CN212807469U - 一种内涨密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内涨密封机构，属于密封测漏领域。所述的一种内涨密封机构，包括基架、底座及内涨机构；其中，内涨机构与底座螺栓连接，底座与基架螺栓连接；所述内涨机构包括与底座螺栓连接的内涨前挡板、内导向套、内涨气缸固定板及气缸；所述气缸带动内涨导向轴套前伸，进而使得内涨导向轴上的硅胶环压缩向外变形，直到变形处与被测物内壁完全贴合密封牢固，完成内涨密封，本实用新型结构紧凑，造价低，操作简单。

Description

一种内涨密封机构

技术领域

本实用新型涉及一种密封机构，尤其涉及一种内涨密封机构，属于密封测漏领域。

背景技术

现有管类零部件或产品的生产加工过程中，都需要进行径向密封测漏。现有测漏方法有水检气泡法及干式气检法。

水检气泡法是将被测物密封，将被测物放入水槽中，向被测物内充气，人工观察是否有气泡从工件逸出，人为判断产品是否有泄漏。此方法简易，需人为判断，有误判的可能。测漏后还要对被测物沥水、烘干，沥水、烘干设备占地较大，导致成本增加。

干式气检法是将被测物密封，向被测物内充气(正压)或抽气(负压)，达到规定压力值，停止充气或抽气，保压规定时间，采用差压法或泄漏量法自动判断被测物是否有泄漏。此方法自动化程度高，无需人为判断，用时时间短，占地面积小，现多采用此方法。但密封方式还是采用端面密封，或气鼓内涨密封。端面密封对组合件是不合适的，会造成误检。气鼓内涨密封造价高，机构大，对一些小的物件不实用。

因此，对于管类零部件或产品进行径向密封测漏，亟需要一种结构简单、使用方便、密封效果好的内涨密封机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了一种内涨密封机构，通过内涨机构的有效设计，实现了对管类零部件或产品进行径向密封，操作简单且内涨密封造价低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种内涨密封机构，包括基架、底座及内涨机构；其中，内涨机构与底座螺栓连接，底座与基架螺栓连接；

所述内涨机构包括与底座螺栓连接的内涨前挡板；所述内涨前挡板与内导向套一侧螺栓连接；所述内导向套的另一侧螺栓连接有内涨气缸固定板；所述内涨气缸固定板上固定连接有气缸；所述气缸输出轴顶端设有气缸浮动接头，气缸浮动接头由活接固定块二螺栓连接压紧在活接固定块一上；所述活接固定块一螺栓连接有内涨导向轴套；所述内涨导向轴套内部设有内涨导向块；所述内涨导向块螺栓连接有内涨导向轴；所述内涨导向轴设有圆环凸台，圆环凸台与内涨导向轴套边缘构成圆环凹槽，且凹槽内设有硅胶环。

进一步，所述基架上设有把手及插槽，方便对内涨密封机构进行工位转移，适用性强；

进一步，所述活接固定块二及活接固定块一均为圆环结构；

进一步，所述内涨导向轴套为两个非等外直径圆环焊接一体而成，且大直径圆环体上设有开槽；所述内涨导向块为侧面设有凸台的圆柱体结构，且凸台与所述内涨导向轴套上的开槽嵌套配合，实现了内涨导向块沿内涨导向轴套的开槽进行推进与撤退；

进一步，所述活接固定块一与内涨导向块之间设有弹簧。

本实用新型与现有技术相比有益效果在于：本实用新型通过气缸带动内涨导向轴套前伸，进而使得硅胶环压缩向外变形，直到变形处与被测物内壁完全贴合密封牢固。测试完成后，气缸回缩，在弹簧的作用下内涨导向轴套回位、硅胶环回弹，整个内涨密封机构退出被测管件。同时，本实用新型使用硅胶环，容易制造价格低廉。

附图说明

图1为所述内涨密封机构结构示意图；

图2为所述内涨机构3三维结构示意图；

图3为所述内涨机构3结构剖视图；

图4为所述内涨导向轴套6及内涨导向块7结构示意图。

其中，1-基架、2-底座、3-内涨机构、4-内涨导向轴、5-硅胶环、6-内涨导向轴套、7-内涨导向块、8-内涨前挡板、9-气缸浮动接头、10-活接固定块一、 11-活接固定块二、12-内导向套、13-内涨气缸固定板、14-气缸。

