CN212888272U - 一种新型搅拌楼储料布料系统结构 - Google Patents
一种新型搅拌楼储料布料系统结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212888272U CN212888272U CN202020534340.3U CN202020534340U CN212888272U CN 212888272 U CN212888272 U CN 212888272U CN 202020534340 U CN202020534340 U CN 202020534340U CN 212888272 U CN212888272 U CN 212888272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- storage bin
- tape machine
- storage
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims description 34
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 65
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型搅拌楼储料布料系统结构，包括储料仓和胶带机送料系统，所述储料仓通过区域划分为第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓，所述胶带机送料系统包括储料仓上料斜胶带机、卸料仓下上料机、储料仓下中转水平胶带机、储料仓下出料水平胶带机、储料仓顶竖向布料胶带机、搅拌楼上料胶带机和储料仓顶横向分料胶带机；本实用新型提供的处理装置，满足存储骨料的多样性，节约了建设成本，提高了料仓的利用率，适应不同场地、需求。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌楼，具体涉及一种新型搅拌楼储料布料系统结构。
背景技术
混凝土搅拌站需要设置砂石料仓对对砂石料进行堆放存储，通常一个项目混凝土的品种较多，因此需要不同的砂石料来满足配合比的需要。对某一项目来说砂石料品种少则有3～4种，多则有7～8种，分别设置在不同的隔仓。
目前对于砂石料入仓的方式有两种，一种是采用自卸车运输到料仓，直接卸料到相应的隔仓，然后用装载机或者挖掘机将砂石料堆码平整；一种是采用常规皮带输送机输送入仓，同时用装载机或者挖掘机将砂石料堆码平整。
当下储料仓占地面积大，运输效率低下，施工现场灰尘严重，在满足多种骨料的存储，且如何高效的将骨料上料至存储料仓，顺利将骨料分成均匀的份数是当下设计热点。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种节约建设成本，提高料仓的利用率且降低灰尘提高储料效率的新型搅拌楼储料布料系统结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型搅拌楼储料布料系统结构，包括储料仓和胶带机送料系统，所述储料仓通过区域划分为第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓，在第三储料仓左下角设置卸料料仓，所述卸料料仓包括胶带机卸料料仓和自卸车卸料料仓，所述卸料料仓和骨料仓底部设置卸料斗，所述胶带机送料系统包括储料仓上料斜胶带机、卸料仓下上料机、储料仓下中转水平胶带机、储料仓下出料水平胶带机、储料仓顶竖向布料胶带机、搅拌楼上料胶带机和储料仓顶横向分料胶带机，所述储料仓下出料水平胶带机横向设置在骨料仓下方，卸料仓的卸料斗下方设置卸料仓下上料胶带机，卸料仓下上料胶带机与储料仓上料斜胶带机相连，所述储料仓上料斜胶带机将骨料传送至储料仓顶部与储料仓顶横向分料胶带机相连，每个骨料仓顶部均设置储料仓顶竖向布料胶带机，储料仓顶横向分料胶带机横跨在储料仓顶竖向布料胶带机上方。
作为本实用新型一种优选方案，第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓分别设置不同骨料仓数量，其中第一储料仓设置3行5列骨料仓共15个骨料仓，所述第二储料仓设置1行5列骨料仓共5个骨料仓，所述第三储料仓设置3行5列骨料仓共15个骨料仓。
作为本实用新型一种优选方案，所述骨料仓对应的卸料斗下方设置储料仓下出料水平胶带机共13条对应每行骨料仓，所述储料仓下出料水平胶带机右端设置储料仓下中转水平胶带机，所述储料仓下中转水平胶带机与搅拌楼上料胶带机相连。
作为本实用新型一种优选方案，所述储料仓顶横向分料胶带机在储料仓顶竖向布料胶带机的仓顶设置两条，同时胶带机送料系统两边均设置一条储料仓上料斜胶带机，每条储料仓上料斜胶带机分别对应连接一条储料仓顶横向分料胶带机。
作为本实用新型一种优选方案，所述储料仓下中转水平胶带机与6条搅拌楼上料胶带机相连。
作为本实用新型一种优选方案，所述自卸车卸料料仓设置6个方便多个自卸车同时卸料至自卸车卸料料仓内，胶带机卸料料仓设置7个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的一种新型搅拌楼储料布料系统结构，储料仓顶的分料胶带机直接坐落在料仓隔墙顶部，不需要设置专门的分料胶带机平台，节约了建设成本。
2、本实用新型提供的一种新型搅拌楼储料布料系统结构，分料胶带机输料、卸料过程中造成的少量物料撒落直接进入储料仓内，不需专门人工清理，减轻了维护工人的劳动强度。
3、本实用新型提供的一种新型搅拌楼储料布料系统结构，分料胶带机位于储料仓正上方，可不经过布料胶带机直接向储料仓卸料，该胶带机兼具了分料、布料功能。
4、本实用新型提供的一种新型搅拌楼储料布料系统结构，储料仓分成多个储存区，满足存储骨料的多样性。料仓大小、数量灵活多变，适应不同场地、需求。
