CN212922170U - 一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及草酸加工生产的灌装设备技术领域，且公开了一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有输送平台，所述底板的顶部固定连接有位于输送平台右侧的调节仓，所述调节仓的顶部活动安装有转动板，所述转动板的顶部固定安装有重力感应器，所述底板的顶部固定连接有位于输送平台背面的固定板。该用于草酸加工生产的均匀灌装设备，通过将包装袋放置在两个吸取机构之间，然后启动第二驱动电机，使螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了两个活动板的运动，使两个活动板可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，从而两个吸取机构可将包装袋夹取。

Description

一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备

技术领域

本实用新型涉及草酸加工生产的灌装设备技术领域，具体为一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备。

背景技术

工业草酸是工业级的草酸，分子式为H2C2O4·2H2O，白色结晶，主要用于制药、稀土元素、冶炼和纤维漂白等工业，工业化生产方法主要有甲酸钠法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法和一氧化碳偶联法。

工业草酸在运输和包装的过程中是装入内套塑料薄膜和外套纤维制品袋中，储运时，温度不得高于四十摄氏度，需要防潮和防雨淋，在工业草酸用内套塑料薄膜和外套纤维制品袋进行灌装时，需要工作人员手持袋子，手动的将袋子的开口分开，然后进行灌装，操作麻烦，且工作人员的劳动强度大，降低了灌装效率，故提出一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，具备提高灌装效率的优点，解决了在工业草酸用内套塑料薄膜和外套纤维制品袋进行灌装时，需要工作人员手持袋子，手动的将袋子的开口分开，然后进行灌装，操作麻烦，且工作人员的劳动强度大，降低了灌装效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高灌装效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有输送平台，所述底板的顶部固定连接有位于输送平台右侧的调节仓，所述调节仓的顶部活动安装有转动板，所述转动板的顶部固定安装有重力感应器，所述底板的顶部固定连接有位于输送平台背面的固定板，所述固定板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板底部的料仓，所述料仓的顶部固定安装有盖板，所述料仓的左侧连通有进料管，所述盖板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至料仓内部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌杆，所述转动杆外周壁的底部固定连接有螺旋桨，所述料仓的底部连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有流量控制阀，所述固定板背面的内壁固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有数量为两个的金属板，位于右侧的所述金属板的右侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个金属板之间且与位于左侧的金属板的右侧活动连接的螺纹杆，所述连接板的底部固定连接有滑轨，所述螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的活动板，两个所述活动板的顶部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个所述活动板相对一侧的底部均固定安装有分别位于出料管左右两侧的吸取机构，所述调节仓的内部固定安装有调节机构。

优选的，所述固定板的形状为一个倒L字形，同侧的四个所述搅拌杆从上至下呈线性等距分布。

优选的，所述螺纹杆外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，两个所述活动板相对的一侧均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别与螺纹杆外周壁的两段螺纹螺纹连接。

优选的，所述调节机构包括抱闸电机、蜗杆、转动柱和蜗轮，所述调节仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓顶部的转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有转动板，所述转动柱的外周壁固定连接有蜗轮，所述调节仓的内底壁固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

优选的，所述吸取机构包括固定架、第三驱动电机、转杆、丝杆、圆板、伸缩杆、吸附仓、橡胶环和橡胶吸盘，所述活动板靠近出料管的一侧固定连接有固定架，所述活动板靠近出料管的一侧固定安装有位于固定架内部的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述固定架靠近出料管的一侧活动安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的丝杆，所述丝杆靠近出料管的一侧固定连接有圆板，所述圆板与固定架之间固定连接有数量为三个的伸缩杆，所述固定架靠近出料管的一侧固定连接有吸附仓，所述吸附仓靠近出料管的一侧固定连接有橡胶环，所述圆板靠近出料管的一侧固定连接有与橡胶环的内周壁固定连接的橡胶吸盘。

优选的，所述固定架的形状为一个U字形，所述固定架靠近出料管的一侧开设有与丝杆相适配的活动通孔，三个所述伸缩杆呈圆形等角度分布，所述转杆靠近出料管的一侧开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，具备以下有益效果：

