CN212818273U - 一种药液制备用多级离心萃取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萃取机技术领域，具体为一种药液制备用多级离心萃取机，包括罩体，罩体的顶部一侧开设有进液口，罩体的内部设置有两圈安装柱，位于内圈的安装柱上安装有第二隔板，位于外圈的安装柱上安装有第一隔板，第一隔板和第二隔板的顶部两侧均对称开设有与安装柱相适配的安装槽，隔板与安装柱转动连接，罩体的顶部中间安装有电机，电机的输出轴末端同轴连接有涡轮，罩体的底部安装有下盖，下盖上开设有三个出液口，下盖的底部设置有插槽，插槽内安装有尺寸相适配的插销，插销与插槽滑动连接，下盖的底部设置有若干个呈圆周阵列排布的支脚。本实用新型的主要用途是提供一种药液制备用多级离心萃取机。

Description

一种药液制备用多级离心萃取机

技术领域

本实用新型涉及萃取机技术领域，具体为一种药液制备用多级离心萃取机。

背景技术

离心萃取是一种借助离心力场实现液-液两相的接触传质和相分离新型高效分离技术，相对于其他萃取技术具有两相物料接触时间短、分相速度快、在设备中存留量小、操作相比范围宽等特点，被广泛应用于药液制备中液体的分离，但有些需萃取的药液中含有多相液体，现有的两相液体离心萃取机不能一次将其分离开，需经过多次离心才能完成液相的分离。鉴于此，我们提出一种药液制备用多级离心萃取机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药液制备用多级离心萃取机，以解决上述背景技术中提出的有些需萃取的药液中含有多相液体，现有的两相液体离心萃取机不能一次将其分离开，需经过多次离心才能完成液相分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药液制备用多级离心萃取机，包括罩体，所述罩体的顶部一侧开设有进液口，所述罩体的内部顶面设置有两圈呈圆周阵列分布的若干个安装柱，所述安装柱的两侧对称开设有圆孔，位于内圈的所述安装柱上安装有第二隔板，位于外圈的所述安装柱上安装有第一隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的顶部两侧均对称开设有与所述安装柱相适配的安装槽，且所述安装槽的一侧设置有圆柱，所述圆柱与所述安装柱的圆孔相适配且为转动连接，所述罩体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出轴末端同轴连接有涡轮，所述罩体的底部安装有下盖，所述下盖沿半径方向等间距开设有三个出液口，所述出液口正下方的所述下盖的底部设置有插槽，所述插槽内安装有尺寸相适配的插销，所述插销与所述插槽滑动连接，所述插销的一侧设置有凸缘，所述下盖的底部设置有若干个呈圆周阵列排布的支脚。

优选的，所述罩体与所述下盖的固定为紧密焊接固定。

优选的，所述插销的末端设置有倒角。

优选的，所述第一隔板、第二隔板的底部均与所述下盖的上表面接触。

优选的，三个所述出液口在所述下盖上的位置分别对应所述第一隔板内侧、所述第一隔板与所述第二隔板之间、所述第二隔板与所述罩体之间。

优选的，所述涡轮的截面圆半径小于所述第二隔板的截面圆半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，原理易懂，通过增加隔板的数量来实现多级离心萃取，易于根据需要加工生产出不同级数的离心萃取机。

2、本实用新型可一次进行多种液相的离心萃取，节省时间，萃取效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体外观示意图；

图3为本实用新型的整体剖面示意图；

图4为本实用新型中的罩体结构示意图。

图中：1、罩体；11、进液口；12、安装柱；2、第一隔板；3、第二隔板；31、安装槽；32、圆柱；4、下盖；41、出液口；42、插槽；43、支脚；5、插销；51、凸缘；6、电机；61、涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种药液制备用多级离心萃取机，包括罩体1，罩体1的顶部一侧开设有进液口11，罩体1的内部顶面设置有呈圆周阵列分布的两圈若干个安装柱12，安装柱12的两侧对称开设有圆孔，位于内圈的安装柱12上安装有第二隔板3，位于外圈的安装柱12上安装有第一隔板2，第一隔板2和第二隔板3的顶部两侧均对称开设有与安装柱12相适配的安装槽31，且安装槽31的一侧设置有圆柱32，圆柱32与安装柱12的圆孔相适配且为转动连接，罩体1的顶部中间安装有电机6，电机6的输出轴末端同轴连接有涡轮61，罩体1的底部安装有下盖4，下盖4沿半径方向等间距开设有三个出液口41，出液口41正下方的下盖4的底部设置有插槽42，插槽42内安装有尺寸相适配的插销5，插销5与插槽42滑动连接，插销5的一侧设置有凸缘51，下盖4的底部设置有若干个呈圆周阵列排布的支脚43。

