CN212862874U - 一种干燥设备用换向运输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备领域，具体而言，涉及一种干燥设备用换向运输机构；其中一种干燥设备用换向运输机构，包括若干辊式传送带，其特征在于，干燥设备用换向运输机构还包括设置在相邻辊式传送带之间的换向组件和定位组件；定位组件设置在辊式传送带的各传动辊的两端，以限制料架的横向自由度；若干辊式传送带首尾相连，相邻两个辊式传送带的传输方向互相垂直；换向组件包括若干换向输送带，换向输送带设置在辊式传送带的尽头处的相邻两个传动辊之间；当辊式传送带驱动料架沿定位组件移动至辊式传送带的尾端时，换向输送带将料架运输至相邻的辊式传送带的首端；料架从传动辊传送带的尾端直接过渡到下一传动辊传送带的首端，能够稳定的运输料架。

Description

一种干燥设备用换向运输机构

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体而言，涉及一种干燥设备用换向运输机构。

背景技术

在中国专利CN209956881U的专利中，提供了一种防掉包码垛皮带线，转向机构底部设有与第一螺旋结构配合的第二螺旋结构，转向机构通过第一螺旋结构和第二螺旋结构螺旋安装在安装轴上，转向机构顶部设有多个水平设置的转动辊，多个转动辊依次平行设置且可转动安装在转向机构上；第一传送带的传送方向向靠近支座的方向延伸，第二传送带的传送方向向远离支座的方向延伸。通过上述优化设计的防掉包码垛皮带线，结构设计合理，在第一传送带和第二传送带之间设置转向机构，通过转向机构在支座上方转动，实现货物从第一传送带向第二传送带的转向传动，通过转向机构设计，有效防止货物转向时发生掉包，大大提高传送效率。

但是在运输的过程中，上述专利中的机构在转向时，存在货物的边角会存在悬空的时候，此时运输的货物会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥设备用换向运输机构，防止料架在换向时悬空。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种干燥设备用换向运输机构，包括若干辊式传送带，所述干燥设备用换向运输机构还包括设置在相邻所述辊式传送带之间的换向组件和定位组件；其中所述定位组件设置在所述辊式传送带的各传动辊的两端，以限制料架的横向自由度；若干所述辊式传送带首尾相连，相邻两个所述辊式传送带的传输方向互相垂直；所述换向组件包括若干换向输送带，所述换向输送带设置在所述辊式传送带的尽头处的相邻两个所述传动辊之间；当所述辊式传送带驱动料架沿所述定位组件移动至所述辊式传送带的尾端时，所述换向输送带将料架运输至相邻的所述辊式传送带的首端。

进一步，所述换向组件还包括若干升降气缸；以及所述升降气缸的活塞杆的端部与所述换向输送带固定连接；其中所述升降气缸能够抬升所述换向输送带至高于/齐平所述辊式传送带的表面。

进一步，所述换向输送带包括驱动电机与所述驱动电机的输出轴联动的传动轴，套定在所述传动轴上的主动链轮和传送带本体，所述传送带本体与所述主动链轮通过链条联动；所述传动轴包括依次连接的第一万向节、连接轴、第二万向节和第二传动杆；所述主动链轮套定在所述第二传动杆上，所述第一万向节套定在所述驱动电机的输出轴上。

进一步，所述定位组件包括套设在所述传动辊上的圆挡环、定位螺柱和定位螺帽；所述传动辊的侧壁开设有若干第一贯穿孔；所述定位螺柱穿过所述第一贯穿孔并通过所述定位螺帽锁紧，所述圆挡环的一侧与所述定位螺柱相贴。

进一步，所述定位组件还包括定位销和复位弹簧；所述传动辊内部中空，所述传动辊的两端部的侧壁镜像开设有滑动槽；所述定位销的侧壁镜像设有滑动翼，所述圆挡环套定在所述滑动翼上，所述滑动翼伸入所述滑动槽并且所述滑动翼能够在所述滑动槽内沿着所述传动辊的长度方向滑动；所述复位弹簧的一端与所述定位销的端部固定连接，另一端与所述传动辊的底面固定连接。

进一步，所述定位销上开设有第二贯穿孔，所述定位螺柱依次穿过所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔并通过所述定位螺帽锁紧。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：若干所述辊式传送带首尾相连，且相邻两个所述辊式传送带的传输方向互相垂直，在料架进行换向时，料架直接从尾端运输至首端，中间部不会有料架悬空的状态；所述换向组件包括若干换向输送带，所述换向输送带设置在所述辊式传送带的尽头处的相邻两个所述传动辊之间，能够给料架提供一个横向传输的力，使料架从辊式传送带的尾端移动至相邻辊式传送带的首端。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型干燥设备用换向运输机构的干燥设备用换向运输机构的结构示意图；

图2示出了本实用新型干燥设备用换向运输机构的换向组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型干燥设备用换向运输机构的传动轴状态示意图(Ⅰ)；

