CN212915938U - 一种便于拆装的自磨机筒体衬板 - Google Patents
一种便于拆装的自磨机筒体衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212915938U CN212915938U CN202020824811.4U CN202020824811U CN212915938U CN 212915938 U CN212915938 U CN 212915938U CN 202020824811 U CN202020824811 U CN 202020824811U CN 212915938 U CN212915938 U CN 212915938U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- barrel
- moving member
- mounting groove
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的自磨机筒体衬板，包括第一限位凸起、第二限位凸起、第二限位装置和橡胶垫，利用第一限位凸起对移动件进行挤压，从而使移动件收入第一安装槽内，第一限位凸起进一步向上移动，移动件在弹簧弹力的作用下进一步从第一安装槽内弹出，从而实现对第一限位凸起的限位，设置第二限位装置实现对第二限位凸起的限位，从而实现对连接杆的初步限位，进一步利用定位螺栓穿过固定块顶部和连接杆顶端开设的螺纹通孔内，从而实现连接杆与固定块的固定连接，从而进一步实现对衬板主体的安装，安装操作简单，设置橡胶垫用于避免衬板主体与筒体内壁刚性接触，同时进一步增加了衬板主体在筒体内壁上安装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衬板，具体是一种便于拆装的自磨机筒体衬板。
背景技术
磨机衬板是一种用来保护磨机筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时提升物料和研磨体，使之在磨机内部具有一定运动形态而增强研磨体对物料的粉碎和研磨作用的磨机关键零部件。衬板结构的优化有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
现有的自磨机筒体衬板在进行安装和拆卸操作复杂，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的自磨机筒体衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于拆装的自磨机筒体衬板，包括筒体，所述筒体内壁沿圆周方向等距离设置有若干个衬板，所述衬板包括衬板主体和凸起，所述衬板主体另一侧设置有凸起，所述衬板主体一侧固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端伸出筒体，所述筒体上开设有用于连接杆穿过的通孔，所述筒体外侧正对衬板的位置设置有固定块，所述固定块上开设有用于连接杆自由端伸入的插槽，连接杆自由端上对称设置有第一限位凸起和第二限位凸起，所述第一限位凸起和第二限位凸起均为半球形设计且与连接杆固定连接，所述插槽内壁两侧对称开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内分别设置有第一限位装置和第二限位装置，所述固定块顶部和连接杆顶端对应位置上分别开设有用于与定位螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述衬板主体一侧的形状与筒体内壁形状相适配，所述凸起与衬板主体材质相同且为一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述衬板主体与筒体贴合一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫为天然软橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与筒体材质相同且为一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位装置包括弹簧、移动件和横杆，所述横杆的一端固定连接在第一安装槽内壁一侧，所述横杆的另一端伸入移动件，所述移动件上开设有用于横杆插入的插孔，所述移动件端部伸出第一安装槽且为半球形设计，所述横杆伸入移动件的一端与插孔内壁一侧之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在横杆伸入移动件的一端与插孔内壁一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位装置和第二限位装置的结构和各部件规格均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、连接杆穿过筒体上开设的通孔并进一步伸入插槽内，利用第一限位凸起对移动件进行挤压，从而使移动件收入第一安装槽内，第一限位凸起进一步向上移动，移动件在弹簧弹力的作用下进一步从第一安装槽内弹出，从而实现对第一限位凸起的限位，设置第二限位装置实现对第二限位凸起的限位，从而实现对连接杆的初步限位，进一步利用定位螺栓穿过固定块顶部和连接杆顶端开设的螺纹通孔内，从而实现连接杆与固定块的固定连接，从而进一步实现对衬板主体的安装，安装操作简单便捷；
2、转动定位螺栓与固定块顶部和连接杆顶端开设的螺纹通孔分离，进一步拉动凸起，从而带动连接杆从插槽移出，移动过程中第一限位凸起对移动件进行挤压，从而实现连接杆的移出，拆卸操作简单便捷；
