CN212825768U - 一种普箱加工废料自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种普箱加工废料自动收集装置，包括相对应的侧板，侧板之间两端设置有传送带，侧板位于传送带之间的上下端设置有带有动力的上辊筒与下辊筒，所述侧板位于下辊筒之间的正上方设置有套筒，所述套筒内设置有与侧板活动连接的滚轴，所述滚轴的外侧设置有多弧边圆筒，所述套筒的下端设置有若干个安装槽块，所述安装槽块内弹性活动连接有敲击棒，所述上辊筒上设置有相对滚轴的传动装置，所述侧板位于传送带之间的下方设置有集废槽。本实用新型通过上辊筒带动滚轴转动，从而使敲击棒可以不断的敲击普箱，使普箱上的被切除的废料在敲击棒的敲击棒落入集废槽中，便于收集，减轻员工劳动强度，同时无需额外提供动力，减少经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及普箱生产设备技术领域，具体涉及一种普箱加工废料自动收集装置。
背景技术
普箱的加工需要多道工序完成，其中在对普箱进行模切后，被切除部分仍然在普箱上，现有的印刷模切设备没有自动清废装置，模切之后的废料在传输出传送带之后需要人工进行清理，需要大量劳动力，严重影响生产效率，造成人工劳动强度大，同时人工清理的废料也不易收集，易造成散落，不利于打扫。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种普箱加工废料自动收集装置，本实用新型装置敲击棒可以不断的敲击普箱，使普箱上的被切除的废料在敲击棒的敲击棒落入集废槽中，便于收集，减轻员工劳动强度，同时无需额外提供动力，减少经济成本。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种普箱加工废料自动收集装置，包括相对应的侧板，侧板之间两端设置有传送带，侧板位于传送带之间的上下端设置有带有动力的上辊筒与下辊筒，所述侧板位于下辊筒之间的正上方设置有套筒，所述套筒内设置有与侧板活动连接的滚轴，所述滚轴的外侧设置有多弧边圆筒，所述套筒的下端设置有若干个安装槽块，所述安装槽块内弹性活动连接有敲击棒，所述上辊筒上设置有相对滚轴的传动装置，所述侧板位于传送带之间的下方设置有集废槽。
进一步的，所述传动装置包括设置在上辊筒上的主动轮，所述滚轴上设置有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述套筒上设置有相对皮带的避让孔，上辊筒与下辊筒在外部动力的作用下进行相向旋转，将普箱进行夹持传送，上辊筒自身具有动力，在此基础上，其通过皮带带动滚轴和多弧边圆筒转动时，可以通过多弧边圆筒上的凸凹部分不断的对敲击棒进行挤压与复位，从而使敲击棒可以不断的对普箱进行敲击，从而将废料部分敲落至集废槽内进行收集。
进一步的，所述安装槽块内设置有与敲击棒相对应的销孔，所述敲击棒位于安装槽块内一端设置有挂板，所述敲击棒位于挂板与安装槽块内部底端之间的外侧套接有复位弹簧，所述敲击棒通过销孔以及复位弹簧与安装槽块弹性活动连接，通过复位弹簧的设置，可以使敲击棒在多弧边圆筒的作用下能够不断进行上下往复运动。
进一步的，所述多弧边圆筒成梅花状，在多弧边圆筒转动一圈时，可以使敲击棒做多次往复运动，使敲击的更加密集，进而不会对普箱上的废料有遗漏。
进一步的，所述敲击棒的顶端成半圆球形，在多弧边圆筒凸出部分不断在旋转中挤压敲击棒顶端时，敲击棒顶端设置成半圆球形可以收到更小的摩擦力。
进一步的，所述敲击棒的下端为橡胶材质制成，在敲击普箱时可以减少普箱的敲击损伤。
工作原理和有益效果：通过传送带对模切后的普箱进行传送，在传送到上辊筒与下辊筒之间时继续传送，此时上辊筒通过传动装置带动滚轴转动，从而带动多弧边圆筒转动，多弧边圆筒的凸出部分转动到敲击棒顶端时与敲击棒顶端接触，并将敲击棒向下挤压，从而完成对普箱的敲击，在多弧边圆筒凹入的部分旋转至敲击棒顶端时与敲击棒顶端不接触，此时敲击棒向上回弹到原位，以此在上辊筒与下辊筒对普箱进行传送时，敲击棒可以不断的敲击普箱，使普箱上的被切除的废料在敲击棒的敲击棒落入集废槽中，便于收集，减轻员工劳动强度，同时无需额外提供动力，减少经济成本。
附图说明
