CN212852311U - 高低温油水分离油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高低温油水分离油炸机，包括装有油的箱体、和安装在箱体底部的水箱，箱体底部还安装有用于燃烧的火排，箱体内设置有起加热作用的火管，火排用于加热火管，火管采用内嵌式方式安装固定在箱体内，通过火管采用内嵌式方式安装固定在所述箱体内，火管内嵌式的方式其一，可以节省火管占据箱体内部空间，其二，在结构上更为简洁美观；箱体的底面具有对称的两个斜面；其一，便于火管的布置，具体地便于布置火管加热用的火盒，结合普通款油炸机，倒三角形的底部布置火管，可以比四方形底部节省一半左右的油，减少了放油量；其二，斜面结构可以代替人工清理油渣，自动沉渣过滤油，保持了油的干净。

Description

高低温油水分离油炸机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种高低温油水分离油炸机。

背景技术

油炸机又叫油炸锅、油炸炉，广泛应用于中餐、西餐油炸、西式油炸食品、豆制品、油炸面点、食品加工厂油炸食品等。目前使用的油炸机包括锅体、发热元件，发热元件安装于锅体内靠近底部并外接电源，通电后发热来加热油液以对食品进行油炸；一般传统的油炸机具有以下问题：

1、容易出现残渣被烧焦、高温油被氧化变黑，进而产生致癌物质；

2、油炸机内过热干烧会致使油大量挥发的问题，油层下面的残渣被烧焦，造成了油的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种高低温油水分离油炸机，其高温油残渣不易被烧焦，可提高油的使用率。

本实用新型是这样实现的：高低温油水分离油炸机，包括装有油的箱体、和安装在所述箱体底部的水箱，所述箱体底部还安装有用于燃烧的火排，所述箱体内设置有起加热作用的火管，所述火管采用内嵌式方式安装固定在所述箱体内，所述箱体的底面具有对称的两个斜面。

进一步地，所述两个斜面之间的夹角为钝角，且分别与水平面之间夹角为15°-30°。

进一步地，所述斜面开设有凹槽，所述火管固定安装在所述凹槽内。

进一步地，所述火管上方为油炸层，所述火管下面为冷油中间层，所述水箱内为冷水层，所述油炸层到所述冷油中间层之间，采用的是倒梯形结构。

进一步地，在所述油炸层、所述冷油中间层和所述冷水层内分别设置有温度计探针。

进一步地，所述火管的一侧连接有风机。

进一步地，所述火管为方通管或圆管。

进一步地，所述水箱底部设置成高低的斜底结构，所述水箱内安装有多个散热管。

本实用新型提供的一种高低温油水分离油炸机，通过火管采用内嵌式方式安装固定在所述箱体内，火管内嵌式的方式其一，可以节省火管占据箱体内部空间，进而便于箱体内存储更多的油，其二，在结构上更为简洁美观；所述箱体的底面具有对称的两个斜面；其一，便于火管的布置；其二，斜面结构可以代替人工清理油渣，自动沉渣过滤油，保持了油的干净。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高低温油水分离油炸机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的高低温油水分离油炸机另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的高低温油水分离油炸机侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的高低温油水分离油炸机分解示意图；

图5是本实用新型实施例提供的箱体立体图；

图6是本实用新型实施例提供的箱体侧视图；

图7是本实用新型实施例提供的油炸层、冷油中间层和冷水层剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图7所示，本实用新型实施例提供的高低温油水分离油炸机1，包括装有油的箱体11、和安装在所述箱体11底部的水箱12，所述箱体11底部还安装有用于燃烧的火排13，所述箱体11内设置有起加热作用的火管14，火排13用于加热火管14，所述火管14采用内嵌式方式安装固定在所述箱体11内，通过火管14采用内嵌式方式安装固定在所述箱体11内，火管14内嵌式的方式其一，可以节省火管14占据箱体11内部空间，其二，在结构上更为简洁美观；所述箱体11的底面具有对称的两个斜面15；其一，便于火管14的布置，具体地便于布置所述火管14加热用的火盒141，结合普通款油炸机，倒三角形的底部布置火管14，可以比四方形底部节省一半左右的油，减少了放油量；其二，斜面15结构可以代替人工清理油渣，自动沉渣过滤油，保持了油的干净。

