CN212919542U - 一种复合材料的飞剪生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料的飞剪生产线，包括机架，所述机架上自前往后依次包括：开卷机构、整平机构、横切机构、筛选机构，所述筛选机构包括摆桥、识别装置以及回收槽；集料机构，所述集料机构包括至少两组集料装置，所述集料装置包括横向输送架以及纵向输送架，所述横向输送架的两侧均设有集料台。本实用新型通过利用两组以上的集料装置，利用集料装置对飞剪后的板材进行堆码，由于一组集料装置包括两个以上的集料台，多个的集料台不仅可以提高了装料效率，而且每一个集料台可以对应一个规格尺寸的板材，方便进行分类管理；同时，利用筛选机构，对飞剪后不合格的产品进行挑选排除，提高了自动化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料的生产设备，特别复合材料的飞剪生产线。
背景技术
复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，将其组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
目前，在现有技术中使用较为广泛的复合材料在制备完成后都是呈卷料状，依据成品形状的需求，分剪成不同的块状板材。复合材料分剪后的薄板，在开卷剪切后，都会进行堆叠摆放，但是现有的飞剪生产线中，要么采用人工方式进行下料堆叠，要么就只有一个简单的集料机，而由于薄板是不断地放卷、剪切的，而末端的集料机往往没有办法满足前端快速的加工需求，从而使得整个生产线的生产节拍被拖慢了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：在于提供一种复合材料的飞剪生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种复合材料的飞剪生产线，包括机架，所述机架上自前往后依次包括：开卷机构，所述开卷机构包括开卷机座及安装于开卷机座上的开卷轴和压料臂，所述压料臂与开卷机座转动连接，并相对所述开卷轴靠近或远离；整平机构，所述整平机构包括上整平组件、下整平组件及传动组件，所述上整平组件与下整平组件相对设置，所述传动组件与上整平组件、下整平组件连接，所述上整平组件包括若干平行排列的上整平辊，所述下整平组件包括若干平行排列的下整平辊，所述上整平辊与下整平辊交错分布并在传动组件的带动下转动；横切机构，所述横切机构包括驱动组件及与驱动组件连接的上裁切刀、下裁切刀，所述上裁切刀与下裁切刀在驱动组件的带动下同步相向或向背运动；筛选机构，所述筛选机构包括摆桥、识别装置以及回收槽；集料机构，所述集料机构包括至少两组集料装置，两组所述集料装置前后并排设置，所述集料装置包括横向输送架以及纵向输送架，所述横向输送架位于所述纵向输送架的下侧，所述横向输送架的两侧均设有集料台。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用两组以上的集料装置，利用集料装置对飞剪后的板材进行堆码，由于一组集料装置包括两个以上的集料台，多个的集料台不仅可以提高了装料效率，而且每一个集料台可以对应一个规格尺寸的板材，方便进行分类管理；同时，利用筛选机构，对飞剪后不合格的产品进行挑选排除，提高了自动化效率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述回收槽位于所述摆桥的下方，所述摆桥的一端所述机架铰接，所述摆桥的下侧设有摆动气缸，所述摆动气缸驱动所述摆桥翻转。当识别到有次品的时候，摆动气缸带动摆桥下翻，从而使得经过摆桥的钢板能掉到回收槽中。
作为上述技术方案的进一步改进，所述识别装置包括摄像头。所述的识别装置通过利用摄像头对裁剪后的板材进行拍照，并进行图像识别，利用图像识别技术对板材的规格尺寸进行识别，从而判断板材是否合格。当然，图像识别技术用到的结构以及系统可以在市面上可以购买得到。
作为上述技术方案的进一步改进，所述筛选机构与位于前侧的集料装置之间还包括输送台，所述输送台包括升降座与输送带，所述升降座带动所述输送带上下移动，所述输送带的首端与所述筛选机构衔接，所述输送带的末端与位于前侧的集料装置的横向输送架或纵向输送架衔接。根据生产的实际需求，输送台的升降座控制输送带将板材送到横向输送架或纵向输送架。
作为上述技术方案的进一步改进，位于后侧的集料装置的安装高度高于位于前侧的集料装置的安装高度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述集料装置中还设有对齐挡板。通过对齐挡板，可以使得进入到集料装置中的板材能够被对齐整理。
作为上述技术方案的进一步改进，所述横向输送架包括升降组件。利用所述的升降组件，可以实现集料台的升降。
作为上述技术方案的进一步改进，所述开卷机构与整平机构之间还设有清洗机构。对于一些特殊的复合材料，可以通过增加清洗机构，对卷料先进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种复合材料的飞剪生产线，包括机架，所述机架上自前往后依次包括：开卷机构100，所述开卷机构包括开卷机座及安装于开卷机座上的开卷轴和压料臂，所述压料臂与开卷机座转动连接，并相对所述开卷轴靠近或远离；整平机构200，所述整平机构包括上整平组件、下整平组件及传动组件，所述上整平组件与下整平组件相对设置，所述传动组件与上整平组件、下整平组件连接，所述上整平组件包括若干平行排列的上整平辊，所述下整平组件包括若干平行排列的下整平辊，所述上整平辊与下整平辊交错分布并在传动组件的带动下转动；横切机构300，所述横切机构包括驱动组件及与驱动组件连接的上裁切刀、下裁切刀，所述上裁切刀与下裁切刀在驱动组件的带动下同步相向或向背运动；筛选机构400，所述筛选机构包括摆桥、识别装置以及回收槽；集料机构，所述集料机构包括至少两组集料装置500，两组所述集料装置前后并排设置，所述集料装置包括横向输送架以及纵向输送架，所述横向输送架位于所述纵向输送架的下侧，所述横向输送架的两侧均设有集料台。
进一步作为优选的实施方式，所述回收槽位于所述摆桥的下方，所述摆桥的一端所述机架铰接，所述摆桥的下侧设有摆动气缸，所述摆动气缸驱动所述摆桥翻转。
进一步作为优选的实施方式，所述识别装置包括摄像头。
进一步作为优选的实施方式，所述筛选机构400与位于前侧的集料装置500之间还包括输送台600，所述输送台600包括升降座与输送带，所述升降座带动所述输送带上下移动，所述输送带的首端与所述筛选机构400衔接，所述输送带的末端与位于前侧的集料装置500 的横向输送架或纵向输送架衔接。
