CN212860397U - 一种浴缸成型模具 - Google Patents

一种浴缸成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN212860397U
CN212860397U CN202021092963.6U CN202021092963U CN212860397U CN 212860397 U CN212860397 U CN 212860397U CN 202021092963 U CN202021092963 U CN 202021092963U CN 212860397 U CN212860397 U CN 212860397U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
heating
support
die
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021092963.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李传国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shangleishi Hubei Health Technology Co ltd
Original Assignee
Shangleishi Hubei Health Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shangleishi Hubei Health Technology Co ltd filed Critical Shangleishi Hubei Health Technology Co ltd
Priority to CN202021092963.6U priority Critical patent/CN212860397U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212860397U publication Critical patent/CN212860397U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种浴缸成型模具,涉及浴缸生产,主要解决的是现有模具存在生产效率低的技术问题,所述浴缸成型模具包括模具本体,模具本体内设有成型腔,模具本体外围设有第一支架,第一支架顶部设有用于将料板压紧在模具本体顶部的压紧组件,第一支架的外围设有第二支架,第二支架顶部设有用于加热料板的加热机构、驱动加热机构上下运动的驱动机构,模具本体的两侧壁以及底壁内部均设有加热管、冷却水道,模具本体的底壁内部设有气道以及将成型腔与气道连通的气孔,气道的一端设有用于连接外部抽气泵的排气管,另一端设有用于连接外部气源的进气管。本实用新型通过加热机构加热料板,通过冷却水道冷却成型的浴缸,可以提高生产效率。

Description

一种浴缸成型模具
技术领域
本实用新型涉及浴缸生产,更具体地说,它涉及一种浴缸成型模具。
背景技术
浴缸成型的工序包括:将料板加热软化,将软化的料板放置到成型模具上并进行抽真空,在大气压的作用下料板与模具的型腔面贴合成型,待浴缸模型冷却后取出。现有的成型模具功能单一,只具备抽真空的功能,需要人工先在加热炉将料板加热软化,再将软化的料板放置在模具上成型,耗时多,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种可以提高效率的浴缸成型模具。
本实用新型的技术方案是:一种浴缸成型模具,包括模具本体,所述模具本体内设有成型腔,所述模具本体外围设有第一支架,所述第一支架顶部设有用于将料板压紧在所述模具本体顶部的压紧组件,所述第一支架的外围设有第二支架,所述第二支架顶部设有用于加热所述料板的加热机构、驱动所述加热机构上下运动的驱动机构,所述模具本体的两侧壁以及底壁内部均设有加热管、冷却水道,所述模具本体的底壁内部设有气道以及将所述成型腔与气道连通的气孔,所述气道的一端设有用于连接外部抽气泵的排气管,另一端设有用于连接外部气源的进气管。
作为进一步地改进,所述压紧组件包括压板、将所述压板一端与第一支架连接的旋转下压气缸。
进一步地,所述压板另一端穿设有可以上下移动的竖直压杆,所述竖直压杆的下端设有压接头,上端设有限位螺母,所述压接头与压板之间的竖直压杆外围套设有弹簧。
进一步地,所述加热机构包括水平布置的导热板,所述导热板内设有加热丝。
进一步地,所述驱动机构包括至少两个电动推杆,所述电动推杆的两端分别连接所这导热板底部、第二支架顶部。
进一步地,所述气道自所述模具本体一端延伸至另一端,所述气孔自所述成型腔底面一端向另一端均匀布置。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:本实用新型通过在模具本体上方设置加热机构,在模具本体的两侧壁以及底壁内部均设有加热管、冷却水道,在模具本体的底壁内部设有气道以及将成型腔与气道连通的气孔;在实际生产中,将板料直接放置到模具本体上,通过加热机构对板料加热使其软化,可以减少板料搬运的时间,同时,加热管对模具本体进行加热以减小成型腔与板料之间的温度差,使板料在变形过程温差变化小,塑性好,浴缸成型后通过冷却水道将模具本体和浴缸快速冷却,可以减少冷却时间,以提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为图1中A处的放大图。
其中:1-模具本体、2-第一支架、3-压紧组件、4-第二支架、5-加热机构、6-驱动机构、7-加热管、8-冷却水道、9-气道、10-成型腔、11-气孔、12-排气管、13-进气管、14-压板、15-旋转下压气缸、16-竖直压杆、17-压接头、18-限位螺母、19-弹簧、20-导热板、21-电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,一种浴缸成型模具,包括模具本体1,模具本体1内设有成型腔10,成型腔10即浴缸成型后的外形模样。模具本体1外围设有第一支架2,第一支架2顶部设有用于将料板压紧在模具本体1顶部的压紧组件3。第一支架2的外围设有第二支架4,第二支架4顶部设有用于加热料板的加热机构5、驱动加热机构5上下运动的驱动机构6。模具本体1的两侧壁以及底壁内部均设有加热管7、冷却水道8,模具本体1的底壁内部设有气道9以及将成型腔10与气道9连通的气孔11,气道9的一端设有用于连接外部抽气泵的排气管12,另一端设有用于连接外部气源的进气管13。
在本实施例中,压紧组件3包括压板14、将压板14一端与第一支架2连接的旋转下压气缸15,旋转下压气缸15的伸缩杆在下压前会先旋转90°,同理,伸缩杆在上升后会反向旋转90°。压板14另一端穿设有可以上下移动的竖直压杆16,竖直压杆16的下端设有压接头17,上端设有限位螺母18,压接头17与压板14之间的竖直压杆16外围套设有弹簧19,弹簧19的两端分别顶紧压接头17与压板14,弹簧19可以起到缓冲的作用,而且,料板在塑性变形后厚度会变薄,在弹簧19的作用下压接头17依然能压紧料板。
加热机构5包括水平布置的导热板20,导热板20内设有加热丝,加热丝加热导热板20后再通过导热板20加热料板。驱动机构6包括至少两个电动推杆21,电动推杆21的两端分别连接所这导热板20底部、第二支架4顶部。在本实施例中,电动推杆21的数量为4个,分别与模具本体1的四个角对应。电动推杆21伸缩可以调节导热板20与料板之间的间距。
气道9自模具本体1一端延伸至另一端,气孔11自成型腔10底面一端向另一端均匀布置,可以使整个成型腔10内排气均匀,从而使料板成型时塑性变形为均匀变化,使得浴缸成型后的厚度的一致性高。
工作原理:
将料板放置在模具本体1顶部,压紧组件3将料板压紧,导热板20下降到合适位置对料板进行加热,同时加热管7对模具本体1进行加热,以减小成型腔10与板料之间的温度差,使板料在变形过程温差变化小,塑性好,加热完成后,导热板20上升,加热管7停止加热,通过气道9对成型腔10抽真空,料板在大气压的作用下塑性变形直到料板与成型腔10贴合得到浴缸模型,停止抽真空,延时一段时间后,通过冷却水道8对模具本体1快速冷却,浴缸模型冷却后,通过气道9对成型腔10通入压缩气,以方便将浴缸模型取出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种浴缸成型模具,包括模具本体(1),所述模具本体(1)内设有成型腔(10),其特征在于,所述模具本体(1)外围设有第一支架(2),所述第一支架(2)顶部设有用于将料板压紧在所述模具本体(1)顶部的压紧组件(3),所述第一支架(2)的外围设有第二支架(4),所述第二支架(4)顶部设有用于加热所述料板的加热机构(5)、驱动所述加热机构(5)上下运动的驱动机构(6),所述模具本体(1)的两侧壁以及底壁内部均设有加热管(7)、冷却水道(8),所述模具本体(1)的底壁内部设有气道(9)以及将所述成型腔(10)与气道(9)连通的气孔(11),所述气道(9)的一端设有用于连接外部抽气泵的排气管(12),另一端设有用于连接外部气源的进气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种浴缸成型模具,其特征在于,所述压紧组件(3)包括压板(14)、将所述压板(14)一端与第一支架(2)连接的旋转下压气缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种浴缸成型模具,其特征在于,所述压板(14)另一端穿设有可以上下移动的竖直压杆(16),所述竖直压杆(16)的下端设有压接头(17),上端设有限位螺母(18),所述压接头(17)与压板(14)之间的竖直压杆(16)外围套设有弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种浴缸成型模具,其特征在于,所述加热机构(5)包括水平布置的导热板(20),所述导热板(20)内设有加热丝。
5.根据权利要求4所述的一种浴缸成型模具,其特征在于,所述驱动机构(6)包括至少两个电动推杆(21),所述电动推杆(21)的两端分别连接所这导热板(20)底部、第二支架(4)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种浴缸成型模具,其特征在于,所述气道(9)自所述模具本体(1)一端延伸至另一端,所述气孔(11)自所述成型腔(10)底面一端向另一端均匀布置。
CN202021092963.6U 2020-06-12 2020-06-12 一种浴缸成型模具 Active CN212860397U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021092963.6U CN212860397U (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种浴缸成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021092963.6U CN212860397U (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种浴缸成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212860397U true CN212860397U (zh) 2021-04-02

