CN212821809U - 一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构 - Google Patents
一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于金刚石技术领域，尤其是一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，针对现有的入口不容易进入且容易晃动的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的均固定安装有模具，且两个模具的开口处为球面且表面抛光至镜面，两个支撑杆相互靠近的均开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的两端均延伸至滑动孔外，滑动杆的顶部固定安装有短杆。本实用新型改进润滑和工作区为球面且表面抛光至镜面，润滑液体能更顺利的进入工作区域接触线材，同时也能降低入口锋利导致刮伤线材表面的问题，且在加工过程中使得金刚石不会出现晃动，而导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石技术领域，尤其涉及一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构。
背景技术
金刚石结构又称为金刚石立方晶体结构，原型是金刚石。金刚石结构中的每个原子与相邻的4个原子形成正四面体，故单胞内原子数为5。
传统的模具孔型，入口润滑和工作区是直线型，容易造成润滑液体与细微碎屑在入口处堆积，工作区得不到合理的加工润滑，间接导致模具寿命缩短，且在加工的时候，若是有晃动则会损坏整个金刚石，导致巨大的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，包括底座，所述底座顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的均固定安装有模具，且两个模具的开口处为球面且表面抛光至镜面，两个支撑杆相互靠近的均开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的两端均延伸至滑动孔外，滑动杆的顶部固定安装有短杆，且短杆位于支撑杆远离另一个支撑杆的一侧，短杆顶部滑动安装有横杆，横杆的底部开设有第一滑动槽，且短杆与第一滑动槽相适配。
优选的，所述第一滑动槽顶部远离支撑杆的一侧内壁上开设有限位孔，且限位孔与短杆相适配。
优选的，两个支撑杆相互远离的一侧顶部均开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧与横杆靠近支撑杆的一侧固定连接。
优选的，所述滑动块的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第二滑动槽的顶部内壁固定连接。
优选的，两个滑动杆底部相互远离的一侧固定安装有细杆，细杆靠近支撑杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与支撑杆的一侧固定连接。
优选的，两个滑动杆相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有同一个第二转轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，所述一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构当，需要进行加工的时候，首先按压第二转轴，第二转轴带动连接杆，连接杆带动第一转轴，第一转轴带动滑动杆，滑动杆带动短杆，短杆在第一滑动槽内滑动，然后滑动到第一滑动槽的另一端，然后限位孔套接在短杆上，然后将需要加工的金刚石放在两个模具之间，然后向上滑动横杆，然后限位孔脱离短杆，然后在第二弹簧的作用下，两个滑动杆将金刚石卡住，从而达到材料顺利进入模具中。
本实用新型改进润滑和工作区为球面且表面抛光至镜面，润滑液体能更顺利的进入工作区域接触线材，同时也能降低入口锋利导致刮伤线材表面的问题，且在加工过程中使得金刚石不会出现晃动，而导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构的A部分结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3模具、4滑动孔、5滑动杆、6短杆、7横杆、8第一滑动槽、9限位孔、10第二滑动槽、11滑动块、12第一弹簧、13细杆、14第二弹簧、15第一转轴、16连接杆、17第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，包括底座1，底座1顶部两侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2相互靠近的均固定安装有模具3，且两个模具3的开口处为球面且表面抛光至镜面，两个支撑杆2相互靠近的均开设有滑动孔4，滑动孔4内滑动安装有滑动杆5，滑动杆5的两端均延伸至滑动孔4外，滑动杆5的顶部固定安装有短杆6，且短杆6位于支撑杆2远离另一个支撑杆2的一侧，短杆6顶部滑动安装有横杆7，横杆7的底部开设有第一滑动槽8，且短杆6与第一滑动槽8相适配，支撑杆2用于支撑和固定，滑动杆5用于固定。
本实用新型中，第一滑动槽8顶部远离支撑杆2的一侧内壁上开设有限位孔9，且限位孔9与短杆6相适配，限位孔9用于固定。