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的优选具体实施方式，所揭露的仅为本实用新型的较佳具体实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

见图1所示，本实用新型公开的一种内涨密封机构，包括基架1、底座2 及内涨机构3；其中，内涨机构3与底座2螺栓连接，底座2与基架1螺栓连接；

见图2所示，所述内涨机构3包括与底座2螺栓连接的内涨前挡板8；所述内涨前挡板8与内导向套12一侧螺栓连接；所述内导向套12的另一侧螺栓连接有内涨气缸固定板13；所述内涨气缸固定板13上固定连接有气缸14，气缸14选用AirTAC SDA-50X80；所述气缸14输出轴顶端设有气缸浮动接头9，气缸浮动接头9由活接固定块二11螺栓连接压紧在活接固定块一10上；所述活接固定块一10螺栓连接有内涨导向轴套6；所述内涨导向轴套6内部设有内涨导向块7；所述内涨导向块7螺栓连接有内涨导向轴4；所述内涨导向轴4设有圆环凸台，圆环凸台与内涨导向轴套6边缘构成圆环凹槽，且凹槽内设有硅胶环5。

所述基架1上表面的四角处各设有一个把手，下表面设有两个叉车用插槽，方便对内涨密封机构进行工位转移，适用性强；

所述活接固定块二11及活接固定块一10均为圆环结构，活接固定块二11 的外圆直径小于活接固定块一10的外圆直径；

所述内涨导向轴套6为两个非等外直径圆环焊接一体而成，且大直径圆环体上设有四个开槽；所述内涨导向块7为侧面设有四个凸台的圆柱体结构，且每一个凸台与所述内涨导向轴套6上的每一个开槽嵌套配合，实现了内涨导向块7沿内涨导向轴套6的开槽进行推进与撤退；

所述活接固定块一10与内涨导向块7之间设有弹簧。

操作过程如下：

将被测管件套接固定在内涨导向轴4上，启动气缸14进行前伸，当前伸到被测管件需密封处时且内涨导向块7碰到内涨前档板8时，内涨导向轴4固定不动，气缸14压缩弹簧继续前伸，带动内涨导向轴套6前伸，压缩硅胶环5向外变形，直到变形处与被测物内壁完全贴合密封牢固。

当测试完成后，气缸14回缩，在弹簧的作用下内涨导向轴套6回位，硅胶环5回弹，整个密封机构退出被测管件。

本实用新型结构紧凑，造价低，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内涨密封机构，其特征在于：包括基架(1)、底座(2)及内涨机构(3)；其中，内涨机构(3)与底座(2)螺栓连接，底座(2)与基架(1)螺栓连接；

所述内涨机构(3)包括与底座(2)螺栓连接的内涨前挡板(8)；所述内涨前挡板(8)与内导向套(12)一侧螺栓连接；所述内导向套(12)的另一侧螺栓连接有内涨气缸固定板(13)；所述内涨气缸固定板(13)上固定连接有气缸(14)；所述气缸(14)输出轴顶端设有气缸浮动接头(9)，气缸浮动接头(9)由活接固定块二(11)螺栓连接压紧在活接固定块一(10)上；所述活接固定块一(10)螺栓连接有内涨导向轴套(6)；所述内涨导向轴套(6)内部设有内涨导向块(7)；所述内涨导向块(7)螺栓连接有内涨导向轴(4)；所述内涨导向轴(4)设有圆环凸台，圆环凸台与内涨导向轴套(6)边缘构成圆环凹槽，且凹槽内设有硅胶环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种内涨密封机构，其特征在于：所述基架(1)上设有把手及插槽。

3.根据权利要求1所述的一种内涨密封机构，其特征在于：所述活接固定块二(11)及活接固定块一(10)均为圆环结构。

4.根据权利要求1所述的一种内涨密封机构，其特征在于：所述内涨导向轴套(6)为两个非等外直径圆环焊接一体而成，且大直径圆环体上设有开槽；所述内涨导向块(7)为侧面设有凸台的圆柱体结构，且凸台与所述内涨导向轴套(6)上的开槽嵌套配合。

5.根据权利要求1所述的一种内涨密封机构，其特征在于：所述活接固定块一(10)与内涨导向块(7)之间设有弹簧。

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