5、本实用新型提供的一种新型搅拌楼储料布料系统结构，卸料仓足量的仓容，多个卸料仓可同时受料，缩短卸料车卸料车等待时间。两条线路同时上料，稳定高效。多条布料胶带机，均匀布料。
附图说明
图1是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构示意图俯视图。
图2是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构A-A局部示意图。
图3是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构B-B局部示意图。
图4是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构C-C局部示意图。
图5是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构D-D局部示意图。
图6是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构储料仓划分示意图。
图7是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构储料仓下部出料胶带机布置示意图。
图8是本实用新型一种新型搅拌楼储料布料系统结构储料仓顶分料/布料胶带机布置示意图。
图中：1、卸料斗；2、骨料仓；3、第一储料仓；4、第二储料仓；5、第三储料仓；6、胶带机卸料料仓；7、自卸车卸料料仓；8、储料仓上料斜胶带机；9、卸料仓下上料胶带机；10、储料仓下中转水平胶带机；11、储料仓下出料水平胶带机；12、储料仓顶竖向布料胶带机；13、搅拌楼上料胶带机；14、储料仓顶横向分料胶带机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
结合附图，一种新型搅拌楼储料布料系统结构，包括储料仓和胶带机送料系统，所述储料仓通过区域划分为第一储料仓3、第二储料仓4、第三储料仓5，为了方便骨料吞吐，在第三储料仓5左下角设置卸料料仓，所述卸料料仓包括胶带机卸料料仓6和自卸车卸料料仓7，所述卸料料仓和骨料仓2底部设置卸料斗1方便控制卸料量，所述胶带机送料系统包括储料仓上料斜胶带机8、卸料仓下上料机9、储料仓下中转水平胶带机10、储料仓下出料水平胶带机11、储料仓顶竖向布料胶带机12、搅拌楼上料胶带机13和储料仓顶横向分料胶带机14，所述储料仓下出料水平胶带机11横向设置在骨料仓2下方用于接收并传送骨料仓2内的骨料，卸料仓的卸料斗1下方设置卸料仓下上料胶带机9以运送胶带机卸料料仓6和自卸车卸料料仓7运输过来的骨料，卸料仓下上料胶带机9与储料仓上料斜胶带机8相连，所述储料仓上料斜胶带机8将骨料传送至储料仓顶部与储料仓顶横向分料胶带机14相连，每个骨料仓2顶部均设置储料仓顶竖向布料胶带机12，储料仓顶横向分料胶带机14横跨在储料仓顶竖向布料胶带机12上方，骨料从储料仓顶横向分料胶带机14通过分料掉到不同储料仓顶竖向布料胶带机12上继而储料仓顶竖向布料胶带机12将骨料运输到各个骨料仓。
为了方便灵活控制不同骨料的不同存储量，因此第一储料仓3、第二储料仓4、第三储料仓5分别设置不同骨料仓2数量，其中第一储料仓3设置3行5列骨料仓2共15个骨料仓2，所述第二储料仓4设置1行5列骨料仓2共5个骨料仓2，所述第三储料仓5设置3行5列骨料仓2共15个骨料仓2，由于储料仓顶竖向布料胶带机12并没有联通列与列之间的骨料仓，因此上述储料仓的列与列之间可同时存储不同骨料，同时由于设置3个不同的储料仓，因此共计可同时存储15种不同的骨料。
所述骨料仓2对应的卸料斗1下方设置储料仓下出料水平胶带机11共13条对应每行骨料仓2，所述储料仓下出料水平胶带机11右端设置储料仓下中转水平胶带机10，骨料从骨料仓2对应的卸料斗1下方掉落至储料仓下出料水平胶带机11并向右传输至储料仓下中转水平胶带机10上，所述储料仓下中转水平胶带机10与搅拌楼上料胶带机13相连，骨料继而通过搅拌楼上料胶带机13传输至不同搅拌楼。
所述储料仓顶横向分料胶带机14在储料仓顶竖向布料胶带机12的仓顶设置两条，同时胶带机送料系统两边均设置一条储料仓上料斜胶带机8，每条储料仓上料斜胶带机8分别对应连接一条储料仓顶横向分料胶带机14。增加上料效率的同时优化系统布局充分利用空间，在高度方向上不造成干涉。
所述储料仓下中转水平胶带机10与6条搅拌楼上料胶带机13相连，同时为多个搅拌楼提供骨料，方便提高传输骨料效率并缩短搅拌楼上料时间。
所述自卸车卸料料仓7设置6个方便多个自卸车同时卸料至自卸车卸料料仓7内，给上料储料提供方便，同样胶带机卸料料仓6设置7个方便不同渠道输送的骨料同时卸料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型搅拌楼储料布料系统结构，其特征在于：包括储料仓和胶带机送料系统，所述储料仓通过区域划分为第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓，在第三储料仓左下角设置卸料料仓，所述卸料料仓包括胶带机卸料料仓和自卸车卸料料仓，所述卸料料仓和骨料仓底部设置卸料斗，所述胶带机送料系统包括储料仓上料斜胶带机、卸料仓下上料机、储料仓下中转水平胶带机、储料仓下出料水平胶带机、储料仓顶竖向布料胶带机、搅拌楼上料胶带机和储料仓顶横向分料胶带机，所述储料仓下出料水平胶带机横向设置在骨料仓下方，卸料仓的卸料斗下方设置卸料仓下上料胶带机，卸料仓下上料胶带机与储料仓上料斜胶带机相连，所述储料仓上料斜胶带机将骨料传送至储料仓顶部与储料仓顶横向分料胶带机相连，每个骨料仓顶部均设置储料仓顶竖向布料胶带机，储料仓顶横向分料胶带机横跨在储料仓顶竖向布料胶带机上方。
2.按照权利要求1所述的新型搅拌楼储料布料系统结构，其特征在于：第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓分别设置不同骨料仓数量，其中第一储料仓设置3行5列骨料仓共15个骨料仓，所述第二储料仓设置1行5列骨料仓共5个骨料仓，所述第三储料仓设置3行5列骨料仓共15个骨料仓。
