CN212809924U - 一种单芯电缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单芯电缆剥线装置，剥线装置是由剥线座以及设置在剥线座侧面的切割机构组成，所述剥线座侧面至少设有一组切割机构；所述剥线座为管状结构，管状结构侧面设有与切割机构对应的剥线孔，所述切割机构安装在剥线孔上，所述切割机构是由管状壳体、端盖、进给螺丝、滑块、刀片、固定螺栓、压紧螺丝、定位销、刻度尺组成；通过压紧螺丝和滑块之间的配合实现对刀片位置的调整，通过刻度尺可以准确的控制剥切的深度，降低了剥切到线芯的概率，本装置能快速精准的对单芯线绝缘实行长距离的切割，并确保在不划伤线芯的情况下方便工人去除单芯线绝缘；从而使电缆在回收时更加省力便捷快速，提高工人的操作效率，降低了人力成本。

Description

一种单芯电缆剥线装置

技术领域

本实用新型涉及一种剥线装置，具体涉及一种单芯电缆剥线装置。

背景技术

单芯电缆包括一根导线以及包裹在导线外部的绝缘表皮，导线用于将电力或信息从导线的一处传输到另一处。随着人们生活水平的提高，电缆的使用量越来越大，随着电缆的更新换代，电缆的报废处理量也是日益增加。对于废旧电缆的回收利用，其目的主要是获得废旧电缆里面的金属材质的导线，因此需要将废旧电缆中的导线与表皮进行分离。

目前在电线电缆行业里，没有直接可以应用于单芯电缆绝缘连续精准剥切的专用设备，目前市面上的切割装置一类都是针对于短距离粗调控的绝缘线切割，易划伤线芯；另一类是针对于短距离深度可粗调的切割，无法进行长距离剥切。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种单芯电缆剥线装置，可以快速精准的对单芯线绝缘实行长距离的切割，并确保在不划伤线芯的情况下方便工人去除单芯线绝缘。从而使电缆生产单位在回收时更加便捷快速，降低了人力成本。

技术方案：本实用新型所述的一种单芯电缆剥线装置，所述剥线装置是由剥线座以及设置在剥线座侧面的切割机构组成，所述剥线座侧面至少设有一组切割机构；所述剥线座为管状结构，管状结构侧面设有与切割机构对应的剥线孔，所述切割机构安装在剥线孔上，所述切割机构是由管状壳体、端盖、进给螺丝、滑块、刀片、固定螺栓、压紧螺丝、定位销、刻度尺组成；所述管状壳体一端固定在剥线座的剥线孔外部，所述端盖安装在管状壳体的另一端，所述滑块滑动设置在管状壳体中，滑块上设有调节螺纹孔，所述进给螺丝穿过端盖拧入滑块上的调节螺纹孔中，所述刀片设置在滑块与管状壳体内壁之间，并通过固定螺栓固定在滑块上，所述管状壳体的侧壁上设有定位槽以及压紧螺纹孔；所述定位销的一端穿过定位槽固定在滑块上，所述定位销的一端位于定位槽中，所述刻度尺固定在定位槽的下方，所述压紧螺纹孔位于与刀片相邻的管状壳体的侧壁上，所述压紧螺丝拧入压紧螺纹孔中，使压紧螺丝的一端直接将到刀片压在滑块上。

