CN212920709U

CN212920709U - 一种高阻燃型聚酯纤维复合板材

Info

Publication number: CN212920709U
Application number: CN202021388892.4U
Authority: CN
Inventors: 肖青云
Original assignee: Sichuan Qingnuo Tianjian Information Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Qingnuo Tianjian Construction Engineering Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种高阻燃型聚酯纤维复合板材，包括：外框，由PVC橡胶制成，呈凹形结构；PVC橡胶层，粘连于外框的开口端，下层成形有连接杆若干，连接杆的下端设有沥青层，沥青层与PVC橡胶层之间设有阻燃板，阻燃板成形有矩形孔，沥青层与PVC橡胶层之间填充有阻燃粉末，沥青层与外框底层之间存在间隙，间隙内填充有阻燃材料；聚酯纤维层，粘连于外框的底层。本实用新型提高板材的吸音效果，提高板材的阻燃效果，提高板材的强度，具有较强的实用性。

Description

一种高阻燃型聚酯纤维复合板材

技术领域

本实用新型涉及建筑材料相关技术领域，尤其涉及一种高阻燃型聚酯纤维复合板材。

背景技术

随着人物质生活水平的提高，对日常生活的空间舒适性要求也越来越高，尤其是对防菌性能和隔音性能，隔音环境的要求主要体现在降噪方面，降低噪声属于环保范畴，而防菌性能的要求主要体现在墙体以及地面上菌体的隔绝，降低细菌的滋生，提供一个不适于菌体滋生的环境，通过这种环境降低生活空间内菌体的扩散和过度生长。

聚酯纤维为现有主要的隔音、抗菌以及阻燃材料，因此常常用于复合板材中，而这种特性在一定范围内具有一定的效果，但是，当超过限度后其效果将降低，因此现有的卷材的阻燃特性具有一定的限度，因此，为了提高板材的阻燃效果还需要借助于其他阻燃材料。

发明内容

本实用新型提供一种高阻燃型聚酯纤维复合板材，以解决上述现有技术的不足，提高板材的吸音效果，提高板材的阻燃效果，提高板材的强度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种高阻燃型聚酯纤维复合板材，包括：

外框，由PVC橡胶制成，呈凹形结构；

PVC橡胶层，粘连于外框的开口端，下层成形有连接杆若干，连接杆的下端设有沥青层，沥青层与PVC橡胶层之间设有阻燃板，阻燃板成形有矩形孔，沥青层与PVC橡胶层之间填充有阻燃粉末，沥青层与外框底层之间存在间隙，间隙内填充有阻燃材料；

聚酯纤维层，粘连于外框的底层。

进一步地，阻燃板由石膏制成。

进一步地，阻燃粉末为氢氧化铝与氢氧化镁以任意比例混合的混合粉末。

进一步地，沥青层与外框底层之间填充有花岗岩粉末。

进一步地，PVC橡胶层通过环氧树脂粘连于外框，聚酯纤维层通过环氧树脂胶粘连于外框底层。

上述技术方案的优点在于：

该板材在使用时，将板材铺设在预制的墙体或者地面上，当铺设在墙体上时，需要对板材进行固定，而后，在板材的表层涂覆混凝土和水泥，使得板材位于墙体内，外框为卷材的基体，方便将阻燃材料置于其中，整个外框呈现出凹形结构，而阻燃材料置于外框内部，而设置在外框的开口处设置有PVC橡胶层，PVC橡胶为一种非结晶性材料，PVC橡胶内加入了稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂以及其他添加剂，具有不容易燃烧性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性，PVC橡胶对氧化剂、还原剂和强酸都具有很强的抵抗力，由于以上特性的存在因此在表层使用PVC橡胶层，能够提高卷材的抗冲击形、降低可燃性、提高卷材的服役时间等，因此PVC橡胶材料的使用提高了板材的韧性，而PVC橡胶层与外框通过环氧树脂粘连在一起，其中成形在PVC橡胶层的连接杆，而粘连在连接杆另一端的玻璃纤维层提高了板材的阻燃效果，同时为了提高板材的阻燃性能，因此，在玻璃纤维层和PVC橡胶层之间设置了相应阻燃板，而阻燃板由石膏制成，其中，玻璃纤维层不会发生燃烧，而设置在玻璃纤维层和外框之间的阻燃材料以及在玻璃纤维层与PVC橡胶层之间填充有阻燃粉末，进一步地提高了板材的阻燃效果，而该阻燃材料采用花岗岩粉末，而阻燃粉末采用氢氧化铝与氢氧化镁以任意比例混合的混合粉末，通过两种阻燃材料进一步地提高了板材的阻燃效果，而通过环氧树脂粘连外框底层的聚酯纤维层，能够提高板材的吸音、阻燃以及抗菌效果，而通过板材的不同组成材料，在声波传递时逐步地降声波的能量，从而降低了声音的传播，从而通过不同的组成材料进一步地的提高板材的吸音效果。整个板材制备的过程中，首先通过热熔压制的方式制备出外框，外框制备完成后，在外框底涂覆环氧树脂胶，并将聚酯限位层粘连在外框的底层，而后，在外框内填充一层花岗岩粉末，并使花岗岩粉末凝结成块状，而后，将玻璃纤维层通过玻璃纤维层通过环氧树脂粘连在花岗岩表层，而后，将阻燃板穿于连接杆上，而后，将氢氧化铝与氢氧化镁以任意比例混合的混合粉末的分散在阻燃板上，板材制备完成。本实用新型提高板材的吸音效果，提高板材的阻燃效果，提高板材的强度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种高阻燃型聚酯纤维复合板材，包括：外框1，由PVC橡胶制成，呈凹形结构；PVC橡胶层2，粘连于外框1的开口端，下层成形有连接杆5若干，连接杆5的下端设有沥青层6，沥青层6与PVC橡胶层2之间设有阻燃板4，阻燃板4成形有矩形孔40，沥青层6与PVC橡胶层2之间填充有阻燃粉末，沥青层6与外框1底层之间存在间隙，间隙内填充有阻燃材料；聚酯纤维层3，粘连于外框1的底层。阻燃板4由石膏制成。阻燃粉末为氢氧化铝与氢氧化镁以任意比例混合的混合粉末。沥青层6与外框1底层之间填充有花岗岩粉末。PVC橡胶层2通过环氧树脂粘连于外框1，聚酯纤维层3通过环氧树脂胶粘连于外框1底层。

