CN212920975U - 一种平面批量粘钻机 - Google Patents

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温剑波
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Huizhou Dahua Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及饰品钻石粘贴技术领域,尤其是一种平面批量粘钻机,包括设备主体,设备主体内置控制单元,设备主体的顶部通过支撑柱固定设有支撑板,支撑板上设压合气缸,压合气缸的输出端设有固定钻板,固定钻板的底部固定设有钻位板,固定钻板与钻位板间设有空气腔,固定钻板顶部设有吸管固定件,设备主体内侧设有涡轮风机,设备主体的顶部通过四个对称设置的平衡缓冲件上下缓冲滑动连接设有下支撑板,下支撑板的顶部通过定位销结构可拆卸式连接设有饰品夹具板或饰品钻板。本实用新型可针对直径为2.0mm以上的钻石进行批量粘贴,操作简单,生产效率高,具有市场前景,适合推广。

Description

一种平面批量粘钻机
技术领域
本实用新型涉及饰品钻石粘贴技术领域,尤其涉及一种平面批量粘钻机。
背景技术
在现阶段,钻石粘贴广泛应用于装饰品、汽车、玩具、手机、日常用品等领域,目前,钻石粘贴主要靠人工粘贴以及部分企业用三轴机械手单个取放等方式;这样的加工方式存在一定的缺点,主要体现在生产需要投入大量人工,并且人的眼睛处于高强光的拆射状态工作容易使人的眼睛感到昏花,身体易疲劳,长期处于此种作业会对眼睛造成极大的伤害;投入三轴机械手平台适用精度较高饰品类型,且粘站效率基本在1颗2秒以上的时间,所以工作效率不高,为此我们提出一种平面批量粘钻机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钻石粘贴设备工作效率低的缺点,而提出的一种平面批量粘钻机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种平面批量粘钻机,包括设备主体,所述设备主体内置控制单元,所述设备主体的顶部通过两个对称设置的支撑柱固定连接设有水平设置的支撑板,所述支撑板的顶部固定设有压合气缸,所述压合气缸的输出端延伸至所述支撑板的底部并固定设有固定钻板,所述固定钻板通过两个对称设置的导杆滑动连接在所述支撑板的底部,所述固定钻板的底部固定设有钻位板,所述固定钻板与钻位板间设有空气腔,所述固定钻板顶部设有与空气腔连通的吸管固定件,所述设备主体内侧设有涡轮风机,所述涡轮风机的抽风端通过管道与所述吸管固定件连通设置,所述设备主体的顶部通过四个对称设置的平衡缓冲件上下缓冲滑动连接设有下支撑板,所述下支撑板的顶部通过定位销结构可拆卸式连接设有饰品夹具板或饰品钻板。
优选的,同一生产批次的饰品钻板上设有若干个与饰品夹具板中夹持的饰品钻石粘贴位相匹配的钻石槽,所述钻位板的底部设有与所述钻石槽一一相对应的且贯穿于所述空气腔的钻石吸附孔。
优选的,所述控制单元为以单片机为核心的电路板,所述控制单元通过导线外接电源,所述设备主体一侧设有电源开关、急停开关和脚踏开关,所述电源开关、急停开关、脚踏开关、涡轮风机及压合气缸的控制阀门均通过导线与所述控制单元电性连接。
优选的,所述压合气缸的输入气源通过气源处理器连接压合气缸,所述气源处理器固定在所述设备主体的外壁一侧。
本实用新型提出的一种平面批量粘钻机,有益效果在于:本实用新型可针对直径为2.0mm以上的钻石进行批量粘贴,操作简单,相比与传统的粘钻设备,生产效率方面提升50%以上,具有市场前景,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平面批量粘钻机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种平面批量粘钻机的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种平面批量粘钻机的局部侧面结构示意图。
图中:脚踏开关1、设备主体2、气源处理器3、电源开关4、急停开关5、支撑柱6、支撑板7、压合气缸8、导杆9、固定钻板10、钻位板11、饰品夹具板12、下支撑板13、平衡缓冲件14、吸管固定件15、涡轮风机16、钻石槽17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种平面批量粘钻机,包括设备主体2,设备主体2内置控制单元,设备主体2的顶部通过两个对称设置的支撑柱6固定连接设有水平设置的支撑板7,支撑板7的顶部固定设有压合气缸8,压合气缸8的输入气源通过气源处理器3连接压合气缸8,气源处理器3固定在设备主体2的外壁一侧,气源处理器3的设置用于气源调压和水珠过滤。
