CN212916243U - 一种寄存架生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种寄存架生产用喷涂装置，包括底板、搅拌桶，所述搅拌桶一侧连通设置有进料口，所述搅拌桶底部连通设置有出料口，所述出料口一端连通设置有油漆桶，所述油漆桶固定安装于底板上表面一侧，所述油漆桶一侧连通设置有油漆泵，所述油漆泵一侧固定连通有出料管，两组所述支撑架顶部固定安装有顶板，所述连接板底面分布设置有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板相对设置，通过设置的搅拌桶对油漆进行充分搅拌后直接落入油漆桶，搅拌后的油漆不用放置，增强了喷涂效果，通过设置的转轴带动连接板，使得与连接板连接的第一夹板与第二夹板旋转，不易出现板材部门区域过量喷涂的现象，减少了成本浪费。

Description

一种寄存架生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种寄存架生产用喷涂装置。

背景技术

骨灰盒寄存架在组装成型之前，需要对寄存架板材进行喷漆处理，然而现有的喷漆装置往往不具备油漆搅拌功能，油漆搅拌以后如果放置时间过长，造成油漆内油水分离，油漆饱和度降低，影响喷涂效果，且现有的装置喷涂板材时板材大都为固定放置，板材不能旋转，常常由于喷涂不均匀，导致部分区域漆料的过量喷涂，从而造成漆料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种寄存架生产用喷涂装置，通过设置的搅拌桶对油漆进行充分搅拌后直接落入油漆桶，搅拌后的油漆不用放置，及时使用，油漆的饱和度较高，增强了喷涂效果，通过设置的转轴带动连接板，使得与连接板连接的第一夹板与第二夹板旋转，在喷涂过程中可以带动板材旋转喷涂，喷涂效果较为均匀，不易出现板材部门区域过量喷涂的现象，减少了成本浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种寄存架生产用喷涂装置，包括底板、搅拌桶，所述搅拌桶一侧连通设置有进料口，所述搅拌桶上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端与搅拌桶内底部转动连接，所述搅拌轴表面等距设置有至少三组搅拌叶片，所述搅拌桶底部连通设置有出料口，所述出料口一端连通设置有油漆桶，所述油漆桶固定安装于底板上表面一侧，所述油漆桶一侧连通设置有油漆泵，所述油漆泵一侧固定连通有出料管，所述出料管一端贯穿油漆桶侧壁固定连通有喷头，所述底板上表面位于油漆桶一侧固定安装有固定架，所述喷头贴合放置于固定架顶部，所述底板上表面位于固定架一侧对称安装有两组支撑架，两组所述支撑架顶部固定安装有顶板，所述顶板底面居中位置固定安装有轴承座，所述轴承座内转动安装有转轴，所述转轴底部转动安装有连接板，所述连接板底面分别设置有第一夹板和第二夹板，且第一夹板与第二夹板对应设置。

优选的，所述搅拌桶顶部设置有桶盖，所述桶盖居中位置与搅拌桶内底部均固定安装有轴承，所述搅拌轴通过轴承与搅拌桶转动连接。

优选的，所述出料口上设置有阀门。

优选的，所述出料管为耐高压钢丝软管。

优选的，所述连接板底面开设有T形槽，所述第一夹板底部固定安装有滑块，所述滑块与T形槽间隙配合。

优选的，所述第一夹板开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述第二夹板与螺纹孔相对设置固定安装有轴承块，所述螺杆通过轴承块与第二夹板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的搅拌桶对油漆进行充分搅拌后直接落入油漆桶，搅拌后的油漆不用放置，及时使用，油漆的饱和度较高，增强了喷涂效果；

2、通过设置的转轴带动连接板，使得与连接板连接的第一夹板与第二夹板旋转，在喷涂过程中可以带动板材旋转喷涂，喷涂效果较为均匀，不易出现板材部门区域过量喷涂的现象，减少了成本浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型的图1的A部分放大剖视示意图；