图1为本实用新型的内部整体结构正视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型套筒内部结构正视图。
图4为本实用新型套筒内部结构侧视图。
图中：1侧板；2传送带；3复位弹簧；4挂板；5下辊筒；6上辊筒；7滚轴；8主动轮；9从动轮；10皮带；11避让孔；12套筒；13安装槽块；14多弧边圆筒；15集废槽；16敲击棒；17销孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种普箱加工废料自动收集装置，包括相对应的侧板1，侧板1之间两端设置有传送带2，侧板1位于传送带2之间的上下端设置有带有动力的上辊筒6与下辊筒5，所述侧板1位于下辊筒5之间的正上方设置有套筒12，所述套筒12内设置有与侧板1活动连接的滚轴7，所述滚轴7的外侧设置有多弧边圆筒14，所述套筒12的下端设置有若干个安装槽块13，所述安装槽块13内弹性活动连接有敲击棒16，所述上辊筒6上设置有相对滚轴7的传动装置，所述侧板1位于传送带2之间的下方设置有集废槽15。
其中，所述传动装置包括设置在上辊筒6上的主动轮8，所述滚轴7上设置有与主动轮8相对应的从动轮9，所述主动轮8与从动轮9之间通过皮带10连接，所述套筒12上设置有相对皮带10的避让孔11。
其中，所述安装槽块13内设置有与敲击棒16相对应的销孔17，所述敲击棒16位于安装槽块13内一端设置有挂板4，所述敲击棒16位于挂板4与安装槽块13内部底端之间的外侧套接有复位弹簧3，所述敲击棒16通过销孔17以及复位弹簧3与安装槽块13弹性活动连接。
其中，所述多弧边圆筒14成梅花状。
其中，所述敲击棒16的顶端成半圆球形。
其中，所述敲击棒16的下端为橡胶材质制成。
实施例：通过传送带2对模切后的普箱进行传送，在传送到上辊筒6与下辊筒5之间时继续传送，此时上辊筒6通过传动装置带动滚轴7转动，从而带动多弧边圆筒14转动，多弧边圆筒14的凸出部分转动到敲击棒16顶端时与敲击棒16顶端接触，并将敲击棒16向下挤压，从而完成对普箱的敲击，在多弧边圆筒14凹入的部分旋转至敲击棒16顶端时与敲击棒16顶端不接触，此时敲击棒16向上回弹到原位，以此在上辊筒6与下辊筒5对普箱进行传送时，敲击棒16可以不断的敲击普箱，使普箱上的被切除的废料在敲击棒的敲击棒落入集废槽15中，便于收集，减轻员工劳动强度，同时无需额外提供动力，减少经济成本。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种普箱加工废料自动收集装置，包括相对应的侧板，侧板之间两端设置有传送带，侧板位于传送带之间的上下端设置有带有动力的上辊筒与下辊筒，其特征在于：所述侧板位于下辊筒之间的正上方设置有套筒，所述套筒内设置有与侧板活动连接的滚轴，所述滚轴的外侧设置有多弧边圆筒，所述套筒的下端设置有若干个安装槽块，所述安装槽块内弹性活动连接有敲击棒，所述上辊筒上设置有相对滚轴的传动装置，所述侧板位于传送带之间的下方设置有集废槽。
2.根据权利要求1所述的一种普箱加工废料自动收集装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在上辊筒上的主动轮，所述滚轴上设置有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述套筒上设置有相对皮带的避让孔。
3.根据权利要求1所述的一种普箱加工废料自动收集装置，其特征在于：所述安装槽块内设置有与敲击棒相对应的销孔，所述敲击棒位于安装槽块内一端设置有挂板，所述敲击棒位于挂板与安装槽块内部底端之间的外侧套接有复位弹簧，所述敲击棒通过销孔以及复位弹簧与安装槽块弹性活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种普箱加工废料自动收集装置，其特征在于：所述多弧边圆筒成梅花状。
5.根据权利要求1所述的一种普箱加工废料自动收集装置，其特征在于：所述敲击棒的顶端成半圆球形。
6.根据权利要求1所述的一种普箱加工废料自动收集装置，其特征在于：所述敲击棒的下端为橡胶材质制成。
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