CN212876686U - 自动施肥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动施肥设备，包括承重载台、安装在承重载台底部前后的两个滚轮组件、安装在承重载台底部的开沟器、顶部设有倒料口的肥料暂存箱、小型负压吸料机、螺旋式搅拌组件、以及用于进行整体供电的供电模块，肥料暂存箱固设在承重载台上，螺旋式搅拌组件包括驱动电机、螺旋搅拌杆，驱动电机的输出轴连接有变速箱，变速箱的输出端伸进肥料暂存箱内部并与螺旋搅拌杆固接，小型负压吸料机固设在承重载台上，且小型负压吸料机的吸料端与肥料暂存箱的卸料口通过吸料管路连接，小型负压吸料机的出料端连接有施肥管路，开沟器上设有管路抱箍，本实用新型能自动在农作物旁开沟施肥，相较于现有技术中的施肥设备，效率大大提高。

Description

自动施肥设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及自动施肥设备。

背景技术

我国现在的农田施肥方式基本以人工为主，机器为辅；农业发达的国家已经实现作物的自动施肥，为作物生长提供适宜的营养，而在我国这种技术发展还不是很成熟，还处于研发阶段，自动化程度比较低，应用的智能控制器比较少。我国普遍应用的传统的施肥方式除肥料底施外，田间施肥多以地面撒施为主，劳动强度比较大而且量上不太好控制。对于处于农作物生长期需要施肥的农田，为了不损坏农作物难以使用大型施肥机械，自动化程度不高、施肥技术单一且落后；现在大多数肥料采用丢肥，即直接洒到地面上便可很好的让地面吸收，但一般的施肥机不能有效地调整施肥间距、施肥量和施肥速度，造成了巨大的劳动量，效率低下。鉴于这一问题，并考虑到实际情况，可将施肥机设计成为通过施肥管道将肥料施加给植物，它能够执行比较精确的施肥过程，按照设置的肥料配比适量的施肥。大大的提高利用率，并节约人工成本。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了自动施肥设备。

技术方案：自动施肥设备，包括承重载台、安装在承重载台底部前后的两个滚轮组件、安装在承重载台底部的开沟器、顶部设有倒料口的肥料暂存箱、小型负压吸料机、螺旋式搅拌组件、以及用于进行整体供电的供电模块，所述肥料暂存箱固设在承重载台上，所述螺旋式搅拌组件包括驱动电机、螺旋搅拌杆，所述驱动电机的输出轴连接有变速箱，所述变速箱的输出端伸进肥料暂存箱内部并与螺旋搅拌杆固接，所述小型负压吸料机固设在承重载台上，且所述小型负压吸料机的吸料端与肥料暂存箱的卸料口通过吸料管路连接，所述小型负压吸料机的出料端连接有施肥管路，所述开沟器上设有管路抱箍，所述施肥管路的自由端通过管路抱箍固定。

进一步的是，所述承重载台的顶部剖设有用于施肥管路穿过的让位槽，所述承重载台的前部两侧均焊接有推把手。

进一步的是，所述开沟器包括顶部与承重载台焊接的支撑柱和开沟部，所述支撑柱的底部与开沟部焊接固定，所述管路抱箍焊接固定在支撑柱上。

进一步的是，所述供电模块具体为蓄电池，所述蓄电池的外部一体设有两个插座，且所述小型负压吸料机和驱动电机的线路插头对应插接在插座内。

进一步的是，每个所述滚轮组件均包括两个行走滚轮、两个支撑块和一旋转轴，所述两个支撑块固设在承重载台的底部左右两侧，所述旋转轴两端从两个支撑块的侧边伸出并分别与一行走滚轮固接。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型通过在废料暂存箱内部设有螺旋搅拌杆能有效的对结成团的肥料进行搅拌打碎，这样更加有利于小型负压吸料机进行吸料施肥。

2.本实用新型通过在支撑台的底部设置开沟器能在农作物的旁侧进行开沟，并且通过小型负压吸料机将肥料暂存箱内的肥料吸附通过施肥管路进行施肥，这样的施肥方式施肥较为均匀，施肥质量较高。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的电路图结构示意图。