该用于草酸加工生产的均匀灌装设备，通过将包装袋放置在两个吸取机构之间，然后启动第二驱动电机，使螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了两个活动板的运动，使两个活动板可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，从而两个吸取机构可将包装袋夹取，然后可启动第三驱动电机，使转杆转动，进而使丝杆通过与螺纹槽螺纹连接而向着远离出料管的一侧运动，使吸盘被拉伸，从而使包装袋的左右两面均被稳定吸取，然后调节第二驱动电机，使两个吸取机构相背的运动，进而使包装袋被打开，然后可启动抱闸电机，使蜗杆转动，进一步使转动柱通过蜗轮与蜗杆啮合而转动，使重力感应器运动到包装袋的底部，然后开启流量控制阀，使料仓内的物料可通过出料管流入包装袋内，包装袋装着物料由重力感应器支撑，同时可启动第一驱动电机，使螺旋桨和搅拌杆转动，避免了料仓内的物料堵塞，通过流量控制阀的计量以及重力感应器的感应，可使物料的灌装更加的均匀，且整个装置避免了传统的人工手动开袋，自动化程度更高，降低了工作人员的劳动强度，提高了灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节仓的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图中：1底板、2调节仓、3输送平台、4固定板、5连接板、6盖板、7料仓、8进料管、9流量控制阀、10出料管、11螺旋桨、12搅拌杆、13第一驱动电机、14转动杆、15滑块、16第二驱动电机、17活动板、18转动板、19调节机构、20重力感应器、21螺纹杆、22金属板、23滑轨、24吸取机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有输送平台3，输送平台3为现有技术中工作所知的常规输送平台3，在这里不再对其具体结构和工作原理进行阐述，底板1的顶部固定连接有位于输送平台3右侧的调节仓2，调节仓2的顶部活动安装有转动板18，转动板18的顶部固定安装有重力感应器20，底板1的顶部固定连接有位于输送平台3背面的固定板4，固定板4的形状为一个倒L字形，固定板4的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板4底部的料仓7，料仓7的顶部固定安装有盖板6，料仓7的左侧连通有进料管8，盖板6的顶部固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至料仓7内部的转动杆14，转动杆14的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌杆12，同侧的四个搅拌杆12从上至下呈线性等距分布，转动杆14外周壁的底部固定连接有螺旋桨11，料仓7的底部连通有出料管10，出料管10的外侧固定安装有流量控制阀9，固定板4背面的内壁固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有数量为两个的金属板22，位于右侧的金属板22的右侧固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个金属板22之间且与位于左侧的金属板22的右侧活动连接的螺纹杆21，连接板5的底部固定连接有滑轨23，螺纹杆21的外侧活动安装有数量为两个的活动板17，螺纹杆21外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，两个活动板17相对的一侧均开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与螺纹杆21外周壁的两段螺纹螺纹连接，两个活动板17的顶部均固定连接有与滑轨23滑动连接的滑块15，两个活动板17相对一侧的底部均固定安装有分别位于出料管10左右两侧的吸取机构24，吸取机构24包括固定架、第三驱动电机、转杆、丝杆、圆板、伸缩杆、吸附仓、橡胶环和橡胶吸盘，活动板17靠近出料管10的一侧固定连接有固定架，固定架的形状为一个U字形，活动板17靠近出料管10的一侧固定安装有位于固定架内部的第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接有转杆，固定架靠近出料管10的一侧活动安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的丝杆，固定架靠近出料管10的一侧开设有与丝杆相适配的活动通孔，丝杆靠近出料管10的一侧固定连接有圆板，圆板与固定架之间固定连接有数量为三个的伸缩杆，伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，三个伸缩杆呈圆形等角度分布，转杆靠近出料管10的一侧开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽，固定架靠近出料管10的一侧固定连接有吸附仓，吸附仓靠近出料管10的一侧固定连接有橡胶环，圆板靠近出料管10的一侧固定连接有与橡胶环的内周壁固定连接的橡胶吸盘，调节仓2的内部固定安装有调节机构19，调节机构19包括抱闸电机、蜗杆、转动柱和蜗轮，调节仓2的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓2顶部的转动柱，转动柱的顶部固定安装有转动板18，转动柱的外周壁固定连接有蜗轮，调节仓2的内底壁固定安装有抱闸电机，抱闸电机的输出轴固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该用于草酸加工生产的均匀灌装设备，通过将包装袋放置在两个吸取机构24之间，然后启动第二驱动电机16，使螺纹杆21转动，又通过设置有滑块15与滑轨23滑动连接，限制了两个活动板17的运动，使两个活动板17可通过螺纹通孔与螺纹杆21螺纹连接而相对的移动，从而两个吸取机构24可将包装袋夹取，然后可启