CN212857504U - 一种金属眼镜框加工用弯框装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属眼镜框加工技术领域，且公开了一种金属眼镜框加工用弯框装置，包括箱体，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴活动连接有位于箱体前侧的折弯模，所述折弯模前侧开设有卡槽，所述箱体前侧固定安装有位于折弯模底部的收集箱，所述箱体顶部固定安装有数量为两个的托料架，两个所述托料架之间活动连接有金属料辊。该金属眼镜框加工用弯框装置，解决了目前在金属眼镜框的加工过程中，都是在一块长条形板材上对其进行切割加工，加工出眼镜框的形状，这样会造成大量的板材浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属眼镜框加工技术领域，具体为一种金属眼镜框加工用弯框装置。
背景技术
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型，用于眼镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类，要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等，因此，用来制作眼镜架的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。
目前在金属眼镜框的加工过程中，都是在一块长条形板材上对其进行切割加工，加工出眼镜框的形状，这样会造成大量的板材浪费，故而提出了一种金属眼镜框加工用弯框装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属眼镜框加工用弯框装置，具备原料利用率高的优点，解决了目前在金属眼镜框的加工过程中，都是在一块长条形板材上对其进行切割加工，加工出眼镜框的形状，这样会造成大量的板材浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述原料利用率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属眼镜框加工用弯框装置，包括箱体，所述箱体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴活动连接有位于箱体前侧的折弯模，所述折弯模前侧开设有卡槽，所述箱体前侧固定安装有位于折弯模底部的收集箱，所述箱体顶部固定安装有数量为两个的托料架，两个所述托料架之间活动连接有金属料辊，所述箱体前侧固定安装有位于折弯模顶部的输料装置，所述箱体前侧固定安装有位于折弯模左侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴固定连接有切刀，所述箱体前侧固定安装有位于折弯模右侧的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴固定连接有顶板。
优选的，所述箱体前侧开设有位于折弯模后侧的伸缩槽，所述伸缩槽的长度和宽度均大于折弯模的长度和宽度，所述第一电动推杆输出轴完全伸长时卡槽后侧与箱体前侧平齐，所述第一电动推杆输出轴完全收缩时折弯模位于伸缩槽内。
优选的，所述转动电机的输出轴固定连接有贯穿箱体并延伸至伸缩槽内连接杆，所述折弯模前侧螺纹连接有贯穿折弯模并延伸至连接杆内的安装螺钉，所述连接杆前侧开设有与安装螺钉相适配的螺纹槽。
优选的，所述收集箱顶部开设有收集槽，所述收集槽的长度大于折弯模的长度，所述箱体前侧固定安装有数量为两个且位于输料装置顶部的导向板。
优选的，所述托料架顶部开设有与金属料辊相适配的凹槽，所述金属料辊外缠绕有金属丝料，所述输料装置由两个固定板、输料辊和步进马达组成，两个固定板之间转动连接有输料辊，左侧固定板左侧固定安装有步进马达，步进马达的输出轴与输料辊的转轴固定连接。
优选的，所述第二电动推杆的输出轴完全伸长时切刀右侧面与卡槽右侧面平齐，所述第三电动推杆的输出轴完全伸长时顶板左侧面与卡槽右侧面平齐。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属眼镜框加工用弯框装置，具备以下有益效果：
该金属眼镜框加工用弯框装置，通过使用者拉动金属料辊外缠绕的金属丝料依次穿过两个导向板和输料装置并插接至卡槽内，使金属丝料位于两个导向板之间，并且位于输料辊后侧，同时输料辊与金属丝料贴合，通过控制转动电机转动可以带动卡接在卡槽内的金属丝料沿折弯模的外壁形状进行折弯，然后控制第一电动推杆输出轴收缩时金属丝料与卡槽分离，然后通过第二电动推杆和第三电动推杆输出轴伸长带动切刀对已折弯成型的金属丝料进行切断，使其掉落至收集箱内收集，从而完成一个金属眼镜框的弯框工作，从而达到了原料利用率高的目的，从而有效的解决了目前在金属眼镜框的加工过程中，都是在一块长条形板材上对其进行切割加工，加工出眼镜框的形状，这样会造成大量的板材浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图的局部剖视图。
图中：1箱体、2空腔、3安装板、4第一电动推杆、5转动电机、6折弯模、7卡槽、8收集箱、9托料架、10金属料辊、11输料装置、12第二电动推杆、13切刀、14第三电动推杆、15顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种金属眼镜框加工用弯框装置，包括箱体1，箱体1内开设有空腔2，空腔2内固定安装有安装板3，安装板3顶部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出轴固定连接有转动电机5，转动电机5的输出轴固定连接有贯穿箱体1并延伸至伸缩槽内连接杆，转动电机5的输出轴活动连接有位于箱体1前侧的折弯模6，箱体1前侧开设有位于折弯模6后侧的伸缩槽，伸缩槽的长度和宽度均大于折弯模6的长度和宽度，折弯模6前侧螺纹连接有贯穿折弯模6并延伸至连接杆内的安装螺钉，连接杆前侧开设有与安装螺钉相适配的螺纹槽，折弯模6前侧开设有卡槽7，第一电动推杆4输出轴完全伸长时卡槽7后侧与箱