有调节螺杆和导向杆，所述前V块上方设有配合连接于调节螺杆和导向杆的前固定板；所述水平板顶面后侧连接有后V块，所述竖直板上左右两侧各开设有滑动杆槽二，所述滑动杆槽二内穿设有能够在滑动杆槽二内左右滑动的滑动螺杆二，所述滑动螺杆二的前端连接有后固定板，滑动螺杆二的后端螺纹连接有螺母；所述底座板顶面前侧连接有用于水平支撑水平板的水平支撑台；所述水平板远离竖直板的一端连接有水平吊环，所述竖直板远离水平板的一端连接有竖直吊环。

优选的，所述底座板顶面上连接有前后方向的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动支撑块，所述滑动支撑块两侧连接有滑动螺杆一，所述滑动槽上开设有允许滑动螺杆一前后滑动的滑动杆槽一；所述滑动支撑块顶部左右两侧连接有连接板，左右的所述连接板内侧为前V块，所述前V块左右两侧连接有滑动螺杆三，所述连接板上开设有允许滑动螺杆三上下滑动的滑动杆槽三。

优选的，所述前固定板底面和前V块的V形面上均连接有橡胶材质的隔层。

优选的，所述水平板侧面通过绳索连接有水平固定钩，所述水平支撑台上连接有与水平固定钩配合连接的水平固定环；所述竖直板侧面通过绳索连接有竖直固定钩，所述底座板上连接有与竖直固定钩配合连接的竖直固定环。

优选的，所述底座板底面上连接有脚轮，所述脚轮包括前脚轮和后脚轮，所述前脚轮为定向脚轮，所述后脚轮为带有刹车的万向脚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、轴承座通过转动轴可转动连接有L形翻转台，前V块上方设有配合连接于调节螺杆和导向杆的前固定板，竖直板上左右两侧各开设有滑动杆槽二，滑动杆槽二内穿设有滑动螺杆二，滑动螺杆二的前端连接有后固定板，滑动螺杆二的后端螺纹连接有螺母。通过天车先将水平状态的主轴放在前V块和后V块上，再通过后固定板固定住主轴的后法兰盘、前固定板固定住主轴的前端外圆面，将主轴前后端都固定住后再通过天车勾住竖直吊环带动L形翻转台翻转90度，操作相比现有技术中通过主、副吊钩的升降实现主轴的翻转更加的安全、易操作，且不涉及油压、电力等驱动旋转设备，结构简单，成本低。

2、前V块左右两侧连接有滑动螺杆三并能够滑动连接在连接板上的滑动杆槽三内，连接板下方为能够前后滑动的滑动支撑块，这样前V块相对于后V块不仅可以上下调节，而且可以前后调节，使得本装置能够适应多种主轴的固定和翻转。

3、前固定板底面和前V块的V形面上均连接有橡胶材质的隔层，避免固定主轴前端外圆与前固定板刚性接触损坏主轴外表面，影响外观和配合。

4、水平板、竖直板侧面通过绳索连接有固定钩，当主轴处于水平或者垂直状态时，通过固定钩钩在对应的固定环上使得保持住该状态，避免发生意外翻转。

5、底座板底面上连接脚轮，能够实现本装置的移动和固定，机动性更好。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图一。

图5为本实用新型的立体结构示意图二(载有风电主轴的水平状态)。

图6为本实用新型的立体结构示意图三(载有风电主轴的竖直状态)。

图中，1-底座板、2-L形翻转台、21-水平板、211-水平吊环、212-水平固定钩、213-水平固定环、214-滑动槽、215-滑动杆槽一、22-竖直板、221-竖直吊环、222-竖直固定钩、223-竖直固定环、224-滑动杆槽二、225-后固定板、226-滑动螺杆二、3-轴承座台、31-轴承座、4-水平支撑台、5-滑动支撑块、51-连接板、511-滑动杆槽三、52-滑动螺杆一、6-前V块、61-调节螺杆、62-导向杆、63-前固定板、64-隔层、65-滑动螺杆三、7-后V块、8-脚轮、81-前脚轮、82-后脚轮、9-风电主轴。

