CN212896369U - 一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，包括呈方形结构竖向排列的四根角钢，所述角钢下端嵌入钻孔灌注桩内，所述角钢外侧从上到下依次相等间隔设置有缀板，其中局部所述缀板上前后两侧均设置有剪力连接件，所述缀板两侧、所述剪力连接件上设置有钢筋混凝土板主筋，所述钢筋混凝土板主筋外侧设置有钢筋混凝土板。本实用新型通过对格构柱与钢筋混凝土支撑板相交处的缀板焊接剪力连接件集群，有效传递了格构柱与钢筋混凝土支撑板之间的剪力，提高了结构的整体性、抗剪强度和刚度，实用性强。

Description

一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件

技术领域

本实用新型涉及基坑支护领域，特别是涉及一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件。

背景技术

在基坑工程中，常采用“钻孔灌注桩+格构柱”的形式，为基坑提供竖向支承，采用钢筋混凝土支撑板作为基坑的水平支承，格构柱嵌入钢筋混凝土支撑板内，为了避免支撑板内纵筋与格构柱缀板冲突，常规处理方法是：将格构柱与钢筋混凝土支撑板交接处的局部主筋割除，在空隙之间直接用混凝土浇筑。对于格构柱与梁板节点处可适当补强，节点处理方法有加腋法和环板法，加腋法中部分模板一般采用现切割形状，模板拼缝容易出现漏水、漏浆造成混凝土外观质量受损；环板法中将主板节点复杂化，柱板钢筋规格较大时，钢筋加工难度大、机械施工困难且费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，本实用新型实现了格构柱与钢筋混凝土支撑板的协同受力，旨在提高结构的抗剪强度和刚度、构造简单、施工方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，包括呈方形结构竖向排列的四根角钢，所述角钢下端嵌入钻孔灌注桩内，所述角钢外侧从上到下依次相等间隔设置有缀板，其中局部所述缀板上前后两侧均设置有剪力连接件，所述缀板两侧、所述剪力连接件上设置有钢筋混凝土板主筋，所述钢筋混凝土板主筋外侧设置有钢筋混凝土板。

进一步设置：所述钻孔灌注桩中心与格构柱中心对接，且格构柱嵌入所述钻孔灌注桩内3m。

如此设置，提高格构柱在所述钻孔灌注桩上的支撑稳定性。

进一步设置：所述角钢上下端面平齐，所述缀板为方形环状钢板，所述缀板与所述角钢周圈焊接。

如此设置，提高所述缀板对所述角钢的连接牢固性。

进一步设置：所述剪力连接件在所述缀板上的竖向和横向间距一致，且所述剪力连接件之间相互平行，所述剪力连接件与所述缀板焊接。

如此设置，使所述剪力连接件对所述钢筋混凝土板进行稳定支撑连接。

进一步设置：所述钢筋混凝土板主筋与所述缀板焊接，所述钢筋混凝土板主筋与所述剪力连接件呈垂直状。

如此设置，焊接提高所述钢筋混凝土板主筋与所述缀板的结构强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过对格构柱与钢筋混凝土支撑板相交处的缀板焊接剪力连接件集群，有效传递了格构柱与钢筋混凝土支撑板之间的剪力，提高了结构的整体性、抗剪强度和刚度，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件的交接处示意图；

图3是本实用新型所述一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件的右视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、角钢；2、缀板；3、钢筋混凝土板；4、钢筋混凝土板主筋；5、钻孔灌注桩；6、剪力连接件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，包括呈方形结构竖向排列的四根角钢1，形成格构柱，角钢1下端嵌入钻孔灌注桩5内，提高格构柱支撑的稳定性，角钢1外侧从上到下依次相等间隔设置有缀板2，对角钢1进行连接固定，其中局部缀板2上前后两侧均设置有剪力连接件6，对钢筋混凝土板3进行支撑连接，缀板2两侧、剪力连接件6上设置有钢筋混凝土板主筋4，钢筋混凝土板主筋4外侧设置有钢筋混凝土板3。

优选的：钻孔灌注桩5中心与格构柱中心对接，且格构柱嵌入钻孔灌注桩5内3m，提高格构柱在钻孔灌注桩5上的支撑稳定性；角钢1上下端面平齐，缀板2为方形环状钢板，缀板2与角钢1周圈焊接，提高缀板2对角钢1的连接牢固性；剪力连接件6在缀板2上的竖向和横向间距一致，且剪力连接件6之间相互平行，剪力连接件6与缀板2焊接，使剪力连接件6对钢筋混凝土板3进行稳定支撑连接；钢筋混凝土板主筋4与缀板2焊接，钢筋混凝土板主筋4与剪力连接件6呈垂直状，焊接提高钢筋混凝土板主筋4与缀板2的结构强度。

具体施工过程如下：

1.准备材料，其角钢1型号为∠180×16，缀板2型号为520×300×12@800mm，制作格构柱，其格构柱截面形式为520×520mm，各构件焊接完毕；

2.焊接剪力连接件6，其长为200mm，直径为φ22mm，外侧剪力连接件6中心距四周边缘60mm；

3.钻孔灌注桩5施工，其钻孔灌注桩5直径为φ1200mm，将格构柱与钻孔灌注桩5主筋焊接，进行一起吊放；

4.土方开挖至指定标高，施工柱板节点，割除过长钢筋混凝土主筋4，焊接两侧的缀板2与钢筋混凝土主筋4；

5.搭设模板和两侧钢筋混凝土板主筋4于剪力连接件6上，浇筑混凝土。

本实用新型工作原理及使用流程：通过对格构柱与钢筋混凝土支撑板3相交处的缀板2焊接剪力连接件6集群，使剪力连接件6间相互平行且方向与钢筋混凝土板3内的钢筋混凝土板主筋4法向方向相同，有效传递了格构柱与钢筋混凝土支撑板3之间的剪力，提高了结构的整体性、抗剪强度和刚度，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，其特征在于：包括呈方形结构竖向排列的四根角钢(1)，所述角钢(1)下端嵌入钻孔灌注桩(5)内，所述角钢(1)外侧从上到下依次相等间隔设置有缀板(2)，其中局部所述缀板(2)上前后两侧均设置有剪力连接件(6)，所述缀板(2)两侧、所述剪力连接件(6)上设置有钢筋混凝土板主筋(4)，所述钢筋混凝土板主筋(4)外侧设置有钢筋混凝土板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，其特征在于：所述钻孔灌注桩(5)中心与格构柱中心对接，且格构柱嵌入所述钻孔灌注桩(5)内3m。

3.根据权利要求1所述的一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，其特征在于：所述角钢(1)上下端面平齐，所述缀板(2)为方形环状钢板，所述缀板(2)与所述角钢(1)周圈焊接。

4.根据权利要求1所述的一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，其特征在于：所述剪力连接件(6)在所述缀板(2)上的竖向和横向间距一致，且所述剪力连接件(6)之间相互平行，所述剪力连接件(6)与所述缀板(2)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种基坑格构柱与钢筋混凝土板连接的剪力连接构件，其特征在于：所述钢筋混凝土板主筋(4)与所述缀板(2)焊接，所述钢筋混凝土板主筋(4)与所述剪力连接件(6)呈垂直状。

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