进一步地，罩体1与下盖4的固定为紧密焊接固定。通过紧密焊接固定的方式将其固定为一体，保证连接的牢固。

进一步地，插销5的末端设置有倒角。对插销5的安装加油导向作用，便于插销5的安装。

进一步地，第一隔板2、第二隔板3的底部均与下盖4的上表面接触。防止存在缝隙让液体通过。

进一步地，三个出液口41在下盖4上的位置分别对应第一隔板2内侧、第一隔板2与第二隔板3之间、第二隔板3与罩体1之间。

进一步地，涡轮61的截面圆半径小于第二隔板3的截面圆半径。防止涡轮61在转动时与第二隔板3存在磨损。

具体的，本装置在使用时，先将待离心萃取的药液由进液口11倒入罩体1内部，启动电机6,涡轮61转动带动药液转动，不同的液相由于所受离心力的不同，对于离心力大的液相，离心力大于第二隔板3和第一隔板2的支持力，分别将第二隔板3和第一隔板2推动绕安装柱12转动一个角度，使隔板与下盖4之间产生缝隙，同时离心力大的液相通过缝隙进入第一隔板2与罩体1之间的夹层，全部进入后第一隔板2由于所受推力减小，在重力作用下自动转回与下盖接触，缝隙关闭。同理，离心作用不同的液相推开不同质量的隔板分别进入不同的夹层，从而完成不同液相的分离且分隔，然后通过凸缘51将插销从插槽42中拔出，分离好的液相分别从不同的出液口41流出。

本实用新型中涉及到的电机6和涡轮61均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种药液制备用多级离心萃取机，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的顶部一侧开设有进液口(11)，所述罩体(1)的内部顶面设置有两圈呈圆周阵列分布的若干个安装柱(12)，所述安装柱(12)的两侧对称开设有圆孔，位于内圈的所述安装柱(12)上安装有第二隔板(3)，位于外圈的所述安装柱(12)上安装有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)的顶部两侧均对称开设有与所述安装柱(12)相适配的安装槽(31)，且所述安装槽(31)的一侧设置有圆柱(32)，所述圆柱(32)与所述安装柱(12)的圆孔相适配且为转动连接，所述罩体(1)的顶部中间安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端同轴连接有涡轮(61)，所述罩体(1)的底部安装有下盖(4)，所述下盖(4)沿半径方向等间距开设有三个出液口(41)，所述出液口(41)正下方的所述下盖(4)的底部设置有插槽(42)，所述插槽(42)内安装有尺寸相适配的插销(5)，所述插销(5)与所述插槽(42)滑动连接，所述插销(5)的一侧设置有凸缘(51)，所述下盖(4)的底部设置有若干个呈圆周阵列排布的支脚(43)。

2.根据权利要求1所述的药液制备用多级离心萃取机，其特征在于：所述罩体(1)与所述下盖(4)的固定为紧密焊接固定。

3.根据权利要求1所述的药液制备用多级离心萃取机，其特征在于：所述插销(5)的末端设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的药液制备用多级离心萃取机，其特征在于：所述第一隔板(2)、第二隔板(3)的底部均与所述下盖(4)的上表面接触。

5.根据权利要求1所述的药液制备用多级离心萃取机，其特征在于：三个所述出液口(41)在所述下盖(4)上的位置分别对应所述第一隔板(2)内侧、所述第一隔板(2)与所述第二隔板(3)之间、所述第二隔板(3)与所述罩体(1)之间。

6.根据权利要求1所述的药液制备用多级离心萃取机，其特征在于：所述涡轮(61)的截面圆半径小于所述第二隔板(3)的截面圆半径。

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