图4示出了本实用新型干燥设备用换向运输机构的传动轴状态示意图(Ⅱ)；

图5示出了本实用新型干燥设备用换向运输机构的传动辊的结构示意图；

图6示出了本实用新型干燥设备用换向运输机构的传动辊的剖视图结构示意图；

图中：

1为辊式传送带，101为传动辊；

2为换向组件，201为升降气缸，202为换向组件安装架，203为输送安装架，204为传动轴，2041为第一万向节，2042为连接轴，2043为第二万向节， 2044为第二传动杆，205为T形输出轴，206为主动链轮，207为从动链轮，208 为涨紧滚轮，209为传送带本体；

3为定位组件，301为圆挡环，302为定位螺柱，3021为第一贯穿孔，303 为定位螺帽，304为定位销，3041为第二贯穿孔，305为复位弹簧，306为滑动翼，307为滑动槽；

4为料架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

图1以结构示意图示出了，本实用新型提供了一种干燥设备用换向运输机构，包括若干辊式传送带1，所述干燥设备用换向运输机构还包括设置在相邻所述辊式传送带1之间的换向组件2和定位组件3；其中所述定位组件3设置在所述辊式传送带1的各传动辊的两端，以限制料架的横向自由度；若干所述辊式传送带1首尾相连，相邻两个所述辊式传送带1的传输方向互相垂直；所述换向组件2包括若干换向输送带，所述换向输送带设置在所述辊式传送带1的尽头处的相邻两个所述传动辊之间；当所述辊式传送带1驱动料架沿所述定位组件3移动至所述辊式传送带1的尾端时，所述换向输送带将料架运输至相邻的所述辊式传送带1的首端。

在一些实施例中，通过将相邻的两个辊式传送带1连接在一起，在传输料架时，料架会逐渐从一所述辊式传送带1的尾端移动至下一所述辊式传送带1 的首端，是个缓慢过渡的过程，期间不存在料架的悬空的情况，保证了料架运输时的稳定性。

在一些实施例中，所述定位组件3之间的距离是根据料架的长度和宽度决定的，具体的，根据料架的长度和宽度中较大的数值加上5cm的误差值。

在一些实施例中，所述换向组件2的各换向输送带设置在所述辊式传送带1 的尽头处的相邻两个所述传动辊之间，且所述换向输送带的上端面与所述辊式传送带1的传动辊101的端面平行，在对料架进行换向时，所述换向输送带对料架提供一个垂直于输送方向的力，驱动料架移动至下一所述辊式传送带1。

在一些实施例中，所述换向组件2的各换向输送带设置在所述辊式传送带1 的尽头处的相邻两个所述传动辊之间，对料架进行换向时，所述换向输送带顶升所述料架，通过所述换向输送带将料架移动至下一辊式传送带1。

图2以结构示意图示出了换向组件的结构示意图；所述换向组件2还包括若干升降气缸201；以及所述升降气缸201的活塞杆的端部与所述换向输送带固定连接；其中所述升降气缸201能够抬升所述换向输送带至高于/齐平所述辊式传送带1的表面。

在一些实施例中，所述活塞杆的端部设有换向组件安装架202；所述换向输送带设有输送带安装架；所述换向组件安装架202与所述输送安装架203固定连接；当所述升降气抬升/收缩时，所述升降气缸201的活塞杆带动所述换向组件安装架202抬升/下降，以使所述换向输送带抬升/下降。

在一些实施例中，所述换向输送带包括驱动电机与所述驱动电机的输出轴联动的传动轴204，套定在所述传动轴204上的主动链轮206和传送带本体209，所述传送带本体209与所述主动链轮206通过链条联动；所述传动轴204包括依次连接的第一万向节2041、连接轴2042、第二万向节2043和第二传动杆2044；所述主动链轮206套定在所述第二传动杆2044上，所述第一万向节2041套定在所述驱动电机的输出轴上。

在一些实施例中，所述输送第二传动杆2044的端部与所述活塞杆的端部铰接；所述换向输送带还包从动链轮207和T形输出轴205；所述T形输出轴205 连接相邻两个换向输送带的所述第一万向节2041；所述换向组件安装架202的两端设有涨紧滚轮208，所述传送带本体209套设在两个涨紧滚轮208上，所述从动链轮207设置在任一所述涨紧滚轮208的端部，且与所述涨紧滚轮208同轴设置；所述从动链轮207与所述主动链轮206通过链条联动。

图3和图4以结构示意图示出了传动轴的不同状态的结构示意图，当所述气缸抬升时，从主动链轮206跟随气缸的抬升而运动，此时为了能够将动力传输至主动链轮206，通过第一万向节2041、连接轴2042、第二万向节2043和第二传动杆2044，实现动力的传输。

图5以结构示意图示出了传动辊的结构示意图，所述定位组件3包括套设在所述传动辊101上的圆挡环301、定位螺柱302和定位螺帽303；所述传动辊 101的侧壁开设有若干第一贯穿孔3021；所述定位螺柱302穿过所述第一贯穿孔3021并通过所述定位螺帽303锁紧，所述圆挡环301的一侧与所述定位螺柱 302相贴。