(五)具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图6所示，本实用新型为一种风电主轴用翻转装置，包括底座板1，底座板1为矩形管焊接而成，底座板1顶面左右两侧连接有轴承座台3，轴承座台3上连接有轴承座31，左侧和右侧的轴承座31通过转动轴可转动连接有L形翻转台2，L形翻转台2包括相互垂直连接的水平板21和竖直板22，如图2、4所示，L形翻转台2可以绕固定在轴承座31上的转动轴进行翻转。底座板1顶面前侧连接有水平支撑台4，如图4，该状态下水平板21在水平支撑台4的支撑下处于水平状态，当顺时针旋向时，竖直板22受到底座板1顶面的限制，只能旋转90度，此时竖直板22处于水平状态，当装上风电主轴9后，此时风电主轴9处于竖直状态，如图6所示。

水平板21顶面前侧连接有前V块6，前V块6为通用的V形块，前V块6顶部垂直连接有调节螺杆61和导向杆62，前V块6上方设有配合连接于调节螺杆61和导向杆62的前固定板63，旋转调节螺杆61，在导向杆62的导向下，前固定板63只能上下运动，前V块6上装上风电主轴9后，旋转调节螺杆61驱动前固定板63向下运动可压住风电主轴9的前端外圆面，实现风电主轴9前端的固定。

为了避免固定风电主轴9前端外圆与前固定板63底面刚性接触损坏主轴外表面，影响外观和配合，前固定板63底面和前V块6的V形面上均连接有橡胶材质的隔层64。

水平板21顶面后侧连接有后V块7，后V块7用于放置风电主轴9的后法兰盘。竖直板22上左右两侧各开设有滑动杆槽二224，如图4所示，滑动杆槽二224内穿设有能够在滑动杆槽二224内左右滑动的滑动螺杆二226，滑动螺杆二226的前端连接有后固定板225，滑动螺杆二226的后端螺纹连接有螺母。通过行车将风电主轴9放置在水平板21的前V块6及后V块7上架起来，同时需要保证风电主轴9处于水平状态，风电主轴9法兰盘的底面贴紧竖直板22，然后沿着滑动杆槽二224移动后固定板225直到后固定板225移动到风电主轴9法兰盘的前侧，然后拧紧滑动螺杆二226的后端的螺母将风电主轴9的法兰盘压住，实现风电主轴9后端的固定。

所述水平板21远离竖直板22的一端连接有水平吊环211，竖直板22远离水平板21的一端连接有竖直吊环221，如图5所示，主轴处于水平状态，当需要改变到竖直状态时，用行车吊钩勾住水平吊环211或竖直吊环221，本事实例中为勾住竖直吊环221往图5的逆时针方向拉动，带动L形翻转台绕轴承座31旋转90度变成图6中的状态即可，同样的，从图6中变成图5的水平状态时，需要行车吊钩勾住竖直吊环221逆时针方向拉动，带动L形翻转台绕轴承座31旋转90度变成图5中的状态即可。

底座板1顶面上连接有前后方向的滑动槽214，滑动槽214内滑动连接有滑动支撑块5，滑动槽214为倒L形结构，滑动支撑块5只能够在滑动槽214内前后滑动，上下运动被限制。滑动支撑块5两侧连接有滑动螺杆一52，滑动槽214上开设有允许滑动螺杆一52前后滑动的滑动杆槽一215，即滑动支撑块5在滑动槽214内前后运动的同时，滑动螺杆一52在滑动杆槽一215内也跟着前后运动，滑动螺杆一52外侧圆周面上配合连接有螺母，通过拧紧或松开螺母来实现滑动支撑块5的位置的确定与自由调节。

滑动支撑块5顶部左右两侧连接有连接板51，左右的连接板51内侧为前V块6，前V块6左右两侧连接有滑动螺杆三65，连接板(51)上开设有允许滑动螺杆三65上下滑动的滑动杆槽三511，滑动螺杆三65、滑动杆槽三511的配合方式与上述的滑动螺杆一、滑动杆槽一215的配合方式相同，前V块6可以在连接板51上上下移动调节上下位置，然后通过滑动螺杆一上螺母紧固来固定调节好的位置。这样，前V块6的前后位置通过滑动支撑块5在滑动槽214内前后滑动进行调节，前V块6的上下位置通过前V块6在连接板51上上下滑动进行调节，紧固都通过螺杆与螺母连接实现紧固，通过调节前V块6的前后及上下位置，使得本装置可以适应多款型号的风电主轴9的翻转作业，通用性强。