进一步的，所述管状壳体和滑块的截面为多边形结构。

进一步的，所述管状壳体的内壁上还可以设有滑轨，所述滑块上设有对应的滑槽。

进一步的，所述剥线座中还设有两个中空的模仁，所述两个模仁分别通过锁紧螺栓固定在剥线孔两侧的剥线座中。

进一步的，所述模仁中心具有圆形的穿线孔，所述单芯电缆滑动设置在模仁中心的穿线孔中。

进一步的，所述管状壳体侧壁上还有固定槽，所述固定螺栓的螺帽滑动设置在固定槽中。

进一步的，所述剥线座还设有观察孔，所述观察孔设置在剥线孔一侧。

进一步的，所述进给螺丝上还设有定位螺栓，所述定位螺栓固定在进给螺丝具有螺帽的一端，所述端盖设置在进给螺丝的螺帽与定位螺栓之间。

有益效果：本实用新型一种单芯电缆剥线装置，通过压紧螺丝和滑块之间的配合可以实现对刀片位置的调整，通过刻度尺可以准确的控制剥切的深度，降低了剥切到线芯的概率，本装置可以快速精准的对单芯线绝缘实行长距离的切割，并确保在不划伤线芯的情况下方便工人去除单芯线绝缘；从而使电缆生产单位在回收时更加省力便捷快速，提高工人的操作效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型使用状态立体结构示意图；

图2为本实用新型使用状态俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为图4剖面结构示意图；

1、剥线座；101、观察孔；2、管状壳体；201、固定槽；202、定位槽；3、端盖；4、进给螺丝；5、滑块；6、刀片；61、刀尖；7、固定螺栓；8、压紧螺丝；9、定位销；10、刻度尺；11、模仁；12、锁紧螺栓；13、定位螺栓；14、单芯电缆。

具体实施方式

如图1-5所示的技术方案：一种单芯电缆剥线装置，所述剥线装置是由剥线座1以及设置在剥线座1侧面的切割机构组成，所述剥线座1侧面至少设有一组切割机构；所述剥线座1为管状结构，管状结构中心为穿线孔，管状结构侧面设有与切割机构对应的剥线孔，所述切割机构安装在剥线孔上，所述切割机构是由管状壳体2、端盖3、进给螺丝4、滑块5、刀片6、固定螺栓7、压紧螺丝8、定位销9、刻度尺10组成；所述管状壳体2一端固定在剥线座1的剥线孔外部，所述端盖3安装在管状壳体2的另一端，所述滑块5滑动设置在管状壳体2中，滑块5上设有调节螺纹孔，所述进给螺丝4穿过端盖3拧入滑块5上的调节螺纹孔中，所述刀片6设置在滑块5与管状壳体2内壁之间，并通过固定螺栓7固定在滑块5上，所述管状壳体2的侧壁上设有定位槽202以及压紧螺纹孔；所述定位销9的一端穿过定位槽202固定在滑块5上，所述定位销9的一端位于定位槽202中，所述刻度尺10固定在定位槽202的下方，所述压紧螺纹孔位于与刀片6相邻的管状壳体2的侧壁上，所述压紧螺丝8拧入压紧螺纹孔中，使压紧螺丝8的一端直接将刀片6压在滑块5上。

本实例中，进一步的，所述管状壳体2和滑块5的截面为多边形结构，防止滑块5在管状壳体2中转动。

本实例中，进一步的，所述管状壳体2的内壁上还可以设有滑轨，所述滑块5上设有对应的滑槽，防止滑块5在管状壳体2中转动，使滑块5移动更加稳定。

本实例中，进一步的，所述剥线座1中还设有两个中空的模仁11，所述两个模仁11分别通过锁紧螺栓12固定在剥线孔两侧的剥线座1中。

本实例中，进一步的，所述模仁11中心具有圆形的穿线孔，所述单芯电缆14滑动设置在模仁11中心的穿线孔中，为了防止剥线座1中心穿线孔与单芯电缆14之间的间隙过大，导致单芯电缆14晃动，造成切割不到位或导致刀片6的刀尖61损坏。

本实例中，进一步的，所述管状壳体2侧壁上还有固定槽201，所述固定螺栓7的螺帽滑动设置在固定槽201中，防止固定螺栓7的螺帽与管状壳体2的内壁发生摩擦；使滑块5在管状壳体2中滑动更加顺畅。

本实例中，进一步的，所述剥线座1还设有观察孔101，所述观察孔101设置在剥线孔一侧，用于观察刀片6的刀尖61是否与电缆相切。

本实例中，进一步的，所述进给螺丝4上还设有定位螺栓13，所述定位螺栓13固定在进给螺丝4具有螺帽的一端，所述端盖3设置在进给螺丝4的螺帽与定位螺栓13之间，防止进给螺丝4在转动时从端盖3位置伸出，有效的保证滑块5可以通过进给螺丝4调整在管状壳体2中移动。

