一种脉冲袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种脉冲袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器是一种干式除尘装置,也称过滤式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,具有除尘效率高、使用灵活、运行稳定等优点,被广泛应用于矿山、水泥、建材等各工业领域的粉尘净化,其作用原理是粉尘在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截,滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入集尘仓,再通过出灰组件排出,在木材加工行业中,由于气流中含有的尘粒较大,该除尘器中还会利用惯性分离原理对含尘气体进行固气分离,以达到更好的过滤效果。
脉冲袋式除尘器利用高压大流量脉冲阀逐条对滤袋喷吹清灰,使滤袋再生,可重复利用,但是,滤袋的长期使用,灰尘还是会对滤袋的结构造成磨损破坏,从而使滤袋的过滤效果衰弱,需要对滤袋进行更换,但是,现有的脉冲袋式除尘器,在更换滤袋时,存在以下的缺点:
现有的脉冲袋式除尘器,滤袋的顶部设置有脉冲喷吹组件,对滤袋进行遮挡,拆除滤袋需要先拆除脉冲喷吹组件,从而导致滤袋拆装较为不便,影响维修效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脉冲袋式除尘器,用来解决滤袋拆装较为不便,影响维修效率的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种脉冲袋式除尘器,包括箱体机构,所述箱体机构的内部滑动连接有定位板,所述定位板的顶部插接有除尘机构,所述定位板的顶部固定安装有夹板,所述夹板的内部螺纹连接有定位环;
所述箱体机构包括除尘箱、豁口、滑轨、密封板、第一固定块、第二固定块、进气管、排气管、脉冲喷吹组件和集尘仓,所述除尘箱的一侧开设有豁口,所述除尘箱的内壁固定连接有滑轨,所述除尘箱的一侧活动连接有密封板,所述密封板的一侧固定连接有第一固定块,所述除尘箱的一侧固定连接有第二固定块,所述除尘箱一侧的底部固定连接有进气管,所述除尘箱一侧的顶部固定连接有排气管,所述除尘箱一侧的顶部固定连接有脉冲喷吹组件,所述除尘箱的底部固定连接有集尘仓。
本实用新型进一步设置为:所述除尘箱通过设置在其内壁的滑轨与定位板滑动连接,所述定位板的顶部开设有通孔,所述定位板的顶部固定连接有螺纹筒。
通过采用上述技术方案,可从除尘箱的一侧将定位板拉出,从而将除尘机构拉出。
本实用新型进一步设置为:所述除尘机构包括限位环、支撑架、滤袋和橡胶环,所述限位环的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有滤袋,所述限位环的底部固定连接有橡胶环。
本实用新型进一步设置为:所述限位环通过设置在其底部的橡胶环与通孔插接。
通过采用上述技术方案,增加密封性的同时,使滤袋不与定位板上的通孔接触,从而安装时,避免滤袋与定位板上的通孔摩擦导致滤袋被磨破的问题。
本实用新型进一步设置为:所述夹板的顶部开设有螺孔,所述夹板通过设置在其顶部的螺孔与定位环螺纹连接,所述夹板的顶部开设有孔槽。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹筒的数量与孔槽的数量相等,且位置相对应。
通过采用上述技术方案,使用螺栓贯穿孔槽与螺纹筒螺纹连接,从而将定位板和夹板固定在一起,使得定位板和夹板夹持限位环,达到固定除尘机构的目的。
本实用新型进一步设置为:所述定位环的顶部固定连接有旋转杆。
通过采用上述技术方案,方便旋转定位环。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.该脉冲袋式除尘器,通过在除尘箱的一侧设置豁口,可将除尘机构从除尘箱的一侧拉出进行更换,不受顶部脉冲喷吹组件的影响,从而达到便于更换除尘机构的目的;
2.该脉冲袋式除尘器,通过设置夹板和定位环,若是需要更换少量的滤袋,可将所需更换滤袋顶部对应的定位环从螺孔内拆除,然后便可取出需要更换的除尘机构,工作强度低,节约人力,若是大量的滤袋损坏,则将夹板直接拆除,便可从通孔内取出除尘机构,更换效率快,从而提高了维修效率,达到节约时间的目的,维修操作灵活,提高了实用性;