本实用新型中，两个支撑杆2相互远离的一侧顶部均开设有第二滑动槽10，第二滑动槽10内滑动安装有滑动块11，滑动块11的一侧与横杆7靠近支撑杆2的一侧固定连接，滑动块11用于滑动。
本实用新型中，滑动块11的顶部固定安装有第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端与第二滑动槽10的顶部内壁固定连接，第一弹簧12用于复位。
本实用新型中，两个滑动杆5底部相互远离的一侧固定安装有细杆13，细杆13靠近支撑杆2的一侧固定安装有第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端与支撑杆2的一侧固定连接，第二弹簧14用于复位。
本实用新型中，两个滑动杆5相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴15，第一转轴15上固定安装有连接杆16的一端，连接杆16的另一端转动安装有同一个第二转轴17。
实施例二
一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，包括底座1，底座1顶部两侧均固定焊接有支撑杆2，两个支撑杆2相互靠近的均固定焊接有模具3，且两个模具3的开口处为球面且表面抛光至镜面，两个支撑杆2相互靠近的均凿有滑动孔4，滑动孔4内滑动安装有滑动杆5，滑动杆5的两端均延伸至滑动孔4外，滑动杆5的顶部固定焊接有短杆6，且短杆6位于支撑杆2远离另一个支撑杆2的一侧，短杆6顶部滑动安装有横杆7，横杆7的底部凿有第一滑动槽8，且短杆6与第一滑动槽8相适配。
本实用新型中，第一滑动槽8顶部远离支撑杆2的一侧内壁上凿有限位孔9，且限位孔9与短杆6相适配。
本实用新型中，两个支撑杆2相互远离的一侧顶部均凿有第二滑动槽10，第二滑动槽10内滑动安装有滑动块11，滑动块11的一侧与横杆7靠近支撑杆2的一侧固定连接。
本实用新型中，滑动块11的顶部固定焊接有第一弹簧12的一端，第一弹簧12的另一端与第二滑动槽10的顶部内壁固定连接。
本实用新型中，两个滑动杆5底部相互远离的一侧固定焊接有细杆13，细杆13靠近支撑杆2的一侧固定焊接有第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端与支撑杆2的一侧固定连接。
本实用新型中，两个滑动杆5相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴15，第一转轴15上固定焊接有连接杆16的一端，连接杆16的另一端转动安装有同一个第二转轴17。
本实用新型中，所述一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构当，需要进行加工的时候，首先按压第二转轴17，第二转轴17带动连接杆16，连接杆16带动第一转轴15，第一转轴15带动滑动杆5，滑动杆5带动短杆6，短杆6在第一滑动槽8内滑动，然后滑动到第一滑动槽8的另一端，然后限位孔9套接在短杆6上，然后将需要加工的金刚石放在两个模具3之间，然后向上滑动横杆7，然后限位孔9脱离短杆6，然后在第二弹簧14的作用下，两个滑动杆5将金刚石卡住，从而达到材料顺利进入模具3中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧均固定安装有支撑杆（2），两个支撑杆（2）相互靠近的均固定安装有模具（3），且两个模具（3）的开口处为球面且表面抛光至镜面，两个支撑杆（2）相互靠近的均开设有滑动孔（4），滑动孔（4）内滑动安装有滑动杆（5），滑动杆（5）的两端均延伸至滑动孔（4）外，滑动杆（5）的顶部固定安装有短杆（6），且短杆（6）位于支撑杆（2）远离另一个支撑杆（2）的一侧，短杆（6）顶部滑动安装有横杆（7），横杆（7）的底部开设有第一滑动槽（8），且短杆（6）与第一滑动槽（8）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，其特征在于，所述第一滑动槽（8）顶部远离支撑杆（2）的一侧内壁上开设有限位孔（9），且限位孔（9）与短杆（6）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，其特征在于，两个支撑杆（2）相互远离的一侧顶部均开设有第二滑动槽（10），第二滑动槽（10）内滑动安装有滑动块（11），滑动块（11）的一侧与横杆（7）靠近支撑杆（2）的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，其特征在于，所述滑动块（11）的顶部固定安装有第一弹簧（12）的一端，第一弹簧（12）的另一端与第二滑动槽（10）的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，其特征在于，两个滑动杆（5）底部相互远离的一侧固定安装有细杆（13），细杆（13）靠近支撑杆（2）的一侧固定安装有第二弹簧（14）的一端，第二弹簧（14）的另一端与支撑杆（2）的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进的金刚石拉丝模润滑工作区结构，其特征在于，两个滑动杆（5）相互靠近的一侧均转动安装有第一转轴（15），第一转轴（15）上固定安装有连接杆（16）的一端，连接杆（16）的另一端转动安装有同一个第二转轴（17）。
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