本实例中，所述剥线装置中设有两个切割机构，所述两个切割机构中的管状壳体2为一体成型的方管，所述方管中心设有U型通孔，所述剥线座1为圆形管材，剥线座1固定在U型通孔，使剥线座1两侧的剥线孔位于方管中的空腔中。

使用时，当单芯电缆14与剥线座1中的孔的尺寸差在2-4mm时，直接将单芯电缆14一端穿入剥线座1中的穿线孔中，当单芯电缆14与剥线座1中的孔的尺寸差大于4mm时,采用中心具有圆形穿线孔的模仁11，以保证单芯电缆14在剥线座1中移动时更加稳定，减少晃动；所述模仁11通过螺栓固定在剥线座1中的穿线孔中；在上述两种情况下，电缆穿入了剥线座1中，通过转动进给螺丝4调整滑块5在管状壳体2中的位置，使刀尖61与电缆相切；通过定位销9对准刻度尺10上的刻度，记下此时刻度尺10的数值，再根据单芯电缆14的壁厚转动进给螺丝4使调整滑块5精准进给，可考虑先预留0.5mm壁厚不切，以免刀具划伤线芯，若预留的壁厚恰好可使手将已被切割后的单芯线绝缘撕开，则可不做调节，若无法，则需再微调刀具直至使用者可以方便的撕开已被切割后的单芯线绝缘体；调整好后在转动压紧螺丝8，使压紧螺丝8将刀片6紧紧的压在滑块5上，防止刀片6晃动，上述调整完成后就可以拖动单芯电缆14或本剥线装置进行切割。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线装置是由剥线座以及设置在剥线座侧面的切割机构组成，所述剥线座侧面至少设有一组切割机构；所述剥线座为管状结构，管状结构侧面设有与切割机构对应的剥线孔，所述切割机构安装在剥线孔上，所述切割机构是由管状壳体、端盖、进给螺丝、滑块、刀片、固定螺栓、压紧螺丝、定位销、刻度尺组成；所述管状壳体一端固定在剥线座的剥线孔外部，所述端盖安装在管状壳体的另一端，所述滑块滑动设置在管状壳体中，滑块上设有调节螺纹孔，所述进给螺丝穿过端盖拧入滑块上的调节螺纹孔中，所述刀片设置在滑块与管状壳体内壁之间，并通过固定螺栓固定在滑块上，所述管状壳体的侧壁上设有定位槽以及压紧螺纹孔；所述定位销的一端穿过定位槽固定在滑块上，所述定位销的一端位于定位槽中，所述刻度尺固定在定位槽的下方，所述压紧螺纹孔位于与刀片相邻的管状壳体的侧壁上，所述压紧螺丝拧入压紧螺纹孔中，使压紧螺丝的一端直接将到刀片压在滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述管状壳体和滑块的截面为多边形结构。

3.根据权利要求1所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述管状壳体的内壁上还设有滑轨，所述滑块上设有对应的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线座中还设有两个中空的模仁，所述两个模仁分别通过锁紧螺栓固定在剥线孔两侧的剥线座中。

5.根据权利要求4所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述模仁中心具有圆形的穿线孔，所述单芯电缆滑动设置在模仁中心的穿线孔中。

6.根据权利要求1所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述管状壳体侧壁上还有固定槽，所述固定螺栓的螺帽滑动设置在固定槽中。

7.根据权利要求1所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线座还设有观察孔，所述观察孔设置在剥线孔一侧。

8.根据权利要求1所述的一种单芯电缆剥线装置，其特征在于：所述进给螺丝上还设有定位螺栓，所述定位螺栓固定在进给螺丝具有螺帽的一端，所述端盖设置在进给螺丝的螺帽与定位螺栓之间。

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