体1前侧平齐，第一电动推杆4输出轴完全收缩时折弯模6位于伸缩槽内，箱体1前侧固定安装有位于折弯模6底部的收集箱8，收集箱8顶部开设有收集槽，收集槽的长度大于折弯模6的长度，箱体1顶部固定安装有数量为两个的托料架9，两个托料架9之间活动连接有金属料辊10，托料架9顶部开设有与金属料辊10相适配的凹槽，金属料辊10外缠绕有金属丝料，箱体1前侧固定安装有位于折弯模6顶部的输料装置11，箱体1前侧固定安装有数量为两个且位于输料装置11顶部的导向板，输料装置11由两个固定板、输料辊和步进马达组成，两个固定板之间转动连接有输料辊，左侧固定板左侧固定安装有步进马达，步进马达的输出轴与输料辊的转轴固定连接，箱体1前侧固定安装有位于折弯模6左侧的第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出轴固定连接有切刀13，第二电动推杆12的输出轴完全伸长时切刀13右侧面与卡槽7右侧面平齐，箱体1前侧固定安装有位于折弯模6右侧的第三电动推杆14，第三电动推杆14的输出轴固定连接有顶板15，第三电动推杆14的输出轴完全伸长时顶板15左侧面与卡槽7右侧面平齐。
在使用时，通过使用者拉动金属料辊10外缠绕的金属丝料依次穿过两个导向板和输料装置11并插接至卡槽7内，使金属丝料位于两个导向板之间，并且位于输料辊后侧，同时输料辊与金属丝料贴合，通过控制转动电机5转动可以带动卡接在卡槽7内的金属丝料沿折弯模6的外壁形状进行折弯，然后控制第一电动推杆4输出轴收缩时金属丝料与卡槽7分离，然后通过第二电动推杆12和第三电动推杆14输出轴伸长带动切刀13对已折弯成型的金属丝料进行切断，使其掉落至收集箱8内收集，从而完成一个金属眼镜框的弯框工作，从而达到了原料利用率高的目的。
综上所述，该金属眼镜框加工用弯框装置，通过使用者拉动金属料辊10外缠绕的金属丝料依次穿过两个导向板和输料装置11并插接至卡槽7内，使金属丝料位于两个导向板之间，并且位于输料辊后侧，同时输料辊与金属丝料贴合，通过控制转动电机5转动可以带动卡接在卡槽7内的金属丝料沿折弯模6的外壁形状进行折弯，然后控制第一电动推杆4输出轴收缩时金属丝料与卡槽7分离，然后通过第二电动推杆12和第三电动推杆14输出轴伸长带动切刀13对已折弯成型的金属丝料进行切断，使其掉落至收集箱8内收集，从而完成一个金属眼镜框的弯框工作，从而达到了原料利用率高的目的，从而有效的解决了目前在金属眼镜框的加工过程中，都是在一块长条形板材上对其进行切割加工，加工出眼镜框的形状，这样会造成大量的板材浪费的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属眼镜框加工用弯框装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)内固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶部固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出轴固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴活动连接有位于箱体(1)前侧的折弯模(6)，所述折弯模(6)前侧开设有卡槽(7)所述箱体(1)前侧固定安装有位于折弯模(6)底部的收集箱(8)，所述箱体(1)顶部固定安装有数量为两个的托料架(9)，两个所述托料架(9)之间活动连接有金属料辊(10)，所述箱体(1)前侧固定安装有位于折弯模(6)顶部的输料装置(11)，所述箱体(1)前侧固定安装有位于折弯模(6)左侧的第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出轴固定连接有切刀(13)，所述箱体(1)前侧固定安装有位于折弯模(6)右侧的第三电动推杆(14)，所述第三电动推杆(14)的输出轴固定连接有顶板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧开设有位于折弯模(6)后侧的伸缩槽，所述伸缩槽的长度和宽度均大于折弯模(6)的长度和宽度，所述第一电动推杆(4)输出轴完全伸长时卡槽(7)后侧与箱体(1)前侧平齐，所述第一电动推杆(4)输出轴完全收缩时折弯模(6)位于伸缩槽内。
3.根据权利要求2所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述转动电机(5)的输出轴固定连接有贯穿箱体(1)并延伸至伸缩槽内连接杆，所述折弯模(6)前侧螺纹连接有贯穿折弯模(6)并延伸至连接杆内的安装螺钉，所述连接杆前侧开设有与安装螺钉相适配的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述收集箱(8)顶部开设有收集槽，所述收集槽的长度大于折弯模(6)的长度，所述箱体(1)前侧固定安装有数量为两个且位于输料装置(11)顶部的导向板。
5.根据权利要求1所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述托料架(9)顶部开设有与金属料辊(10)相适配的凹槽，所述金属料辊(10)外缠绕有金属丝料，所述输料装置(11)由两个固定板、输料辊和步进马达组成，两个固定板之间转动连接有输料辊，左侧固定板左侧固定安装有步进马达，步进马达的输出轴与输料辊的转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属眼镜框加工用弯框装置，其特征在于：所述第二电动推杆(12)的输出轴完全伸长时切刀(13)右侧面与卡槽(7)右侧面平齐，所述第三电动推杆(14)的输出轴完全伸长时顶板(15)左侧面与卡槽(7)右侧面平齐。
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| CN113560461A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 郝建策 | 一种金属眼镜框加工用自动折弯装置 |
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