压合气缸8的输出端延伸至支撑板7的底部并固定设有固定钻板10,固定钻板10通过两个对称设置的导杆9滑动连接在支撑板7的底部,通过压合气缸8及导杆9的配合可实现固定钻板10的上下往复运动,固定钻板10的底部固定设有钻位板11,固定钻板10与钻位板11间设有空气腔,固定钻板10顶部设有与空气腔连通的吸管固定件15,设备主体2内侧设有涡轮风机16,涡轮风机16的抽风端通过管道与吸管固定件15连通设置,设备主体2的顶部通过四个对称设置的平衡缓冲件14上下缓冲滑动连接设有下支撑板13,下支撑板13的顶部通过定位销结构可拆卸式连接设有饰品夹具板12或饰品钻板,同一生产批次的饰品钻板上设有若干个与饰品夹具板12中夹持的饰品钻石粘贴位相匹配的钻石槽17,钻位板11的底部设有与钻石槽17一一相对应的且贯穿于空气腔的钻石吸附孔。
控制单元为以单片机为核心的电路板,控制单元通过导线外接电源,设备主体2一侧设有电源开关4、急停开关5和脚踏开关1,电源开关4、急停开关5、脚踏开关1、涡轮风机16及压合气缸8的控制阀门均通过导线与控制单元电性连接,电源开关4、急停开关5的设置用于设备的电源通断以及遇到紧急状况可快速按下切断一切动作。
在使用过程中,当一款饰品需要粘钻时,在设备压合范围内制作饰品夹具板12并进行不重叠X/Y方向阵列同样的夹具位,可批量放入饰品;同时需制作钻位板11,根据每个饰品钻石位置制作钻石吸附孔,可实现饰品每个钻位对应。最后还需制作相对应的饰品钻板,用于在外部配套的钻石排列机自动排列好钻石,把已经排列好的饰品钻板放入下支撑板13,触发脚踏开关1信号,压合气缸8带动钻位板11下压,接触到钻石板时开启涡轮风机16,把饰品钻板上的钻石同时吸附至钻位板11下方的钻石吸附孔内,压合气缸8带动钻位板11提升至原点位置;取出空的饰品钻板再放入已经摆好盘并点完胶水的饰品夹具板12在下支撑板13上,再次触发脚踏开关1信号,压合气缸8带动钻位板11下压把其下方的钻石粘贴在饰品夹具板12上的饰品钻位上,等待2S时间稳固贴合,压合气缸8复位至原点位置。取出已经贴钻完成的饰品夹具板12,完成整个平面批量饰品粘钻动作。
本实用新型可针对直径为2.0mm以上的钻石进行批量粘贴,操作简单,相比与传统的粘钻设备,生产效率方面提升50%以上,具有市场前景,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平面批量粘钻机,包括设备主体(2),所述设备主体(2)内置控制单元,其特征在于,所述设备主体(2)的顶部通过两个对称设置的支撑柱(6)固定连接设有水平设置的支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定设有压合气缸(8),所述压合气缸(8)的输出端延伸至所述支撑板(7)的底部并固定设有固定钻板(10),所述固定钻板(10)通过两个对称设置的导杆(9)滑动连接在所述支撑板(7)的底部,所述固定钻板(10)的底部固定设有钻位板(11),所述固定钻板(10)与钻位板(11)间设有空气腔,所述固定钻板(10)顶部设有与空气腔连通的吸管固定件(15),所述设备主体(2)内侧设有涡轮风机(16),所述涡轮风机(16)的抽风端通过管道与所述吸管固定件(15)连通设置,所述设备主体(2)的顶部通过四个对称设置的平衡缓冲件(14)上下缓冲滑动连接设有下支撑板(13),所述下支撑板(13)的顶部通过定位销结构可拆卸式连接设有饰品夹具板(12)或饰品钻板。
2.根据权利要求1所述的一种平面批量粘钻机,其特征在于,同一生产批次的饰品钻板上设有若干个与饰品夹具板(12)中夹持的饰品钻石粘贴位相匹配的钻石槽(17),所述钻位板(11)的底部设有与所述钻石槽(17)一一相对应的且贯穿于所述空气腔的钻石吸附孔。
3.根据权利要求1所述的一种平面批量粘钻机,其特征在于,所述控制单元为以单片机为核心的电路板,所述控制单元通过导线外接电源,所述设备主体(2)一侧设有电源开关(4)、急停开关(5)和脚踏开关(1),所述电源开关(4)、急停开关(5)、脚踏开关(1)、涡轮风机(16)及压合气缸(8)的控制阀门均通过导线与所述控制单元电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种平面批量粘钻机,其特征在于,所述压合气缸(8)的输入气源通过气源处理器(3)连接压合气缸(8),所述气源处理器(3)固定在所述设备主体(2)的外壁一侧。
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