3.该脉冲袋式除尘器,通过在限位环的底部设置橡胶环,使橡胶环与定位板上的通孔插接,橡胶环增加密封性的同时,使滤袋不与定位板上的通孔接触,从而安装时,避免滤袋与定位板上的通孔摩擦导致滤袋被磨破的问题,达到保护滤袋的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型箱体机构的结构示意图;
图3是本实用新型定位板的结构示意图;
图4是本实用新型除尘机构的结构示意图;
图5是本实用新型夹板的结构示意图;
图6是本实用新型定位环的结构示意图。
图中:1-箱体机构、101-除尘箱、102-豁口、103-滑轨、104-密封板、105-第一固定块、106-第二固定块、107-进气管、108-排气管、109-脉冲喷吹组件、110-集尘仓、2-定位板、201-通孔、202-螺纹筒、3-除尘机构、301-限位环、302-支撑架、303-滤袋、304-橡胶环、4-夹板、401-螺孔、402-孔槽、5-定位环、501-旋转杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种脉冲袋式除尘器,包括箱体机构1,箱体机构1的内部滑动连接有定位板2,定位板2的顶部插接有除尘机构3,定位板2的顶部固定安装有夹板4,夹板4的内部螺纹连接有定位环5。
参照图2,箱体机构1包括除尘箱101、豁口102、滑轨103、密封板104、第一固定块105、第二固定块106、进气管107、排气管108、脉冲喷吹组件109和集尘仓110,除尘箱101的一侧开设有豁口102,除尘箱101的内壁固定连接有滑轨103,除尘箱101的一侧活动连接有密封板104,密封板104的一侧固定连接有第一固定块105,除尘箱101的一侧固定连接有第二固定块106,除尘箱101一侧的底部固定连接有进气管107,除尘箱101一侧的顶部固定连接有排气管108,除尘箱101一侧的顶部固定连接有脉冲喷吹组件109,除尘箱101的底部固定连接有集尘仓110,在该实施例中,可使用螺栓贯穿第一固定块105与第二固定块106螺纹连接,对密封板104进行固定,从而使密封板104封闭豁口102。
参照图1和图3,除尘箱101通过设置在其内壁的滑轨103与定位板2滑动连接,定位板2的顶部开设有通孔201,定位板2的顶部固定连接有螺纹筒202,在该实施例中,可从豁口102的一侧将定位板2从除尘箱101内拉出,或将定位环2从豁口102的一侧滑动连接在除尘箱101内,达到拆装定位板2的目的。
参照图4,除尘机构3包括限位环301、支撑架302、滤袋303和橡胶环304,限位环301的底部固定连接有支撑架302,支撑架302的外表面固定连接有滤袋303,限位环301的底部固定连接有橡胶环304。
限位环301通过设置在其底部的橡胶环304与通孔201插接,在该实施例中,橡胶环304增加密封性的同时,使滤袋303不与定位板2上的通孔201接触,从而安装时,避免滤袋303与定位板2上的通孔201摩擦导致滤袋303被磨破的问题。
参照图1和图5,夹板4的顶部开设有螺孔401,夹板4通过设置在其顶部的螺孔401与定位环5螺纹连接,夹板4的顶部开设有孔槽402,在该实施例中,螺孔401的直径大于限位环301的外径,定位环5的内径等于限位环301的内径,从而取下定位环5时,可从螺孔401内取出除尘机构3,定位环5位于螺孔401内时,便无法取出除尘机构3。
螺纹筒202的数量与孔槽402的数量相等,且位置相对应,在该实施例中,使用螺栓贯穿孔槽402与螺纹筒202螺纹连接,从而将定位板2和夹板4固定在一起,使得定位板2和夹板4夹持限位环301,达到固定除尘机构3的目的。
参照图6,定位环5的顶部固定连接有旋转杆501,在该实施例中,方便旋转定位环5。
本实施例的实施原理为:滤袋303损坏,需要更换除尘机构3时,打开密封板104,拉出定位板2,若是需要更换少量的滤袋303,可将所需更换滤袋303顶部对应的定位环5从螺孔401内拆除,然后便可取出需要更换的除尘机构3,然后将新的除尘机构3插入到通孔201内,再将定位环5螺纹连接在螺孔401内便可,工作强度低,节约人力,若是大量的滤袋303损坏,则取出固定夹板4所用的螺栓,将夹板4直接拆除,便可从通孔201内取出除尘机构3,更换效率快,从而提高了维修效率,达到节约时间的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。