具体应用中，如图5、图6，所述两个斜面15之间的夹角为钝角，且分别与水平面之间夹角为15°-30°。进一步地，所述斜面15开设有凹槽151，所述火管14固定安装在所述凹槽151内。

进一步地，如图7，具体如图所示，所述火管14上方为油炸层21，所述火管14下面为冷油中间层22，所述水箱12内为冷水层23，所述油炸层21到所述冷油中间层22之间，采用的是倒梯形结构。倒梯形的结构，上宽下窄，最重要的一个作用是，减少了热油和冷油中间层22以及冷水层23的接触面积，减缓了冷油中间层22油温和冷水层23温度上升的速度。

进一步地，如图7，在所述油炸层21、所述冷油中间层22和所述冷水层23内分别设置有温度计探针24。油炸层21的油炸温度，可以根据用户的实际产品需要的油炸温度来设定；冷油中间层22的温度，冷油中间层22的温度设置一个上限，达到上限后，机器将自动停机，避免冷油中间层22温度过高，导致水温快速上升；所述冷水层23温度，水层温度达到上限后，机器自动停机，避免了水温升温过快。再结合中国每个地区的气候，以及人口多，食品厂生产量比较大，生产时间长，因此避免水温升高，导致油水混合，是很重要的一个技术要求。结合中国特色，为了避免水温上升速度过快，油炸层21和冷水层23，加了一层冷油中间层22，利用冷油，将上面的热油和下面的冷水隔开。通过实验证明，室外气温在35度左右的情况下，升温在16个小时内，水温升到60摄氏度，满足了油炸机长时间工作的需要。

进一步地，如图4、图7，所述火管14的一侧连接有风机16，风机16可以将热量均匀的分布于火管14的各个部位。

进一步地，如图1、图4，所述火管14为方通管或圆管，利用方通管或圆管，架空的方式，方通管或圆管只需要加热所述油炸层21，需要说明的是，火管14为菱形或其它不规则几何形状的也属于本实用新型保护的范围。

进一步地，如图2、图3、图4，所述水箱12底部设置成高低的斜底结构，采用一边高一边低的斜底结构，一是方便排渣，二是方便排水；所述水箱12内安装有多个散热管121，水箱12底部，布置了很多有前后焊接直径50CM的散热管121，其用于给水箱12散热，减缓水温的升高，避免油水混合，防止油冒出来，烫伤人的情况发生。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高低温油水分离油炸机，其特征在于，包括装有油的箱体、和安装在所述箱体底部的水箱，所述箱体底部还安装有用于燃烧的火排，所述箱体内设置有起加热作用的火管，所述火管采用内嵌式方式安装固定在所述箱体内，所述箱体的底面具有对称的两个斜面。

2.如权利要求1所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，所述两个斜面之间的夹角为钝角，且分别与水平面之间夹角为15°-30°。

3.如权利要求2所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，所述斜面开设有凹槽，所述火管固定安装在所述凹槽内。

4.如权利要求1所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，所述火管上方为油炸层，所述火管下面为冷油中间层，所述水箱内为冷水层，所述油炸层到所述冷油中间层之间，采用的是倒梯形结构。

5.如权利要求4所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，在所述油炸层、所述冷油中间层和所述冷水层内分别设置有温度计探针。

6.如权利要求4所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，所述火管的一侧连接有风机。

7.如权利要求4所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，所述火管为方通管或圆管。

8.如权利要求1所述的高低温油水分离油炸机，其特征在于，所述水箱底部设置成高低的斜底结构，所述水箱内安装有多个散热管。