3、设置橡胶垫用于避免衬板主体与筒体内壁刚性接触，同时进一步增加了衬板主体在筒体内壁上安装时的稳定性。
附图说明
图1为便于拆装的自磨机筒体衬板的结构示意图。
图2为便于拆装的自磨机筒体衬板中衬板的结构示意图。
图3为便于拆装的自磨机筒体衬板中A处的结构示意图。
图4为便于拆装的自磨机筒体衬板中第二限位装置的结构示意图。
图中所示：筒体1、衬板2、橡胶垫3、衬板主体4、凸起5、连接杆6、第一安装槽7、第一限位凸起8、定位螺栓9、第二限位凸起10、第二安装槽11、第一限位装置12、插槽13、弹簧14、移动件15、横杆16、第二限位装置17、固定块18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于拆装的自磨机筒体衬板，包括筒体1、衬板2、橡胶垫3、衬板主体4、凸起5、连接杆6、第一安装槽7、第一限位凸起8、定位螺栓9、第二限位凸起10、第二安装槽11、第一限位装置12、插槽13、弹簧14、移动件15、横杆16、第二限位装置17和固定块18，所述筒体1内壁沿圆周方向等距离设置有若干个衬板2，所述衬板2包括橡胶垫3、衬板主体4和凸起5，所述衬板主体4一侧的形状与筒体1内壁形状相适配，所述衬板主体4另一侧设置有凸起5，所述凸起5与衬板主体4材质相同且为一体成型，所述衬板主体4与筒体1贴合一侧固定连接有橡胶垫3，所述橡胶垫3为天然软橡胶材质，所述衬板主体4一侧固定连接有连接杆6的一端，连接杆6的另一端伸出筒体1，所述筒体1上开设有用于连接杆6穿过的通孔，所述筒体1外侧正对衬板2的位置设置有固定块18，所述固定块18与筒体1材质相同且为一体成型，所述固定块18上开设有用于连接杆6自由端伸入的插槽13，连接杆6自由端上对称设置有第一限位凸起8和第二限位凸起10，所述第一限位凸起8和第二限位凸起10均为半球形设计且与连接杆6固定连接，所述插槽13内壁两侧对称开设有第一安装槽7和第二安装槽11，所述第一安装槽7和第二安装槽11内分别设置有第一限位装置12和第二限位装置17，所述第一限位装置12包括弹簧14、移动件15和横杆16，所述横杆16的一端固定连接在第一安装槽7内壁一侧，所述横杆6的另一端伸入移动件15，所述移动件15上开设有用于横杆6插入的插孔，所述移动件15端部伸出第一安装槽7且为半球形设计，所述横杆6伸入移动件15的一端与插孔内壁一侧之间设置有弹簧14，所述弹簧14的两端分别固定连接在横杆6伸入移动件15的一端与插孔内壁一侧，所述第一限位装置12和第二限位装置17的结构和各部件规格均相同，所述固定块18顶部和连接杆6顶端对应位置上分别开设有用于与定位螺栓9螺纹连接的螺纹通孔。
本实用新型的工作原理是：
当需要对衬板2进行安装时，首先将衬板主体4与筒体1内壁贴合，并进一步使连接杆6穿过筒体1上开设的通孔并进一步伸入插槽13内，利用第一限位凸起8对移动件15进行挤压，从而使移动件15收入第一安装槽7内，第一限位凸起8进一步向上移动，移动件15在弹簧14弹力的作用下进一步从第一安装槽7内弹出，从而实现对第一限位凸起8的限位，设置第二限位装置17实现对第二限位凸起10的限位，从而实现对连接杆6的初步限位，进一步利用定位螺栓9穿过固定块18顶部和连接杆6顶端开设的螺纹通孔内，从而实现连接杆6与固定块18的固定连接，从而进一步实现对衬板主体4的安装，安装操作简单便捷，当需要对衬板主体4进行拆卸时，转动定位螺栓9与固定块18顶部和连接杆6顶端开设的螺纹通孔分离，进一步拉动凸起5，从而带动连接杆6从插槽13移出，移动过程中第一限位凸起8对移动件15进行挤压，从而实现连接杆6的移出，拆卸简单，设置橡胶垫3用于避免衬板主体4与筒体1内壁刚性接触，同时进一步增加了衬板主体4在筒体1内壁上安装时的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆装的自磨机筒体衬板，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内壁沿圆周方向等距离设置有若干个衬板(2)，所述衬板(2)包括衬板主体(4)和凸起(5)，所述衬板主体(4)另一侧设置有凸起(5)，所述衬板主体(4)一侧固定连接有连接杆(6)的一端，连接杆(6)的另一端伸出筒体(1)，所述筒体(1)上开设有用于连接杆(6)穿过的通孔，所述筒体(1)外侧正对衬板(2)的位置设置有固定块(18)，所述固定块(18)上开设有用于连接杆(6)自由端伸入的插槽(13)，连接杆(6)自由端上对称设置有第一限位凸起(8)和第二限位凸起(10)，所述第一限位凸起(8)和第二限位凸起(10)均为半球形设计且与连接杆(6)固定连接，所述插槽(13)内壁两侧对称开设有第一安装槽(7)和第二安装槽(11)，所述第一安装槽(7)和第二安装槽(11)内分别设置有第一限位装置(12)和第二限位装置(17)，所述固定块(18)顶部和连接杆(6)顶端对应位置上分别开设有用于与定位螺栓(9)螺纹连接的螺纹通孔。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的自磨机筒体衬板，其特征在于：所述衬板主体(4)一侧的形状与筒体(1)内壁形状相适配，所述凸起(5)与衬板主体(4)材质相同且为一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的便于拆装的自磨机筒体衬板，其特征在于：所述衬板主体(4)与筒体(1)贴合一侧固定连接有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)为天然软橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的便于拆装的自磨机筒体衬板，其特征在于：所述固定块(18)与筒体(1)材质相同且为一体成型。