Family

ID=75209488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021092963.6U Active CN212860397U (zh) 2020-06-12 2020-06-12 一种浴缸成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212860397U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106626332A (zh) 亚克力材质浴缸一体成型装置及浴缸成型方法
CN212860397U (zh) 一种浴缸成型模具
CN110450269A (zh) 一种等压活动齿的瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖
CN107030200A (zh) 一种防跳废料的空调翅片冷冲模具
CN207736736U (zh) 一种吸塑铜模
CN1116573C (zh) 一种冰箱门面板的制造方法
CN207563738U (zh) 一种新型磁性材料模具
CN101417503B (zh) 薄膜真空成形方法及其装置
CN207405075U (zh) 一种曲面玻璃的热弯模具
CN210999950U (zh) 一种泡脚塑桶吸塑设备
CN108081438A (zh) 一种操作简单的高效压砖模具
CN211441478U (zh) 一种高效热压平板成型机
CN1807074A (zh) 复合材质高尔夫球杆头本体的制造方法及其成型模具
CN106363032A (zh) 一种铝材挤压机
CN206467132U (zh) 柱塞助压玻璃热成型装置
CN208801531U (zh) 一种成模组机
CN214000535U (zh) 一种新能源电池组电池盖板自动化吸塑装置
CN213704525U (zh) 一种用3d复合板成型手机后盖的热弯装置
CN213291478U (zh) 一种热压成型模具结构
CN210910428U (zh) 一种餐具热压模具
CN213198743U (zh) 一种负压成型装置的辅助成型机构
CN212666621U (zh) 一种注塑模具的快速冷却机构
CN210308697U (zh) 一种橡胶热压成型模具
CN210732994U (zh) 干式变压器夹件绝缘组合模具
CN210257242U (zh) 一种膜片成型的分模板脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant