CN212900388U - 化工厂采暖罐的供热输送管道 - Google Patents

Abstract

本申请属于输送管道技术领域，具体涉及化工厂采暖罐的供热输送管道，包括外套管，外套管内穿设由内套管，内套管固定在外套管内部，内套管内周设置有第一导温板，内套管外周设置有第二导温板，第一导温板和第二导温板均沿内套管延伸方向直立设置，本申请在外套管内设置有内套管，内套管上设置有导温板，通过内套管内输送的冷或热或常温流体调节外套管内热水的温度，实现热水温度的调节以及保温功能，导温板的作用还包括导流，避免或者减少外套管内热水的湍流，减少外套管内热水的能量散失以及降低热水流动的噪音。

Description

化工厂采暖罐的供热输送管道

技术领域

本申请属于输送管道技术领域，具体涉及化工厂采暖罐的供热输送管道。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

现有的化工厂采暖罐的输送管道主要面临三个问题：第一、一旦热水从采暖罐中流出进入供热输送管道中，供热输送管道内水的热量便无法控制，基于第一个问题又会产生第二个问题，即供热管道内水的热量会逐渐散失，甚至散失严重，导致供热输送管道内的水的温度下降严重，而第三个问题便是，水在供热输送管道内的输送噪音比较大。

实用新型内容

本申请为了解决上述问题，本申请提出了化工厂采暖罐的供热输送管道。

本申请的目的是提供化工厂采暖罐的供热输送管道，通过改变供热输送管道的结构实现供热输送管道输送热水时噪音减小以及输送的水的热量的调节。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

化工厂采暖罐的供热输送管道，包括外套管，外套管内穿设由内套管，内套管固定在外套管内部，内套管内周设置有第一导温板，内套管外周设置有第二导温板，第一导温板和第二导温板均沿内套管延伸方向直立设置。

进一步的，内套管外周设置有第一连接板，外套管内周设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板固定连接。

进一步的，第一连接板呈L型，第一连接板的一端固定在内套管的外周，第一连接板的另一端向远离内套管的方向延伸。

进一步的，第二连接板呈L型，第二连接板的一端固定在外套管的内周，第二连接板的另一端向靠近内套管的方向延伸。

进一步的，第一连接板和第二连接板连接后形成连接板，若连接板的宽度大于厚度，则连接板的宽度一端与水流方向平行，若连接板的厚度大于宽度，则连接板的厚度一端与水流方向平行。

进一步的，第一导温板包括若干块，第一导温板绕内套管轴心均匀分布。

进一步的，第二导温板包括若干块，第二导温板的数量与第一导温板数量相同，第二导温板绕内套管轴心均匀分布。

进一步的，内套管一端连接有进口管，内套管的另一端连接有出口管。

进一步的，外套管的外周设置有消音层。

进一步的，消音层外侧设置有保温层。

进一步的，保温层外侧设置有保护层。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、本申请在外套管内设置有内套管，内套管上设置有导温板，通过内套管内输送的冷或热或常温流体调节外套管内热水的温度，实现热水温度的调节以及保温功能。

2、导温板的作用还包括导流，避免或者减少外套管内热水的湍流，减少外套管内热水的能量散失以及降低热水流动的噪音。

3、本申请通过消音层和保温层辅助降低噪音和减少热量散失。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A-A截面的剖视图结构示意图。

图3为第一导温板或第二导温板的截面图。

图中：

1、外套管，2、内套管，3、第一导温板，4、第二导温板，5、连接板，5.1、第一连接板，5.2、第二连接板，6、消音层，7、保温层，8、保护层，9、进口管，10、出口管。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

本申请要解决化工厂采暖罐的供热输送管道中存在的温度不易调控、化工厂采暖罐的热量浪费以及输送水时噪音比较大的问题，作为优选的，供热本申请的供热输送管道优选安装在输送系统的末端，即管道流入设备的一端，供热输送管道包括外套管1和内套管2，其中，内套管2穿设在外套管1中，并且内套管2固定安装在外套管1内，内套管2为一根圆形钢管或者导温管道，最常见且最便宜的为钢管或者导温性能较好的铜合金管，内套管2的内周设置有第一导温板3，第一导温板3为常见的铜合金或其他能够传导温度的材料，多条第一导温板3焊接的在内套管2中，这些第一导温板3沿着内套管2的延伸方向直立分布，作为优选的，第一导温板3的横截面的形状为等腰梯形，第一导温板3的长底一端与内套管2焊接在一起，作为一种实施方式，为方便第一导温板3在内套管2内的安装，第一导温板3的两端焊接在内套管2的内壁上，且焊接长度尽量比较长。

内套管2的外周设置有第二导温板4，作为一种实施方式，第二导温板4的材料与第一导温板3的材料相同，均采用常见的铜合金或其他能够传导温度的材料，作为优选的，第二导温板4的厚度比第一导温板3略厚一些，多条第二导温板4沿着内套管2的延伸方向直立分布，作为优选的，第二导温板4的横截面的形状为等腰梯形，第二导温板4的长底一端与内套管2焊接在一起，且第二导温板4的长底的全段均焊接在内套管2的外周。

作为一种实施方式，内套管2上还设置有第一连接板5.1，第一连接板5.1安装在内套管2的上端，此处的上端是指当化工厂供热输送管道安装时，朝上的一端为供热输送管道的上端，即内套管2的上端，作为一种实施方式，第一连接板5.1呈L型，第一连接板5.1的一端焊接在内套管2的外周，第一连接板5.1的另一端向远离内套管2的方向延伸，在第一连接板5.1远离内套管2的一端设置有通孔，通孔可以设置1-3个不等，也可以设置更多数量的通孔，由具体的输送管道的尺寸决定，当外套管1的尺寸较大时，这种情况的供热输送管道一般匹配大型的采暖罐，可以设置的通孔多一些。

