CN212893535U - 一种单梁起重机 - Google Patents

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闫永杰
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Abstract

本实用新型公开了一种单梁起重机,涉及起重装置技术领域。包括。本实用新型克服了现有技术的不足,包括主梁、端梁、电动葫芦,主梁上下两侧均设置有侧板,且侧板在主梁前后两侧相对称,下方的侧板设置有限位槽,连接柱下端穿过限位槽与下方的电动葫芦相连接,主梁中央设置有空槽,空槽内部设置有齿轮带,且齿轮带两侧与动力齿轮相齿合,连接柱上端通过移动块相连接,移动块设置于齿轮带内部中央下端,端梁下端连接有稳定机构,所述稳定机构包括端梁下端两侧对称设置的连接杆,以及连接杆下方连接的固定座。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能够有效稳定的对重物进行起吊,提升装置使用的安全性。

Description

一种单梁起重机
技术领域
本实用新型涉及起重装置技术领域,尤其涉及一种单梁起重机。
背景技术
电动单梁起重机是一种轻小起重设备,在工字钢轨道上运行。电动葫芦小车是电动单梁起重机上的一个重要部件,通过电动葫芦小车能够将重物吊起实现运送。一般电动葫芦小车位于主梁的下方并且能够沿主梁长度方向水平滑移。
一般单梁起重机在移动过程中往往会造成较大的震动,极易影响起重物品连接的稳定性,容易造成一定的安全隐患,同时大多数起重机在电动葫芦横向移动时多采用电气装置,缓冲效果差,给工作人员带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中起重机使用时稳定性低,缓冲效果差的问题,而提出的一种单梁起重机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种单梁起重机,包括主梁、主梁两侧的端梁,以及主梁下端连接的电动葫芦,所述主梁上下两侧均设置有侧板,且侧板在主梁前后两侧相对称,且主梁下方的侧板设置有限位槽,两个连接柱下端分别穿过前后两侧的限位槽与下方的电动葫芦相连接,且电动葫芦下端连接有吊钩,所述主梁中央设置有空槽,所述空槽内部设置有齿轮带,且齿轮带两侧与动力齿轮相齿合,且动力齿轮与转动电机输出轴相连接,两个所述连接柱上端通过移动块相连接,且移动块设置于齿轮带内部中央下端,所述端梁下端连接有稳定机构,所述稳定机构包括端梁下端两侧对称设置的连接杆,以及连接杆下方连接的固定座。
优选的,所述主梁前后两侧均对称设置有连接板,且连接板上下两端与上端的侧板和下端的侧板相连接,且主梁单侧左右两端均对称设置有的侧板,所述主梁单侧的侧板之间采用限位杆相连接,且限位杆贯穿连接柱,与连接柱内部滑动连接。
优选的,所述齿轮带内侧下端中央固定有固定块,固定块上端开设有放置槽,所述移动块设置于放置槽内部。
优选的,所述移动块与放置槽内部两侧壁间通过多个第四弹性件相连接。
优选的,所述固定座下端设置有支撑块,固定座上端开设有两个稳定槽,连接杆下端延伸至稳定槽内部与限位板相固定,且限位板与稳定槽内部滑动连接,限位板上端通过第二弹性件与稳定槽顶部相连接,限位板底部通过多个第一弹性件与稳定槽底部相固定。
优选的,所述主梁底部两侧均开设有内凹槽,且内凹槽内部通过多个第三弹性件与挤压板相连接,且挤压板位于固定座上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单梁起重机,具备以下有益效果:
1、通过滑动机构中动力齿轮、齿轮带、移动块、固定块、第四弹性件、放置槽的设置,能够有效的提升电动葫芦水平移动的稳定性,防止重物在水平移动过程中造成损坏和掉落,提升使用的安全性;
2、通过连接杆、稳定槽、限位板、第一弹性件、第二弹性件、内凹槽、挤压板、第三弹性件的设置,能够有效提升主梁防止安装的稳定性,防止在使用过程中由于电机振动造成装置损坏,提升装置使用的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型设计合理,使用方便,能够有效稳定的对重物进行起吊,提升装置使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型滑动机构正视结构示意图;
图4为本实用新型滑动机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型稳定机构结构示意图。