进一步作为优选的实施方式，位于后侧的集料装置500的安装高度高于位于前侧的集料装置500的安装高度。
进一步作为优选的实施方式，所述集料装置500中还设有对齐挡板。
进一步作为优选的实施方式，所述横向输送架包括升降组件。
进一步作为优选的实施方式，所述开卷机构100与整平机构200 之间还设有清洗机构700。
工作的时候，首先复合材料在开卷机构100中被放出，然后经过整平机构200，利用上整平组件、下整平组件使得弯曲的复合材料得以展平；接着送入到横切机构300，连续的复合材料被上裁切刀、下裁切刀的共同作用，裁剪成一块块的板材，裁剪完成后的板材经过筛选机构400，筛选机构400对板材的尺寸进行识别，当识别到的板材尺寸与预设的尺寸不符合的时候，摆桥动作，板材被送入到回收槽中；而当板材的尺寸符合要求的时候，则经过输送台600送入到集料装置 500中去。此时，集料装置500即可对板材进行定向的输送，根据预设的控制程序，板材沿着纵向输送或者横向输送。由于集料装置500 开有两组，而集料台至少有四组，多组的集料台不仅可以满足快速的飞剪生产需求，而且可以对不同尺寸规格的切割板材进行分类堆放。自动化程度高，而且生产效率高。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种复合材料的飞剪生产线，其特征在于：包括机架，所述机架上自前往后依次包括：
开卷机构(100)，所述开卷机构包括开卷机座及安装于开卷机座上的开卷轴和压料臂，所述压料臂与开卷机座转动连接，并相对所述开卷轴靠近或远离；
整平机构(200)，所述整平机构包括上整平组件、下整平组件及传动组件，所述上整平组件与下整平组件相对设置，所述传动组件与上整平组件、下整平组件连接，所述上整平组件包括若干平行排列的上整平辊，所述下整平组件包括若干平行排列的下整平辊，所述上整平辊与下整平辊交错分布并在传动组件的带动下转动；
横切机构(300)，所述横切机构包括驱动组件及与驱动组件连接的上裁切刀、下裁切刀，所述上裁切刀与下裁切刀在驱动组件的带动下同步相向或向背运动；
筛选机构(400)，所述筛选机构包括摆桥、识别装置以及回收槽；
集料机构，所述集料机构包括至少两组集料装置(500)，两组所述集料装置前后并排设置，所述集料装置包括横向输送架以及纵向输送架，所述横向输送架位于所述纵向输送架的下侧，所述横向输送架的两侧均设有集料台。
2.根据权利要求1所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：所述回收槽位于所述摆桥的下方，所述摆桥的一端所述机架铰接，所述摆桥的下侧设有摆动气缸，所述摆动气缸驱动所述摆桥翻转。
3.根据权利要求2所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：所述识别装置包括摄像头。
4.根据权利要求2所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：所述筛选机构(400)与位于前侧的集料装置(500)之间还包括输送台(600)，所述输送台(600)包括升降座与输送带，所述升降座带动所述输送带上下移动，所述输送带的首端与所述筛选机构(400)衔接，所述输送带的末端与位于前侧的集料装置(500)的横向输送架或纵向输送架衔接。
5.根据权利要求1所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：位于后侧的集料装置(500)的安装高度高于位于前侧的集料装置(500)的安装高度。
6.根据权利要求1所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：所述集料装置(500)中还设有对齐挡板(510)。
7.根据权利要求1所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：所述横向输送架包括升降组件。
8.根据权利要求1所述的复合材料的飞剪生产线，其特征在于：所述开卷机构(100)与整平机构(200)之间还设有清洗机构(700)。
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| CN202021383764.0U CN212919542U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种复合材料的飞剪生产线 |
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|---|---|---|---|---|
| CN119973219A (zh) * | 2025-02-25 | 2025-05-13 | 佛山市泓佳机械设备有限公司 | 一种飞剪生产线 |
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- 2020-07-14 CN CN202021383764.0U patent/CN212919542U/zh active Active
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Legal Events
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Effective date of registration: 20240220 Address after: 528000, No. 230, Ma'angang Industrial Zone, Yong'an Village, Guanyao, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Address Declaration) Patentee after: Guangdong Cizhengyuan Technology R&D Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.7 No.2, Songgang Industrial Zone, Shijie water, Songgang town, Shishan District, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 528200 Patentee before: Foshan Xingjuye Science and Technology Research Co.,Ltd. Country or region before: China |
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