CN212832807U - 一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备技术领域，且公开了一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，包括工作台，工作台的顶端固定连接有传送带，工作台的顶面固定连接有支架，且支架顶端的左侧固定连接有灌装机构，支架上固定连接有位于灌装机构右侧的封盖机构。本实用新型通过空压机、水箱、喷头、热风机、烘干箱的相互配合，利用空压机抽取空气压入水箱内，将水箱内水分压入喷头喷出进行清洗，再通过热风机产生热风进入烘干箱内，采用烘干箱对清洗后的瓶体烘干，避免了灌装时部分凝胶会溅射到外部附着在瓶壁上，若不对溅射的凝胶进行清理，造成灌装后的瓶壁被污染严重，且影响产品的美观性，导致灌装质量差、美观性低的问题。

Description

一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线。

背景技术

免洗手消毒凝胶使用方法中最为显著的特点就是不需要清水冲洗，在不用清水清洗的前提下，还能够有效达到对手部细菌抑制和清除作用，尤其是在夏季，细菌滋生速度增快，尤其是肠道致病菌、化脓性球菌、酵母菌等，这种医院常见病菌，医护工作者更要经常对手部清洁，保持手部的卫生，现代工业对消毒凝胶加工时，需要使用灌装设备将加工后的凝胶进行装瓶保存。

现代使用灌装设备对消毒凝胶进行灌装的过程中，由于灌装时部分凝胶会溅射到外部附着在瓶壁上，若不对溅射的凝胶进行清理，造成灌装后的瓶壁被污染严重，且影响产品的美观性，导致灌装质量差、美观性低的问题，同时由于瓶体的质量较轻，若不对瓶体进行固定，造成瓶体在灌装时歪斜或倒塌，影响灌装生产的进度，导致灌装效率低，稳定性低的问题，现推出一种免洗手消毒凝胶全自动一体灌装生产线。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，具备保证灌装质量、美观性高、灌装效率高、稳定性好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有传送带，所述工作台的顶面固定连接有支架，且支架顶端的左侧固定连接有灌装机构，所述支架上固定连接有位于灌装机构右侧的封盖机构，所述支架顶面固定连接有水箱，且水箱的左侧固定连接有空压机，所述空压机的输出端固定连接在水箱上，所述水箱内腔的底端固定连接有导管，所述支架上固定连接有位于封盖机构右侧的限位槽，且限位槽的底面固定连接有喷头，所述喷头与导管相连通，所述支架顶面的右侧固定连接有热风机，且热风机的输出端固定连接有烘干箱，所述烘干箱固定连接在工作台顶面的右侧。

精选的，所述传送带的表面固定连接有橡胶板，且橡胶板的顶面固定连接有弹性板，所述弹性板的顶面固定连接有定位板，且定位板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板，且夹板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至定位板的外侧且固定连接有连接板。

精选的，所述工作台的底面固定连接有位于喷头下方的漏斗，且漏斗的底面固定连接有收集箱，所述收集箱左侧的底端固定连接有排污口，所述传送带上开设有通孔。

精选的，所述灌装机构和封盖机构的数量均为三个，所述喷头的数量为三个，且三个喷头上均开设有喷淋孔。

精选的，所述弹簧活动套接在伸缩杆的外部，所述弹簧的长度值与定位板到夹板的距离值相等。

精选的，所述夹板的形状为圆弧形，所述夹板的内侧开设有防滑纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过空压机、水箱、喷头、热风机、烘干箱的相互配合，利用空压机抽取空气压入水箱内，将水箱内水分压入喷头喷出进行清洗，再通过热风机产生热风进入烘干箱内，采用烘干箱对清洗后的瓶体烘干，避免了灌装时部分凝胶会溅射到外部附着在瓶壁上，若不对溅射的凝胶进行清理，造成灌装后的瓶壁被污染严重，且影响产品的美观性，导致灌装质量差、美观性低的问题，提高灌装质量的同时提高了美观性。

2、本实用新型通过夹板、伸缩杆、定位板、弹簧的相互配合，利用放置在传送带上的瓶体带动夹板移动，夹板带动伸缩杆在定位板内移动，伸缩杆压缩弹簧产生弹力，弹簧的反弹力带动夹板反向移动对瓶体固定，避免了由于瓶体的质量较轻，若不对瓶体进行固定，造成瓶体在灌装时歪斜或倒塌，影响灌装生产的进度，导致灌装效率低，稳定性低的问题，提高灌装效率的同时提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传送带的俯视示意图；