该板材在使用时，将板材铺设在预制的墙体或者地面上，当铺设在墙体上时，需要对板材进行固定，而后，在板材的表层涂覆混凝土和水泥，使得板材位于墙体内，外框1为卷材的基体，方便将阻燃材料置于其中，整个外框1呈现出凹形结构，而阻燃材料置于外框1内部，而设置在外框1的开口处设置有PVC橡胶层2，PVC橡胶为一种非结晶性材料，PVC橡胶内加入了稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂以及其他添加剂，具有不容易燃烧性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性，PVC橡胶对氧化剂、还原剂和强酸都具有很强的抵抗力，由于以上特性的存在因此在表层使用PVC橡胶层，能够提高卷材的抗冲击形、降低可燃性、提高卷材的服役时间等，因此PVC橡胶材料的使用提高了板材的韧性，而PVC橡胶层2与外框1通过环氧树脂粘连在一起，其中成形在PVC橡胶层2的连接杆5，而粘连在连接杆5另一端的玻璃纤维层6提高了板材的阻燃效果，同时为了提高板材的阻燃性能，因此，在玻璃纤维层6和PVC橡胶层之间设置了相应阻燃板4，而阻燃板4由石膏制成，其中，玻璃纤维层6不会发生燃烧，而设置在玻璃纤维层6和外框1之间的阻燃材料以及在玻璃纤维层6与PVC橡胶层2之间填充有阻燃粉末，进一步地提高了板材的阻燃效果，而该阻燃材料采用花岗岩粉末，而阻燃粉末采用氢氧化铝与氢氧化镁以任意比例混合的混合粉末，通过两种阻燃材料进一步地提高了板材的阻燃效果，而通过环氧树脂粘连外框1底层的聚酯纤维层3，能够提高板材的吸音、阻燃以及抗菌效果，而通过板材的不同组成材料，在声波传递时逐步地降声波的能量，从而降低了声音的传播，从而通过不同的组成材料进一步地的提高板材的吸音效果。整个板材制备的过程中，首先通过热熔压制的方式制备出外框1，外框1制备完成后，在外框1底涂覆环氧树脂胶，并将聚酯限位层3粘连在外框1的底层，而后，在外框1内填充一层花岗岩粉末，并使花岗岩粉末凝结成块状，而后，将玻璃纤维层6通过玻璃纤维层6通过环氧树脂粘连在花岗岩表层，而后，将阻燃板6穿于连接杆5上，而后，将氢氧化铝与氢氧化镁以任意比例混合的混合粉末的分散在阻燃板4上，板材制备完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种高阻燃型聚酯纤维复合板材，其特征在于，包括：

外框（1），由PVC橡胶制成，呈凹形结构；

PVC橡胶层（2），粘连于外框（1）的开口端，下层成形有连接杆（5）若干，连接杆（5）的下端设有玻璃纤维层（6），玻璃纤维层（6）与PVC橡胶层（2）之间设有阻燃板（4），阻燃板（4）成形有矩形孔（40），玻璃纤维层（6）与PVC橡胶层（2）之间填充有阻燃粉末，玻璃纤维层（6）与外框（1）底层之间存在间隙，间隙内填充有阻燃材料；

聚酯纤维层（3），粘连于外框（1）的底层。

2.根据权利要求1所述的高阻燃型聚酯纤维复合板材，其特征在于，阻燃板（4）由石膏制成。

3.根据权利要求1所述的高阻燃型聚酯纤维复合板材，其特征在于，玻璃纤维层（6）与外框（1）底层之间填充有花岗岩粉末。

4.根据权利要求1所述的高阻燃型聚酯纤维复合板材，其特征在于，PVC橡胶层（2）通过环氧树脂粘连于外框（1），聚酯纤维层（3）通过环氧树脂胶粘连于外框（1）底层。