5.根据权利要求1所述的便于拆装的自磨机筒体衬板，其特征在于：所述第一限位装置(12)包括弹簧(14)、移动件(15)和横杆(16)，所述横杆(16)的一端固定连接在第一安装槽(7)内壁一侧，所述横杆(16)的另一端伸入移动件(15)，所述移动件(15)上开设有用于横杆(16)插入的插孔，所述移动件(15)端部伸出第一安装槽(7)且为半球形设计，所述横杆(16)伸入移动件(15)的一端与插孔内壁一侧之间设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别固定连接在横杆(16)伸入移动件(15)的一端与插孔内壁一侧。
6.根据权利要求1或5所述的便于拆装的自磨机筒体衬板，其特征在于：所述第一限位装置(12)和第二限位装置(17)的结构和各部件规格均相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020824811.4U CN212915938U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种便于拆装的自磨机筒体衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020824811.4U CN212915938U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种便于拆装的自磨机筒体衬板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212915938U true CN212915938U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75315461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020824811.4U Active CN212915938U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种便于拆装的自磨机筒体衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212915938U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116408189A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安徽省大艾健康管理有限公司 | 一种揉制设备及其组装方法 |
-
2020
- 2020-05-15 CN CN202020824811.4U patent/CN212915938U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116408189A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安徽省大艾健康管理有限公司 | 一种揉制设备及其组装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212915938U (zh) | 一种便于拆装的自磨机筒体衬板 | |
| CN210599804U (zh) | 一种圆锥破碎机锁紧螺栓 | |
| CN209920320U (zh) | 一种可以更换的破胶机辊 | |
| CN210623363U (zh) | 一种分体式板材螺栓 | |
| CN203818099U (zh) | 圆锥破碎机油缸密封圈更换用定位片 | |
| CN210509913U (zh) | 一种防拆螺栓结构 | |
| CN209892588U (zh) | 一种双螺栓头螺栓 | |
| CN2144023Y (zh) | 球磨机角锥形衬板 | |
| CN213451209U (zh) | 一种新型敲击式背栓 | |
| CN213039653U (zh) | 一种锥形外凸防盗螺母 | |
| CN212943245U (zh) | 一种支撑良好的自磨机筒体衬板结构 | |
| CN216856813U (zh) | 一种高锰钢冶炼用高耐磨轧臼破碎壁 | |
| CN102192223A (zh) | 易拆卸膨胀螺栓 | |
| CN217401390U (zh) | 一种拆卸组装的螺栓结构 | |
| CN201701963U (zh) | 一种破碎机辊筒与齿板的紧固联接结构 | |
| CN220185569U (zh) | 高强度螺栓结构 | |
| CN208514427U (zh) | 一种trt调节缸锚爪定位销拆卸装置 | |
| CN213839206U (zh) | 一种具有密封结构的螺栓 | |
| CN215464222U (zh) | 一种用于药物颗粒制备的湿法制粒机 | |
| CN217271346U (zh) | 一种螺栓螺母套件 | |
| CN102996601A (zh) | 一种快速定位轴承用螺栓 | |
| CN213959898U (zh) | 一种全自动大钻套机的传动设备 | |
| CN213093584U (zh) | 一种电力柜柜体结构的部件安装用连接机构 | |
| CN223093577U (zh) | 一种网纹结构端盖 | |
| CN217095300U (zh) | 底模顶杆保护套组件及底模顶杆模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |