CN212871980U - 一种薄膜强度用拉力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜强度用拉力试验装置,包括底座,底座的顶部两侧对称设置有若干个导向柱,在导向柱的顶部设置有固定板,固定板的顶部中心位置处架设有执行轴竖直向下设置并延伸至固定板下方的升降装置,在升降装置的执行轴末端设置有移动板,移动板的底部由前至后设置有若干个拉力传感器,在每个拉力传感器的底部分别设置有上夹具,在底座上设置有下夹具组,在固定板上还设置有带显示器的控制器,通过控制器控制升降装置和下夹具组动作,且每个拉力传感器检测的数据传输至控制器的显示器上显示。本实用新型能能同时对多张薄膜进行强度测试,提高了试验进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜强度用拉力试验装置,属于拉力测试装置技术领域。
背景技术
在锂电池用铝塑膜生产过程中,需要将铝箔与聚酯膜进行热压贴合,为了测定聚酯膜的胶膜性能,需要测试薄膜的拉伸强度,现有的薄膜的测试设备相对简单,并没有针对性的测试设备,而且现有的测试设备每次只能测试一张薄膜的性能,在实验过程中往往需要对多张薄膜进行性能试验,此时操作人员需要浪费大量时间在薄膜的性能试验阶段,影响试验进度;即使采用多组薄膜同时测试,在对多张薄膜进行夹紧的过程中仍会浪费较多时间,影响进度。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种薄膜强度用拉力试验装置,能同时对多张薄膜进行强度测试,提高了试验进度。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种薄膜强度用拉力试验装置,包括底座,底座的顶部两侧对称设置有若干个导向柱,在导向柱的顶部设置有固定板,固定板的顶部中心位置处架设有执行轴竖直向下设置并延伸至固定板下方的升降装置,在升降装置的执行轴末端设置有移动板,移动板的底部由前至后设置有若干个拉力传感器,在每个拉力传感器的底部分别设置有上夹具,在底座上设置有下夹具组,在固定板上还设置有带显示器的控制器,通过控制器控制升降装置和下夹具组动作,且每个拉力传感器检测的数据传输至控制器的显示器上显示;
下夹具组包括限位框和由前至后串联设置在限位框内的若干个双向丝杆,相邻的两个双向丝杆的一端固定连接,在双向丝杆的固定连接处还设置有与限位框固定的限位板,双向丝杆与限位板转动连接,靠近限位框前后端框体的双向丝杆与限位框转动连接,且其中一个双向丝杆的杆体延伸至限位框的外部,在限位框的外部设置有电机,电机的执行轴与延伸至限位框外部得双向丝杆的杆体固定连接,在每个双向丝杆的两个丝座上均对称设置有夹板,电机驱动双向丝杆转动继而带动同一个双向丝杆上的两个夹板相互靠近或远离。
优选的是,上夹具包括支板和设置在支板底部的固定夹板以及移动夹板,在支板的底部其中一侧设置有滑槽,移动夹板的顶部在滑槽内滑动,在固定夹板和移动夹板之间还设置有紧固螺杆,通过调节紧固螺杆使移动夹板靠近固定夹板继而对薄膜进行夹紧。
进一步的优选,在固定板的两侧还设置有分别于对应侧的导向柱相对滑动的限位滑杆。
进一步的优选,夹板、固定夹板和移动夹板均包括竖直段和设置在竖直段其中一端的水平段,且两个夹板、固定夹板与移动夹板的水平段均朝向相互靠近的一侧设置。
进一步的优选,水平段相互靠近的一侧设置有相互契合的条纹。
本实用新型的有益效果在于:
将多张薄膜分别通过上夹具固定后,将薄膜的底部将移动至下方对应的夹板之间,通过启动电机驱动双向丝杆转动继而带动同一个双向丝杆上的两个夹板相互靠近对薄膜进行夹紧,提高了对薄膜的夹紧效率,然后再启动升降装置将移动板进行抬升继而对多张薄膜的强度进行测试,提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为下夹具组的结构示意图;
图3为上夹具的结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1、底座,2、导向柱,3、固定板,4、升降装置,5、移动板,6、拉力传感器,7、上夹具,8、下夹具组,9、限位框,10、双向丝杆,11、限位板,12、电机,13、夹板,14、支板,15、固定夹板,16、移动夹板,17、滑槽,18、紧固螺杆,19、限位滑杆,20、竖直段,21、水平段,22、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-3所示:本实施例是一种薄膜强度用拉力试验装置,包括底座1,底座1的顶部两侧对称设置有若干个导向柱2,在导向柱2的顶部设置有固定板3,固定板3的顶部中心位置处架设有执行轴竖直向下设置并延伸至固定板3下方的升降装置4,在升降装置4的执行轴末端设置有移动板5,移动板5的底部由前至后设置有若干个拉力传感器6,在每个拉力传感器6的底部分别设置有上夹具7,在底座1上设置有下夹具组8,在固定板3上还设置有带显示器的控制器22,通过控制器22控制升降装置4和下夹具组8动作,且每个拉力传感器6检测的数据传输至控制器22的显示器上显示;
下夹具组8包括限位框9和由前至后串联设置在限位框9内的若干个双向丝杆10,相邻的两个双向丝杆10的一端固定连接,在双向丝杆10的固定连接处还设置有与限位框9固定的限位板11,双向丝杆10与限位板11转动连接,靠近限位框9前后端框体的双向丝杆10与限位框9转动连接,且其中一个双向丝杆10的杆体延伸至限位框9的外部,在限位框9的外部设置有电机12,电机12的执行轴与延伸至限位框9外部得双向丝杆10的杆体固定连接,在每个双向丝杆10的两个丝座上均对称设置有夹板13,电机12驱动双向丝杆10转动继而带动同一个双向丝杆10上的两个夹板13相互靠近或远离。