图3为本实用新型结构传送带的侧视示意图。

图中：1、工作台；2、收集箱；3、漏斗；4、排污口；5、传送带；6、支架；7、灌装机构；8、封盖机构；9、空压机；10、水箱；11、限位槽；12、喷头；13、导管；14、热风机；15、烘干箱；16、通孔；17、橡胶板；18、弹性板；19、定位板；20、弹簧；21、夹板；22、伸缩杆；23、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有传送带5，工作台1的顶面固定连接有支架6，且支架6顶端的左侧固定连接有灌装机构7，支架6上固定连接有位于灌装机构7右侧的封盖机构8，灌装机构7和封盖机构8的数量均为三个，喷头12的数量为三个，且三个喷头12上均开设有喷淋孔，通过设置多个灌装机构7和封盖机构8，能够对传送带5上的多个瓶体同时灌装和封盖，提高装置生产的效率，同时在喷头12上设置喷淋孔，使得喷头12内水分能均匀喷出，提高清洁效果，节约水资源，支架6顶面固定连接有水箱10，且水箱10的左侧固定连接有空压机9，空压机9的输出端固定连接在水箱10上，水箱10内腔的底端固定连接有导管13，支架6上固定连接有位于封盖机构8右侧的限位槽11，且限位槽11的底面固定连接有喷头12，喷头12与导管13相连通，支架6顶面的右侧固定连接有热风机14，且热风机14的输出端固定连接有烘干箱15，通过空压机9向水箱10内压入空气，水箱10内压强增加，使得水箱10内水分进入导管13内，导管13将水分导入喷头12内，喷头12将水分均匀喷出对瓶体外壁溅射的凝胶进行清洗，清洗后的瓶体再通过烘干箱15内烘干，从而将瓶体上的凝胶完全清除，提高灌装质量的同时提高了美观性，烘干箱15固定连接在工作台1顶面的右侧，工作台1的底面固定连接有位于喷头12下方的漏斗3，且漏斗3的底面固定连接有收集箱2，收集箱2左侧的底端固定连接有排污口4，传送带5上开设有通孔16，利用在传送带5上开设通孔16，使得喷头12喷淋的水分能够经过通孔16进入漏斗3内收集，漏斗3将水分导入收集箱2内收集，从而保证传送带5上水分能够有效排出，保证设备工作环境的整洁度，传送带5的表面固定连接有橡胶板17，且橡胶板17的顶面固定连接有弹性板18，弹性板18的顶面固定连接有定位板19，且定位板19的侧面固定连接有弹簧20，弹簧20活动套接在伸缩杆22的外部，弹簧20的长度值与定位板19到夹板21的距离值相等，通过伸缩杆22对弹簧20的位置限定，使得弹簧20平稳移动，同时使得弹簧20初始为正常状态，通过弹簧20弹力伸缩，带动夹板21反向移动，从而通过反向移动的夹板21对瓶体固定，避免了若不对瓶体进行固定，造成瓶体在灌装时歪斜或倒塌，影响灌装生产的进度，导致灌装效率低，稳定性低的问题，提高灌装效率的同时提高了稳定性，弹簧20的一端固定连接有夹板21，夹板21的形状为圆弧形，夹板21的内侧开设有防滑纹，通过设置圆弧形的夹板21，使得夹板21能够对瓶体的外壁有效限位，减少瓶体滑动的问题，同时设置防滑纹，提高固定的稳定性，且夹板21的侧面固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的一端延伸至定位板19的外侧且固定连接有连接板23。

工作原理：使用时，首先将瓶体放置在两个对应的夹板21之间，瓶体带动夹板21移动，夹板21带动伸缩杆22移动的同时压缩弹簧20产生弹力，弹簧20的反弹力带动夹板21反向移动，夹板21反向移动对瓶体夹持固定，而后传送带5转动将瓶体送至灌装机构7处，灌装机构7对瓶体内灌注凝胶后，封盖机构8对灌注完成的瓶体进行封闭，而后瓶体被传送带5送至喷头12处，空压机9压缩空气进入水箱10内，将水箱10内水分压入导管13内，最后水分经过喷头12喷淋在瓶体上，从而将多余凝胶清除，水分经过通孔16进入漏斗3内，最后进入收集箱2内收集，而传送带5继续运动将瓶体送入烘干箱15内，热风机14产生热风进入烘干箱15内，将烘干箱15内的瓶体烘干，而后传送带5将烘干完成之后的瓶体送出收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接有传送带（5），所述工作台（1）的顶面固定连接有支架（6），且支架（6）顶端的左侧固定连接有灌装机构（7），所述支架（6）上固定连接有位于灌装机构（7）右侧的封盖机构（8），所述支架（6）顶面固定连接有水箱（10），且水箱（10）的左侧固定连接有空压机（9），所述空压机（9）的输出端固定连接在水箱（10）上，所述水箱（10）内腔的底端固定连接有导管（13），所述支架（6）上固定连接有位于封盖机构（8）右侧的限位槽（11），且限位槽（11）的底面固定连接有喷头（12），所述喷头（12）与导管（13）相连通，所述支架（6）顶面的右侧固定连接有热风机（14），且热风机（14）的输出端固定连接有烘干箱（15），所述烘干箱（15）固定连接在工作台（1）顶面的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，其特征在于：所述传送带（5）的表面固定连接有橡胶板（17），且橡胶板（17）的顶面固定连接有弹性板（18），所述弹性板（18）的顶面固定连接有定位板（19），且定位板（19）的侧面固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的一端固定连接有夹板（21），且夹板（21）的侧面固定连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的一端延伸至定位板（19）的外侧且固定连接有连接板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，其特征在于：所述工作台（1）的底面固定连接有位于喷头（12）下方的漏斗（3），且漏斗（3）的底面固定连接有收集箱（2），所述收集箱（2）左侧的底端固定连接有排污口（4），所述传送带（5）上开设有通孔（16）。

4.根据权利要求1所述的一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，其特征在于：所述灌装机构（7）和封盖机构（8）的数量均为三个，所述喷头（12）的数量为三个，且三个喷头（12）上均开设有喷淋孔。

5.根据权利要求2所述的一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，其特征在于：所述弹簧（20）活动套接在伸缩杆（22）的外部，所述弹簧（20）的长度值与定位板（19）到夹板（21）的距离值相等。

6.根据权利要求2所述的一种免洗手消毒凝胶全自动一体罐装生产线，其特征在于：所述夹板（21）的形状为圆弧形，所述夹板（21）的内侧开设有防滑纹。

Images