3.按照权利要求1所述的新型搅拌楼储料布料系统结构，其特征在于：所述骨料仓对应的卸料斗下方设置储料仓下出料水平胶带机共13条对应每行骨料仓，所述储料仓下出料水平胶带机右端设置储料仓下中转水平胶带机，所述储料仓下中转水平胶带机与搅拌楼上料胶带机相连。
4.按照权利要求1所述的新型搅拌楼储料布料系统结构，其特征在于：所述储料仓顶横向分料胶带机在储料仓顶竖向布料胶带机的仓顶设置两条，同时胶带机送料系统两边均设置一条储料仓上料斜胶带机，每条储料仓上料斜胶带机分别对应连接一条储料仓顶横向分料胶带机。
5.按照权利要求1所述的新型搅拌楼储料布料系统结构，其特征在于：所述储料仓下中转水平胶带机与6条搅拌楼上料胶带机相连。
6.按照权利要求1所述的新型搅拌楼储料布料系统结构，其特征在于：所述自卸车卸料料仓设置6个方便多个自卸车同时卸料至自卸车卸料料仓内，胶带机卸料料仓设置7个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020534340.3U CN212888272U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种新型搅拌楼储料布料系统结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020534340.3U CN212888272U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种新型搅拌楼储料布料系统结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212888272U true CN212888272U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75227501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020534340.3U Expired - Fee Related CN212888272U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种新型搅拌楼储料布料系统结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212888272U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666134A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 焦作市钰欣机械有限公司 | 一种砂石骨料仓储系统 |
-
2020
- 2020-04-13 CN CN202020534340.3U patent/CN212888272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666134A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 焦作市钰欣机械有限公司 | 一种砂石骨料仓储系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022089252A1 (zh) | 多通道进料全平面卸料折叠式刮料的矩形料库 | |
| CN210410582U (zh) | 自动堆料配料系统 | |
| WO2022088476A1 (zh) | 多通道进料全平面卸料伸缩式刮料的矩形料库 | |
| CN212888272U (zh) | 一种新型搅拌楼储料布料系统结构 | |
| WO2014000379A1 (zh) | 干混砂浆主楼系统及包含其的干混砂浆成套生产设备 | |
| WO2022089251A1 (zh) | 多通道进料折叠式刮料的矩形料库 | |
| CN216071823U (zh) | 一种搅拌站料场物料运输设备 | |
| CN112374204A (zh) | 单通道进料顶部折叠式刮料的矩形料库 | |
| CN112141743A (zh) | 单通道进料顶部伸缩式刮料的矩形料库 | |
| CN208035014U (zh) | 混凝土生产自动化搅拌楼 | |
| CN210082107U (zh) | 一种地仓式自动供料系统 | |
| CN214166715U (zh) | 矩形原料场顶部伸缩式刮料装置 | |
| CN206913459U (zh) | 结合料场的下沉式砂石拌和站 | |
| CN206265907U (zh) | 一种物料装卸系统 | |
| CN112141742A (zh) | 多通道进料伸缩式刮料的矩形料库 | |
| CN214878605U (zh) | 一种自动化砂料堆取系统 | |
| CN215159323U (zh) | 一种脱硫石膏卸料系统 | |
| CN210795088U (zh) | 火车装车楼余料清理系统 | |
| CN207090268U (zh) | 一种公路铁路通用型顶部直卸式平房仓 | |
| CN216329201U (zh) | 一种新型混凝土搅拌站骨料系统 | |
| CN105836485B (zh) | 圆形煤场卸料机 | |
| CN219006541U (zh) | 场站骨料筒仓上料系统 | |
| CN220519590U (zh) | 一种铁转水和公转水共用装船系统 | |
| CN220641727U (zh) | 一种散状物料快速散改集装置 | |
| CN217920121U (zh) | 一种酿酒车间用丢糟、窖泥处理生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210406 |