动第三驱动电机，使转杆转动，进而使丝杆通过与螺纹槽螺纹连接而向着远离出料管10的一侧运动，使吸盘被拉伸，从而使包装袋的左右两面均被稳定吸取，然后调节第二驱动电机16，使两个吸取机构24相背的运动，进而使包装袋被打开，然后可启动抱闸电机，使蜗杆转动，进一步使转动柱通过蜗轮与蜗杆啮合而转动，使重力感应器20运动到包装袋的底部，然后开启流量控制阀9，使料仓7内的物料可通过出料管10流入包装袋内，包装袋装着物料由重力感应器20支撑，同时可启动第一驱动电机13，使螺旋桨11和搅拌杆12转动，避免了料仓7内的物料堵塞，通过流量控制阀9的计量以及重力感应器20的感应，可使物料的灌装更加的均匀，且整个装置避免了传统的人工手动开袋，自动化程度更高，降低了工作人员的劳动强度，提高了灌装效率，解决了在工业草酸用内套塑料薄膜和外套纤维制品袋进行灌装时，需要工作人员手持袋子，手动的将袋子的开口分开，然后进行灌装，操作麻烦，且工作人员的劳动强度大，降低了灌装效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有输送平台(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于输送平台(3)右侧的调节仓(2)，所述调节仓(2)的顶部活动安装有转动板(18)，所述转动板(18)的顶部固定安装有重力感应器(20)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于输送平台(3)背面的固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板(4)底部的料仓(7)，所述料仓(7)的顶部固定安装有盖板(6)，所述料仓(7)的左侧连通有进料管(8)，所述盖板(6)的顶部固定安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至料仓(7)内部的转动杆(14)，所述转动杆(14)的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌杆(12)，所述转动杆(14)外周壁的底部固定连接有螺旋桨(11)，所述料仓(7)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的外侧固定安装有流量控制阀(9)，所述固定板(4)背面的内壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有数量为两个的金属板(22)，位于右侧的所述金属板(22)的右侧固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个金属板(22)之间且与位于左侧的金属板(22)的右侧活动连接的螺纹杆(21)，所述连接板(5)的底部固定连接有滑轨(23)，所述螺纹杆(21)的外侧活动安装有数量为两个的活动板(17)，两个所述活动板(17)的顶部均固定连接有与滑轨(23)滑动连接的滑块(15)，两个所述活动板(17)相对一侧的底部均固定安装有分别位于出料管(10)左右两侧的吸取机构(24)，所述调节仓(2)的内部固定安装有调节机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，其特征在于：所述固定板(4)的形状为一个倒L字形，同侧的四个所述搅拌杆(12)从上至下呈线性等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，其特征在于：所述螺纹杆(21)外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，两个所述活动板(17)相对的一侧均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别与螺纹杆(21)外周壁的两段螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，其特征在于：所述调节机构(19)包括抱闸电机、蜗杆、转动柱和蜗轮，所述调节仓(2)的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓(2)顶部的转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有转动板(18)，所述转动柱的外周壁固定连接有蜗轮，所述调节仓(2)的内底壁固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，其特征在于：所述吸取机构(24)包括固定架、第三驱动电机、转杆、丝杆、圆板、伸缩杆、吸附仓、橡胶环和橡胶吸盘，所述活动板(17)靠近出料管(10)的一侧固定连接有固定架，所述活动板(17)靠近出料管(10)的一侧固定安装有位于固定架内部的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述固定架靠近出料管(10)的一侧活动安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的丝杆，所述丝杆靠近出料管(10)的一侧固定连接有圆板，所述圆板与固定架之间固定连接有数量为三个的伸缩杆，所述固定架靠近出料管(10)的一侧固定连接有吸附仓，所述吸附仓靠近出料管(10)的一侧固定连接有橡胶环，所述圆板靠近出料管(10)的一侧固定连接有与橡胶环的内周壁固定连接的橡胶吸盘。

6.根据权利要求5所述的一种用于草酸加工生产的均匀灌装设备，其特征在于：所述固定架的形状为一个U字形，所述固定架靠近出料管(10)的一侧开设有与丝杆相适配的活动通孔，三个所述伸缩杆呈圆形等角度分布，所述转杆靠近出料管(10)的一侧开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽。

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