CN212888180U - 一种混凝土板横切机中的单缸升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土板切割技术领域，尤其涉及一种混凝土板横切机中的单缸升降机构,包括升降架、吊架、直线动力装置、活动架；吊架的顶部固设有直线动力装置，吊架的上侧活动配合有与直线动力装置的输出端运动方向垂直的活动架，直线动力装置的输出端固定连接在活动架上，活动架的另一侧两端各固定有一组链条；吊架上朝向直线动力装置的输出端一侧的两端各设有两个一级换向机构，吊架上背向直线动力装置的输出端一侧的两端各设有各设有一个二级换向机构。四根链条分别对升降架的四角施力，平衡了升降架的受力，使其运动更加平稳，四个换向链轮同步转动，从而统一四根链条的收放量，防止升降架歪斜。

Description

一种混凝土板横切机中的单缸升降机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土板切割技术领域，尤其涉及一种混凝土板横切机中的单缸升降机构。

背景技术

加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

在蒸压加气混凝土砌块与板材生产线中，通常采用钢丝绳切割机来完成半成品坯体的切割，具体为通过混凝土板相对钢丝绳上下(左右)运动，对整个混凝土板材进行切割。在混凝土板材横切的过程中，需要对混凝土板进行托举，使其相对钢丝绳向上移动，从而完成切割。

目前，市面上的单缸升降机构稳定性和同步性不佳，升降架在升降的过程中容易歪斜，导致混凝土块切偏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，包括升降架、吊架、直线动力装置、活动架；所述吊架的顶部固设有直线动力装置，所述吊架的上侧活动配合有与所述直线动力装置的输出端运动方向垂直的活动架，所述直线动力装置的输出端固定连接在所述活动架上，所述活动架的另一侧两端各固定有一组链条，每一组链条包括一根第一链条和一根第二链条；所述吊架上朝向所述直线动力装置的输出端一侧的两端各设有两个一级换向机构，所述吊架上背向所述直线动力装置的输出端一侧的两端各设有各设有一个二级换向机构；两根所述第一链条分别与其对应的两个一级换向机构配合，且下端分别固定在所述升降架顶部的对应位置；两根所述第二链条先分别与其对应的两个一级换向机构配合，再分别与其对应的两个二级换向机构配合，且下端分别固定在所述升降架顶部的对应位置。

优选的，所述一级换向机构、二级换向机构均由固定座和换向链轮组成，所述固定座固设在所述吊架上，所述换向链轮通过轴承连接在所述固定座的内部，所述第一链条和第二链条分别配合在其对应的换向链轮上。

优选的，四个所述一级换向机构中的换向链轮共同固定连接在一根同步轴上。

优选的，所述吊架的顶部固设有与所述直线动力装置的输出端运动方向平行的滚轮导轨，所述活动架上安装有滚动配合在滚轮导轨内部的滚轮。

优选的，所述活动架两端各安装有两个滚轮，每个滚轮均滚动配合在其对应的滚轮导轨内部。

优选的，所述直线动力装置为气缸，所述气缸的活塞杆与活动架固定。

本实用新型的有益效果是：

1、单杠驱动活动架，活动架连接四根链条，四根链条分别对升降架的四角施力，平衡了升降架的受力，使其运动更加平稳。

2、链条的换向机构上设置了同步轴，使得四个换向链轮同步转动，从而统一四根链条的收放量，使得升降架四角的移动量相同，防止升降架歪斜。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构的三维结构图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构的俯视结构图。

图中：1-固定机架、2-升降架、301-吊架、302-气缸、303-活动架、304-滚轮、305-滚轮导轨、306-第一链条、307-第二链条、308-一级换向机构、309-二级换向机构、310-同步轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，包括升降架2、吊架301、直线动力装置、活动架303、第一链条306、第二链条307；

吊架301焊接在混凝土板横切机的固定机架1上，升降架2置于固定机架1内侧；

吊架301的顶部固设有输出端朝向前侧的直线动力装置，吊架301的上侧活动配合有与直线动力装置的输出端运动方向垂直的活动架303，直线动力装置的输出端固定连接在活动架303的后侧，活动架303的前侧左右两端各固定有一组链条，每一组链条包括一根第一链条306和一根第二链条307；