图中:1主梁、2侧板、3连接板、4滑动机构、5电动葫芦、6吊钩、7端梁、8稳定机构、9动力齿轮、10连接柱、11限位杆、12空槽、13齿轮带、14移动块、15转动电机、16固定块、17限位槽、18固定座、19支撑块、20连接杆、21稳定槽、22限位板、23第一弹性件、24第二弹性件、25内凹槽、26挤压板、27第三弹性件、28第四弹性件、29放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-5,一种单梁起重机,包括主梁1、主梁1两侧的端梁7,以及主梁1下端连接的电动葫芦5,所述主梁1上下两侧均设置有侧板2,且侧板2在主梁1前后两侧相对称,且主梁1下方的侧板设置有限位槽17,两个连接柱10下端分别穿过前后两侧的限位槽17与下方的电动葫芦5相连接,且电动葫芦5下端连接有吊钩6,所述主梁1中央设置有空槽12,所述空槽12内部设置有齿轮带13,且齿轮带13两侧与动力齿轮9相齿合,且动力齿轮9与转动电机15输出轴相连接,两个所述连接柱10上端通过移动块14相连接,且移动块14设置于齿轮带13内部中央下端,所述端梁7下端连接有稳定机构8,所述稳定机构8包括端梁7下端两侧对称设置的连接杆20,以及连接杆20下方连接的固定座18。
为了提升电动葫芦5横向移动的稳定性,优选的,所述主梁1前后两侧均对称设置有连接板3,且连接板3上下两端与上端的侧板2和下端的侧板2相连接,且主梁1单侧左右两端均对称设置有的侧板2,所述主梁1单侧的侧板2之间采用限位杆11相连接,且限位杆11贯穿连接柱10,与连接柱10内部滑动连接。
为了防止移动块14滑落,优选的,所述齿轮带13内侧下端中央固定有固定块16,固定块16上端开设有放置槽29,所述移动块14设置于放置槽29内部。
为了对电动葫芦5横向移动进行减震,优选的,所述移动块14与放置槽29内部两侧壁间通过多个第四弹性件28相连接。
为了提升主梁1在装置使用过程中的稳定性,优选的,所述固定座18下端设置有支撑块19,固定座18上端开设有两个稳定槽21,连接杆20下端延伸至稳定槽21内部与限位板22相固定,且限位板22与稳定槽21内部滑动连接,限位板22上端通过第二弹性件24与稳定槽21顶部相连接,限位板22底部通过多个第一弹性件23与稳定槽21底部相固定。
为了提升固定座18与主梁1之间的稳定性,优选的,所述主梁1底部两侧均开设有内凹槽25,且内凹槽25内部通过多个第三弹性件27与挤压板26相连接,且挤压板26位于固定座18上方。
工作原理:使用时通过控制电动葫芦5将吊钩6下放后对中午进行固定,后启动电动葫芦5使重物上升后,再启动转动电机15使齿轮带13带动移动块14横向移动,同时带动重物横向移动,达到指定位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单梁起重机,包括主梁(1)、主梁(1)两侧的端梁(7),以及主梁(1)下端连接的电动葫芦(5),其特征在于,所述主梁(1)上下两侧均设置有侧板(2),且侧板(2)在主梁(1)前后两侧相对称,且主梁(1)下方的侧板设置有限位槽(17),两个连接柱(10)下端分别穿过前后两侧的限位槽(17)与下方的电动葫芦(5)相连接,且电动葫芦(5)下端连接有吊钩(6),所述主梁(1)中央设置有空槽(12),所述空槽(12)内部设置有齿轮带(13),且齿轮带(13)两侧与动力齿轮(9)相齿合,且动力齿轮(9)与转动电机(15)输出轴相连接,两个所述连接柱(10)上端通过移动块(14)相连接,且移动块(14)设置于齿轮带(13)内部中央下端,所述端梁(7)下端连接有稳定机构(8),所述稳定机构(8)包括端梁(7)下端两侧对称设置的连接杆(20),以及连接杆(20)下方连接的固定座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种单梁起重机,其特征在于,所述主梁(1)前后两侧均对称设置有连接板(3),且连接板(3)上下两端与上端的侧板(2)和下端的侧板(2)相连接,且主梁(1)单侧左右两端均对称设置有的侧板(2),所述主梁(1)单侧的侧板(2)之间采用限位杆(11)相连接,且限位杆(11)贯穿连接柱(10),与连接柱(10)内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种单梁起重机,其特征在于,所述齿轮带(13)内侧下端中央固定有固定块(16),固定块(16)上端开设有放置槽(29),所述移动块(14)设置于放置槽(29)内部。
4.根据权利要求3所述的一种单梁起重机,其特征在于,所述移动块(14)与放置槽(29)内部两侧壁间通过多个第四弹性件(28)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种单梁起重机,其特征在于,所述固定座(18)下端设置有支撑块(19),固定座(18)上端开设有两个稳定槽(21),连接杆(20)下端延伸至稳定槽(21)内部与限位板(22)相固定,且限位板(22)与稳定槽(21)内部滑动连接,限位板(22)上端通过第二弹性件(24)与稳定槽(21)顶部相连接,限位板(22)底部通过多个第一弹性件(23)与稳定槽(21)底部相固定。
6.根据权利要求1所述的一种单梁起重机,其特征在于,所述主梁(1)底部两侧均开设有内凹槽(25),且内凹槽(25)内部通过多个第三弹性件(27)与挤压板(26)相连接,且挤压板(26)位于固定座(18)上方。
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