图3为本实用新型公开的滚轮组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-3，自动施肥设备，包括承重载台10、安装在承重载台底部前后的两个滚轮组件、安装在承重载台底部的开沟器(具体设置在承重载台的底部侧边，能从农作物的侧边土地进行开沟)、顶部设有倒料口50(用于将料袋内的肥料倒入)的肥料暂存箱20、小型负压吸料机30(具体结构为已知技术)、螺旋式搅拌组件、以及用于进行整体供电的供电模块，肥料暂存箱固设在承重载台上，螺旋式搅拌组件包括驱动电机60、螺旋搅拌杆80，驱动电机的输出轴连接有变速箱70(具体结构为已知技术)，变速箱的输出端伸进肥料暂存箱内部并与螺旋搅拌杆固接，驱动电机的输出轴经过变速箱能使螺旋搅拌杆进行缓慢的搅拌，小型负压吸料机固设在承重载台上，且小型负压吸料机的吸料端与肥料暂存箱的卸料口通过吸料管路90连接，小型负压吸料机的出料端连接有施肥管路100，小型负压吸料机工作时，将肥料暂存箱内的肥料吸附通过施肥管路内，然后开始向开沟内进行施肥，开沟器上设有管路抱箍180，施肥管路的自由端通过管路抱箍固定。

在本实施例中，承重载台的顶部剖设有用于施肥管路穿过的让位槽(未示出)，承重载台的前部两侧均焊接有推把手120，以方便操作人员推动承重载台移动。

在本实施例中，开沟器包括顶部与承重载台焊接的支撑柱160和开沟部170，支撑柱的底部与开沟部焊接固定，用于对开沟部进行支撑，管路抱箍焊接固定在支撑柱上。

在本实施例中，供电模块具体为蓄电池，蓄电池的外部一体设有两个插座110，且小型负压吸料机和驱动电机的线路插头(未示出)对应插接在插座内，在具体使用时，需设计控制开关以控制供电模块对小型负压吸料机和驱动电机进行供电。

在本实施例中，每个滚轮组件均包括两个行走滚轮140、两个支撑块130和一旋转轴150，两个支撑块固设在承重载台的底部左右两侧，旋转轴两端从两个支撑块的侧边伸出并分别与一行走滚轮固接。

本实用新型的具体实施原理：操作人员先向废料暂存箱内倒入肥料，接着推动该设备至田间的一排农作物上方，到位后，操作人员按下用于控制供电模块供电的控制按钮190，此时驱动电机开始带动螺旋搅拌杆转动以将肥料暂存箱内结成团的物料进行搅碎，同时，在操作人员的推动下，开沟部开始沿着农作物的旁侧进行开沟，紧接着，小型负压吸料机吸取物料暂存箱内的物料通过施肥管路施肥至开沟器所开的沟内，以上即能实现对农作物的施肥，相较于现有中的施肥设备，本实用新型施肥较为均匀，自动化程度较高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动施肥设备，其特征在于，包括承重载台、安装在承重载台底部前后的两个滚轮组件、安装在承重载台底部的开沟器、顶部设有倒料口的肥料暂存箱、小型负压吸料机、螺旋式搅拌组件、以及用于进行整体供电的供电模块，所述肥料暂存箱固设在承重载台上，所述螺旋式搅拌组件包括驱动电机、螺旋搅拌杆，所述驱动电机的输出轴连接有变速箱，所述变速箱的输出端伸进肥料暂存箱内部并与螺旋搅拌杆固接，所述小型负压吸料机固设在承重载台上，且所述小型负压吸料机的吸料端与肥料暂存箱的卸料口通过吸料管路连接，所述小型负压吸料机的出料端连接有施肥管路，所述开沟器上设有管路抱箍，所述施肥管路的自由端通过管路抱箍固定。

2.根据权利要求1所述的自动施肥设备，其特征在于，所述承重载台的顶部剖设有用于施肥管路穿过的让位槽，所述承重载台的前部两侧均焊接有推把手。

3.根据权利要求1所述的自动施肥设备，其特征在于，所述开沟器包括顶部与承重载台焊接的支撑柱和开沟部，所述支撑柱的底部与开沟部焊接固定，所述管路抱箍焊接固定在支撑柱上。

4.根据权利要求1所述的自动施肥设备，其特征在于，所述供电模块具体为蓄电池，所述蓄电池的外部一体设有两个插座，且所述小型负压吸料机和驱动电机的线路插头对应插接在插座内。

5.根据权利要求1所述的自动施肥设备，其特征在于，每个所述滚轮组件均包括两个行走滚轮、两个支撑块和一旋转轴，所述两个支撑块固设在承重载台的底部左右两侧，所述旋转轴两端从两个支撑块的侧边伸出并分别与一行走滚轮固接。

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