在一些实施例中，通过所述定位螺柱302，防止所述圆挡环301向左移动。

图6以剖视图示出了传动辊的结构示意图，所述定位组件3还包括定位销 304和复位弹簧305；所述传动辊101内部中空，所述传动辊101的两端部的侧壁镜像开设有滑动槽307；所述定位销304的侧壁镜像设有滑动翼306，所述圆挡环301套定在所述滑动翼306上，所述滑动翼306伸入所述滑动槽307并且所述滑动翼306能够在所述滑动槽307内沿着所述传动辊101的长度方向滑动；所述复位弹簧305的一端与所述定位销304的端部固定连接，另一端与所述传动辊101的底面固定连接。

在一些实施例中所述圆挡环301套设在所述传动辊101上，通过在定位销 304两侧的滑动翼306与所述圆挡环301固定连接防止所述圆挡环301转动，进而影响料架的传输。

在一些实施例中，所述定位销304上开设有第二贯穿孔3041，所述定位螺柱302依次穿过所述第一贯穿孔3021、所述第二贯穿孔3041并通过所述定位螺帽303锁紧。

在一些实施例中，通过在所述定位销304上开设所述第二贯穿孔3041，固定所述定位销304的位置，防止所述定位销304在所述复位弹簧305的作用下向右运动。

工作过程：在所述辊式传送带1的两端设置所述定位组件3，通过所述定位组件3的所述定位螺柱302固定所述定位销304的的位置，同时所述定位销304 的侧壁设有滑动翼306，通过所述滑动翼306防止所述定位销304连接的所述圆挡环301转动，通过定位销304固定所述圆挡环301的位置，设置料架移动过程中的自由度的限制位置；当所述辊式传送带1将料架运输至传动带的尾端时，所述升降气缸201驱动所述换向组件安装架202抬升，带动所述输送安装架203 抬升，使所述传送带本体209贴合料架的底面，此时所述驱动电机驱动所述第一万向节2041转动，使所述连接轴2042、所述第二万向节2043和所述第二传动杆2044同步转动，带动所述主动链轮206转动，以联动所述从动链轮207，使所述传动带本体转动将料架运输至下一所述辊式传送带1。

综上所述，本实用新型实施例具有以下有益效果：若干所述辊式传送带1 首尾相连，且相邻两个所述辊式传送带1的传输方向互相垂直，在料架进行换向时，料架直接从尾端运输至首端，中间部不会有料架悬空的状态；所述换向组件2包括若干换向输送带，所述换向输送带设置在所述辊式传送带1的尽头处的相邻两个所述传动辊之间，能够给料架提供一个横向传输的力，使料架从辊式传送带1的尾端移动至相邻辊式传送带1的首端。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干燥设备用换向运输机构，包括若干辊式传送带，其特征在于，所述干燥设备用换向运输机构还包括设置在相邻所述辊式传送带之间的换向组件和定位组件；其中

所述定位组件设置在所述辊式传送带的各传动辊的两端，以限制料架的横向自由度；

若干所述辊式传送带首尾相连，相邻两个所述辊式传送带的传输方向互相垂直；

所述换向组件包括若干换向输送带，所述换向输送带设置在所述辊式传送带的尽头处的相邻两个所述传动辊之间；

当所述辊式传送带驱动料架沿所述定位组件移动至所述辊式传送带的尾端时，所述换向输送带将料架运输至相邻的所述辊式传送带的首端。

2.根据权利要求1所述的干燥设备用换向运输机构，其特征在于，

所述换向组件还包括若干升降气缸；以及

所述升降气缸的活塞杆的端部与所述换向输送带固定连接；其中

所述升降气缸能够抬升所述换向输送带至高于/齐平所述辊式传送带的表面。

3.根据权利要求2所述的干燥设备用换向运输机构，其特征在于，

所述换向输送带包括驱动电机与所述驱动电机的输出轴联动的传动轴，套定在所述传动轴上的主动链轮和传送带本体，所述传送带本体与所述主动链轮通过链条联动；

所述传动轴包括依次连接的第一万向节、连接轴、第二万向节和第二传动杆；

所述主动链轮套定在所述第二传动杆上，所述第一万向节套定在所述驱动电机的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的干燥设备用换向运输机构，其特征在于，

所述定位组件包括套设在所述传动辊上的圆挡环、定位螺柱和定位螺帽；

所述传动辊的侧壁开设有若干第一贯穿孔；

所述定位螺柱穿过所述第一贯穿孔并通过所述定位螺帽锁紧，所述圆挡环的一侧与所述定位螺柱相贴。

5.根据权利要求4所述的干燥设备用换向运输机构，其特征在于，

所述定位组件还包括定位销和复位弹簧；

所述传动辊内部中空，所述传动辊的两端部的侧壁镜像开设有滑动槽；所述定位销的侧壁镜像设有滑动翼，所述圆挡环套定在所述滑动翼上，所述滑动翼伸入所述滑动槽并且所述滑动翼能够在所述滑动槽内沿着所述传动辊的长度方向滑动；

所述复位弹簧的一端与所述定位销的端部固定连接，另一端与所述传动辊的底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的干燥设备用换向运输机构，其特征在于，

所述定位销上开设有第二贯穿孔，所述定位螺柱依次穿过所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔并通过所述定位螺帽锁紧。

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