当风电主轴处于水平或竖直状态时，由于L形翻转台2与轴承座31为可旋转连接，并不稳定，很容易发生侧翻，为了避免上述问题，水平板21侧面通过绳索连接有水平固定钩212，水平支撑台4上连接有与水平固定钩212配合连接的水平固定环213，当主轴处于水平状态时，通过水平固定钩212钩在水平固定环213上可限制L形翻转台2的旋转；同样的，竖直板22侧面通过绳索连接有竖直固定钩222，底座板1上连接有与竖直固定钩222配合连接的竖直固定环223，当主轴处于竖直状态时，通过竖直固定钩222勾住竖直固定环223可限制L形翻转台2的旋转。

底座板1底面上连接有脚轮8，脚轮8包括前脚轮81和后脚轮82，所述前脚轮81为定向脚轮，起到方向导向作用，后脚轮82为带有刹车的万向脚轮，万向脚轮便于转向，当本装置放置在指定位置后，通过踩下刹车将本放置架固定。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风电主轴用翻转装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)顶面左右两侧连接有轴承座台(3)，所述轴承座台(3)上连接有轴承座(31)，左右的所述轴承座(31)通过转动轴可转动连接有L形翻转台(2)，所述L形翻转台(2)包括相互垂直连接的水平板(21)和竖直板(22)，所述水平板(21)顶面前侧连接有前V块(6)，所述前V块(6)顶部垂直连接有调节螺杆(61)和导向杆(62)，所述前V块(6)上方设有配合连接于调节螺杆(61)和导向杆(62)的前固定板(63)；所述水平板(21)顶面后侧连接有后V块(7)，所述竖直板(22)上左右两侧各开设有滑动杆槽二(224)，所述滑动杆槽二(224)内穿设有能够在滑动杆槽二(224)内左右滑动的滑动螺杆二(226)，所述滑动螺杆二(226)的前端连接有后固定板(225)，滑动螺杆二(226)的后端螺纹连接有螺母；所述底座板(1)顶面前侧连接有用于水平支撑水平板(21)的水平支撑台(4)；所述水平板(21)远离竖直板(22)的一端连接有水平吊环(211)，所述竖直板(22)远离水平板(21)的一端连接有竖直吊环(221)。

2.根据权利要求1所述的一种风电主轴用翻转装置，其特征在于：所述底座板(1)顶面上连接有前后方向的滑动槽(214)，所述滑动槽(214)内滑动连接有滑动支撑块(5)，所述滑动支撑块(5)两侧连接有滑动螺杆一(52)，所述滑动槽(214)上开设有允许滑动螺杆一(52)前后滑动的滑动杆槽一(215)；所述滑动支撑块(5)顶部左右两侧连接有连接板(51)，左右的所述连接板(51)内侧为前V块(6)，所述前V块(6)左右两侧连接有滑动螺杆三(65)，所述连接板(51)上开设有允许滑动螺杆三(65)上下滑动的滑动杆槽三(511)。

3.根据权利要求2所述的一种风电主轴用翻转装置，其特征在于：所述前固定板(63)底面和前V块(6)的V形面上均连接有橡胶材质的隔层(64)。

4.根据权利要求3所述的一种风电主轴用翻转装置，其特征在于：所述水平板(21)侧面通过绳索连接有水平固定钩(212)，所述水平支撑台(4)上连接有与水平固定钩(212)配合连接的水平固定环(213)；所述竖直板(22)侧面通过绳索连接有竖直固定钩(222)，所述底座板(1)上连接有与竖直固定钩(222)配合连接的竖直固定环(223)。

5.根据权利要求4所述的一种风电主轴用翻转装置，其特征在于：所述底座板(1)底面上连接有脚轮(8)，所述脚轮(8)包括前脚轮(81)和后脚轮(82)，所述前脚轮(81)为定向脚轮，所述后脚轮(82)为带有刹车的万向脚轮。

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