作为一种实施方式，外套管1为一种不锈钢钢管，一般为304不锈钢材料，作为另外的实施方案，塑料管的应用越来越广泛，外套管1还可以采用塑料材质的管道，但需要保证塑料材质的外套管1的强度，包括增加外套管1的管壁厚度或者增加加强筋，以保证外套管1的强度，外套管1的内周设置有第二连接板5.2，第二连接板5.2上也开设有通孔，第二连接板5.2上的通孔的数量与第一连接板5.1上的通孔的数量保持一致，当外套管1是一根不锈钢钢管时，第二连接板5.2是一块不锈钢制的L型板，第二连接板5.2的一端焊接在外套管1的内周，第二连接板5.2的另一端向靠近内套管2的方向延伸，当外套管1是一根塑料管时，第二连接板5.2是一块塑料的L型板，第二连接板5.2的一端通过塑料焊条焊接在外套管1的内周，第二连接板5.2的另一端向靠近内套管2的方向延伸。

作为优选的，第一连接板5.1和第二连接板5.2连接后形成连接板5，若连接板5的宽度大于厚度，则连接板5的宽度一端与水流方向平行，若连接板5的厚度大于宽度，则连接板5的厚度一端与水流方向平行。

作为优选的，当内套管2的外周安装第一连接板5.1时，先安装第一连接板5.1，再安装第二导温板4，当第二导温板4和第一连接板5.1的安装位置发生冲突时，可以采用截断第二导温板4并分别安装在第一连接板5.1两侧的方法，避免第二导温板4和第一连接板5.1之间发生干涉。

作为其他的实施方案，外套管1的外周先设置一层带有若干微孔结构的消音材料，例如隔音板、消音棉等，形成消音层6，消音层6外侧设置有一层保温棉或保温泡沫等保温材料，形成保温层7，在保温材料的外侧敷设一层橡胶或塑料，用以保护整个供热输送管道。

作为一种实施方式，内套管2的两端分别连接一个进口管9和一个出口管10，用于内套管2内物质的流通，外套管1的对应位置开设开口用于进口管9和出口管10穿过外套管1，开口方向尽量向上开设，外套管1与进口管9或出口管10的连接处焊接密封，作为另外一种方式，进口管9分为多条进口分支管，出口管10分为多条出口分支管，使得冷气、蒸汽或者常温水、热水、冷却水从内套管2流过，第一导温板3和第二导温板4用于传导温度，以调整外套管1内流过热水的温度，例如，热水温度过高，则在内套管2中通入冷却水或者常温水或者冷气，由于输送过程中热水温度散失导致热水温度不足或者热水需要保温时，则可以在内套管2内通入蒸汽或者热水，用于外套管1内流过热水的保温、加热等，这部分蒸汽或者热水还可以就地取材，例如采暖罐中产生的蒸汽或者热水，或者采用工厂其他设备产生的带有余热的热水或者蒸汽，作为优选的，还可以在使用前检测这部分蒸汽或热水的温度，以确定是不是符合使用条件，例如，外套管1内的热水温度不足时，要进入内套管2内的热水温度比外套管1内热水的温度还低，就达不到使用条件，另外，由于第一导温板3和第二导温板4的安装，尤其是第二导温板4，对外套管1内流动的热水还具有导流的作用，避免热水在外套管1内发生湍流而产生水不断撞击外套管1管壁的声音，进一步减少噪音的产生。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (10)

1.化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是：包括外套管(1)，所述外套管(1)内穿设有内套管(2)，内套管(2)固定在外套管(1)内部；

所述内套管(2)内周设置有第一导温板(3)，内套管(2)外周设置有第二导温板(4)，所述第一导温板(3)和第二导温板(4)均沿内套管(2)延伸方向直立设置。

2.如权利要求1所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述内套管(2)外周设置有第一连接板(5.1)，外套管(1)内周设置有第二连接板(5.2)，所述第一连接板(5.1)与第二连接板(5.2)固定连接。

3.如权利要求2所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述第一连接板(5.1)呈L型，第一连接板(5.1)的一端固定在内套管(2)的外周，第一连接板(5.1)的另一端向远离内套管(2)的方向延伸；

所述第二连接板(5.2)呈L型，第二连接板(5.2)的一端固定在外套管(1)的内周，第二连接板(5.2)的另一端向靠近内套管(2)的方向延伸。

4.如权利要求2或3任一权利要求所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述第一连接板(5.1)和第二连接板(5.2)连接后形成连接板(5)；

若连接板(5)的宽度大于厚度，则连接板(5)的宽度一端与水流方向平行；

若连接板(5)的厚度大于宽度，则连接板(5)的厚度一端与水流方向平行。

5.如权利要求1所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述第一导温板(3)包括若干块，第一导温板(3)绕内套管(2)轴心均匀分布。

6.如权利要求1所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述第二导温板(4)包括若干块，第二导温板(4)的数量与第一导温板(3)数量相同，所述第二导温板(4)绕内套管(2)轴心均匀分布。

7.如权利要求1所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述内套管(2)一端连接有进口管(9)，内套管(2)的另一端连接有出口管(10)。

8.如权利要求1所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述外套管(1)的外周设置有消音层(6)。

9.如权利要求8所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述消音层(6)外侧设置有保温层(7)。

10.如权利要求9所述的化工厂采暖罐的供热输送管道，其特征是，所述保温层(7)外侧设置有保护层(8)。

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