图3为本实用的第一夹板与第二夹板侧视示意图。

图中：1、底板；2、搅拌桶；201、进料口；202、出料口；203、阀门；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、油漆桶；7、油漆泵；8、出料管；9、喷头；10、固定架；11、支撑架；12、顶板；13、轴承座；14、转轴；15、连接板；1501、T形槽；16、第一夹板；1601、滑块；1603、螺杆；17、第二夹板；1701、轴承块；18、桶盖；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种寄存架生产用喷涂装置，包括底板1、搅拌桶2，搅拌桶2一侧连通设置有进料口201，搅拌桶2上表面固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4一端与搅拌桶2内底部转动连接，搅拌桶2顶部设置有桶盖18，桶盖18居中位置与搅拌桶2内底部均固定安装有轴承19，搅拌轴4通过轴承19与搅拌桶2转动连接，搅拌轴4表面等距设置有至少三组搅拌叶片5，便于搅拌油漆，搅拌桶2底部连通设置有出料口202，出料口202上设置有阀门203，便于控制搅拌后的油漆输料至油漆桶6，出料口202一端连通设置有油漆桶6，油漆桶6固定安装于底板1上表面一侧，油漆桶6一侧连通设置有油漆泵7，便于抽取油漆进行喷涂，油漆泵7一侧固定连通有出料管8，出料管8为耐高压钢丝软管，出料管8一端贯穿油漆桶6侧壁固定连通有喷头9，便于喷涂油漆，底板1上表面位于油漆桶6一侧固定安装有固定架10，喷头9贴合放置于固定架10顶部，便于固定喷头9，增加喷头9放置时的稳固性，底板1上表面位于固定架10一侧对称安装有两组支撑架11，两组支撑架11顶部固定安装有顶板12，顶板12底面居中位置固定安装有轴承座13，轴承座13内转动安装有转轴14，转轴14底部转动安装有连接板15，所述连接板15底面分别设置有第一夹板16和第二夹板17，且第一夹板16与第二夹板17对应设置，连接板15底面开设有T形槽1501，第一夹板16底部固定安装有滑块1601，滑块1601与T形槽1501间隙配合，第一夹板16开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆1603，第二夹板17与螺纹孔相对设置固定安装有轴承块1701，螺杆1603通过轴承块1701与第二夹板17转动连接，便于调节使得第一夹板16与第二夹板17分开或靠近对板材进行夹紧固定。

工作原理：工作时，启动电机3，通过搅拌桶2内的搅拌轴4对油漆进行充分搅拌后直接落入油漆桶6，启动油漆泵7通过与出料管连通的喷头9对板材进行喷涂，搅拌后的油漆不用放置，及时使用，油漆的饱和度较高，增强了喷涂效果，通过设置的转轴14带动连接板15，使得与连接板15连接的第一夹板16与第二夹板17旋转，在喷涂过程中可以带动板材旋转喷涂，喷涂效果较为均匀，不易出现板材部门区域过量喷涂的现象，减少了成本浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种寄存架生产用喷涂装置，包括底板(1)、搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)一侧连通设置有进料口(201)，所述搅拌桶(2)上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一端与搅拌桶(2)内底部转动连接，所述搅拌轴(4)表面等距设置有至少三组搅拌叶片(5)，所述搅拌桶(2)底部连通设置有出料口(202)，所述出料口(202)一端连通设置有油漆桶(6)，所述油漆桶(6)固定安装于底板(1)上表面一侧，所述油漆桶(6)一侧连通设置有油漆泵(7)，所述油漆泵(7)一侧固定连通有出料管(8)，所述出料管(8)一端贯穿油漆桶(6)侧壁固定连通有喷头(9)，所述底板(1)上表面位于油漆桶(6)一侧固定安装有固定架(10)，所述喷头(9)贴合放置于固定架(10)顶部，所述底板(1)上表面位于固定架(10)一侧对称安装有两组支撑架(11)，两组所述支撑架(11)顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)底面居中位置固定安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)内转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)底部转动安装有连接板(15)，所述连接板(15)底面分别设置有第一夹板(16)和第二夹板(17)，且第一夹板(16)与第二夹板(17)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种寄存架生产用喷涂装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)顶部设置有桶盖(18)，所述桶盖(18)居中位置与搅拌桶(2)内底部均固定安装有轴承(19)，所述搅拌轴(4)通过轴承(19)与搅拌桶(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种寄存架生产用喷涂装置，其特征在于：所述出料口(202)上设置有阀门(203)。

4.根据权利要求1所述的一种寄存架生产用喷涂装置，其特征在于：所述出料管(8)为耐高压钢丝软管。

5.根据权利要求1所述的一种寄存架生产用喷涂装置，其特征在于：所述连接板(15)底面开设有T形槽(1501)，所述第一夹板(16)底部固定安装有滑块(1601)，所述滑块(1601)与T形槽(1501)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种寄存架生产用喷涂装置，其特征在于：所述第一夹板(16)开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(1603)，所述第二夹板(17)与螺纹孔相对设置固定安装有轴承块(1701)，所述螺杆(1603)通过轴承块(1701)与第二夹板(17)转动连接。

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