参见图3所示,上夹具7包括支板14和设置在支板14底部的固定夹板15以及移动夹板16,在支板14的底部其中一侧设置有滑槽17,移动夹板16的顶部在滑槽17内滑动,在固定夹板15和移动夹板16之间还设置有紧固螺杆18,通过调节紧固螺杆18使移动夹板16靠近固定夹板15继而对薄膜进行夹紧,且每个下夹具7与下方的下夹具组8上的两个夹板13对应设置。
参见图1所示,在固定板3的两侧还设置有分别于对应侧的导向柱2相对滑动的限位滑杆19。
参见图3所示,夹板13、固定夹板15和移动夹板16均包括竖直段20和设置在竖直段20其中一端的水平段21,且两个夹板13、固定夹板15与移动夹板16的水平段21均朝向相互靠近的一侧设置;水平段21相互靠近的一侧设置有相互契合的条纹。
本实用新型在实际应用时,调节紧固螺杆18使移动夹板16靠近固定夹板15将多张薄膜分别通过上夹具7夹紧后,将薄膜的底部移动至下方对应的两个夹板13之间,然后启动电机12驱动双向丝杆10转动继而带动同一个双向丝杆10上的两个夹板13相互靠近对薄膜进行夹紧,提高了对薄膜的夹紧效率,然后再启动升降装置4将移动板5进行抬升继而对多张薄膜的强度进行测试,提高了测试效率;在移动板5抬升的过程中,拉力传感器6将实时检测薄膜受到的拉力并将检测的数据传输至控制器22的显示器上显示。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄膜强度用拉力试验装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部两侧对称设置有若干个导向柱(2),在所述导向柱(2)的顶部设置有固定板(3),所述固定板(3)的顶部中心位置处架设有执行轴竖直向下设置并延伸至固定板(3)下方的升降装置(4),在所述升降装置(4)的执行轴末端设置有移动板(5),所述移动板(5)的底部由前至后设置有若干个拉力传感器(6),在每个拉力传感器(6)的底部分别设置有上夹具(7),在底座(1)上设置有下夹具组(8),在固定板(3)上还设置有带显示器的控制器(22),通过控制器(22)控制升降装置(4)和下夹具组(8)动作,且每个拉力传感器(6)检测的数据传输至控制器(22)的显示器上显示;
所述下夹具组(8)包括限位框(9)和由前至后串联设置在限位框(9)内的若干个双向丝杆(10),相邻的两个双向丝杆(10)的一端固定连接,在双向丝杆(10)的固定连接处还设置有与限位框(9)固定的限位板(11),双向丝杆(10)与限位板(11)转动连接,靠近限位框(9)前后端框体的双向丝杆(10)与限位框(9)转动连接,且其中一个双向丝杆(10)的杆体延伸至限位框(9)的外部,在限位框(9)的外部设置有电机(12),所述电机(12)的执行轴与延伸至限位框(9)外部得双向丝杆(10)的杆体固定连接,在每个双向丝杆(10)的两个丝座上均对称设置有夹板(13),所述电机(12)驱动双向丝杆(10)转动继而带动同一个双向丝杆(10)上的两个夹板(13)相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜强度用拉力试验装置,其特征在于,所述上夹具(7)包括支板(14)和设置在支板(14)底部的固定夹板(15)以及移动夹板(16),在支板(14)的底部其中一侧设置有滑槽(17),所述移动夹板(16)的顶部在滑槽(17)内滑动,在固定夹板(15)和移动夹板(16)之间还设置有紧固螺杆(18),通过调节紧固螺杆(18)使移动夹板(16)靠近固定夹板(15)继而对薄膜进行夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜强度用拉力试验装置,其特征在于,在固定板(3)的两侧还设置有分别于对应侧的导向柱(2)相对滑动的限位滑杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜强度用拉力试验装置,其特征在于,所述夹板(13)、固定夹板(15)和移动夹板(16)均包括竖直段(20)和设置在竖直段(20)其中一端的水平段(21),且两个夹板(13)、固定夹板(15)与移动夹板(16)的水平段(21)均朝向相互靠近的一侧设置。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜强度用拉力试验装置,其特征在于,所述水平段(21)相互靠近的一侧设置有相互契合的条纹。
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CN202021452749.7U CN212871980U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种薄膜强度用拉力试验装置 |
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CN117705584A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种用于聚乙烯薄膜老化测试的装置 |
CN117705584B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-05 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种用于聚乙烯薄膜老化测试的装置 |
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