吊架301前侧的左右两端各设有两个一级换向机构308，两根第一链条306分别与两个外侧的一级换向机构308配合，两根第二链条307分别与两个内侧的一级换向机构308配合，两根第一链条306经一级换向机构308换向后下垂，其下端分别固定连接在升降架2前侧顶部的左右两端；

吊架301后侧的左右两端各设有一个二级换向机构309，第二链条307与二级换向机构309配合，两根第二链条307经一级换向机构308换向后翻转180°，然后再经二级换向机构309换向后下垂，其下端分别固定连接在升降架2后侧顶部的左右两端；

一级换向机构308、二级换向机构309均由固定座和换向链轮组成，固定座固设在吊架301上，换向链轮通过轴承连接在固定座的内部，第一链条306和第二链条307分别配合在其对应的换向链轮上；

进一步的，四个一级换向机构308中的换向链轮共同固定连接在一根同步轴310上，使得四个换向链轮同步转动，从而统一两根第一链条306、两根第二链条307的收放的量，使得升降架2四角上升或下降的量相等，保证升降架2平稳升降。

进一步的，吊架301的顶部左右两侧分别固设有与直线动力装置的输出端运动方向平行的滚轮导轨305，活动架303左右两端的前后两侧分别安装有滚动配合在其对应的滚轮导轨305内部的滚轮304，在气缸302驱动活动架303前后移动的过程中，滚轮304沿滚轮导轨305前后滚动。

具体的，该直线动力装置为气缸302，气缸302的活塞杆与活动架303通过螺丝固定。

气缸302启动，其活塞杆前后伸缩，当活塞杆前伸时，推动活动架303沿滚轮导轨305相对吊架301向前运动，活动架303与一级换向机构308的距离减小，将第一链条306和第二链条307放松，升降架2凭借自身的重力下拉第一链条306和第二链条307，使得第一链条306和第二链条307始终处于绷直状态，于是升降架2下落；

当气缸302的活塞杆后缩时，拉动活动架303沿滚轮导轨305相对吊架301向后运动，活动架303与一级换向机构308的距离增大，牵引第一链条306和第二链条307，将升降架2向上提拉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，其特征在于，包括升降架(2)、吊架(301)、直线动力装置、活动架(303)；

所述吊架(301)的顶部固设有直线动力装置，所述吊架(301)的上侧活动配合有与所述直线动力装置的输出端运动方向垂直的活动架(303)，所述直线动力装置的输出端固定连接在所述活动架(303)上，所述活动架(303)的另一侧两端各固定有一组链条，每一组链条包括一根第一链条(306)和一根第二链条(307)；

所述吊架(301)上朝向所述直线动力装置的输出端一侧的两端各设有两个一级换向机构(308)，所述吊架(301)上背向所述直线动力装置的输出端一侧的两端各设有各设有一个二级换向机构(309)；

两根所述第一链条(306)分别与其对应的两个一级换向机构(308)配合，且下端分别固定在所述升降架(2)顶部的对应位置；

两根所述第二链条(307)先分别与其对应的两个一级换向机构(308)配合，再分别与其对应的两个二级换向机构(309)配合，且下端分别固定在所述升降架(2)顶部的对应位置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，其特征在于，所述一级换向机构(308)、二级换向机构(309)均由固定座和换向链轮组成，所述固定座固设在所述吊架(301)上，所述换向链轮通过轴承连接在所述固定座的内部，所述第一链条(306)和第二链条(307)分别配合在其对应的换向链轮上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，其特征在于，四个所述一级换向机构(308)中的换向链轮共同固定连接在一根同步轴(310)上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，其特征在于，所述吊架(301)的顶部固设有与所述直线动力装置的输出端运动方向平行的滚轮导轨(305)，所述活动架(303)上安装有滚动配合在滚轮导轨(305)内部的滚轮(304)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，其特征在于，所述活动架(303)两端各安装有两个滚轮(304)，每个滚轮(304)均滚动配合在其对应的滚轮导轨(305)内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土板横切机中的单缸升降机构，其特征在于,所述直线动力装置为气缸(302)，所述气缸(302)的活塞杆与活动架(303)固定。

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