CN212805599U - 一种燃气锅炉承台 - Google Patents

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冯培强
冯壮志
张俊青
赵东伟
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Abstract

本实用新型涉及民用锅炉的高效蓄热式燃烧技术领域,具体涉及一种燃气锅炉承台,炉体设置有双层炉体外壳;底座承台内设置有余热加热水箱;余热加热水箱上部连接水箱进水管;水箱进水管上设置有进水阀;余热加热水箱底部设置有水箱出水管;水箱出水管上设置有出水阀;余热加热水箱另一侧底部设置有循环水管A;循环水管A上设置有水泵;循环水管A连接循环水管B;循环水管B连接加热管;加热管设置在炉体外壳内;加热管另一端连接循环水管C;循环水管C连接至余热加热水箱中;余热加热水箱底部设置有水温传感器A;水温传感器A旁设置有压力传感器;余热加热水箱顶部设置有水位传感器,解决锅炉承台容易造成热量流失,降低热效率的问题。

Description

一种燃气锅炉承台
技术领域
本实用新型涉及民用锅炉的高效蓄热式燃烧技术领域,具体涉及一种燃气锅炉承台。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉承台作为起到支撑整个锅炉炉体作用,现有技术中,在锅炉工作过程中,有一部分热量会从锅炉承台底部流失,造成热量的损失,降低了热能的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉承台,解决锅炉承台容易造成热量流失,降低热效率的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种燃气锅炉承台,包括底座承台、炉体、炉体外壳、保温层、燃烧口、余热加热水箱、水箱进水管、进水阀、水箱出水管、出水阀、循环水管A、水泵、循环水管B、加热管、循环水管C、分流管、出水口、水温传感器A、压力传感器、水位传感器、泄压管、泄压阀;底座承台上设置有炉体;炉体设置有双层炉体外壳;炉体上设置有燃烧口;底座承台内设置有余热加热水箱;余热加热水箱上部连接水箱进水管;水箱进水管上设置有进水阀;余热加热水箱底部设置有水箱出水管;水箱出水管上设置有出水阀;余热加热水箱另一侧底部设置有循环水管A;循环水管A上设置有水泵;循环水管A连接循环水管B;循环水管B连接加热管;加热管设置在炉体外壳内;加热管另一端连接循环水管C;循环水管C连接至余热加热水箱中;余热加热水箱底部设置有水温传感器A;水温传感器A旁设置有压力传感器;余热加热水箱顶部设置有水位传感器。
进一步,所述循环水管C通过分流管连接至余热加热水箱内;分流管呈弧形设置在余热加热水箱内;分流管上均匀设置有多个出水口。
进一步,所述炉体外壳上部内设置有保温层。
进一步,所述加热管中部设置有水温传感器B;水温传感器B连接水泵。
进一步,所述余热加热水箱内设置有压力传感器;压力传感器连接泄压阀;泄压阀设置在泄压管上;泄压管连接至余热加热水箱中。
进一步,所述底座承台上设置有固定螺孔;固定螺孔内设置有吊装环。
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1. 底座承台上设置有炉体;炉体设置有双层炉体外壳;炉体上设置有燃烧口;底座承台内设置有余热加热水箱;余热加热水箱上部连接水箱进水管;水箱进水管上设置有进水阀;余热加热水箱底部设置有水箱出水管;水箱出水管上设置有出水阀;余热加热水箱另一侧底部设置有循环水管A;循环水管A上设置有水泵;循环水管A连接循环水管B;循环水管B连接加热管;加热管设置在炉体外壳内;加热管另一端连接循环水管C;循环水管C连接至余热加热水箱中;余热加热水箱底部设置有水温传感器A;水温传感器A旁设置有压力传感器;余热加热水箱顶部设置有水位传感器,能够实现通过锅炉燃烧口加热的余温,通过设置加热管连接后加热余热加热水箱中的冷水,提高了热能的利用效率。
2. 所述循环水管C通过分流管连接至余热加热水箱内;分流管呈弧形设置在余热加热水箱内;分流管上均匀设置有多个出水口,能够实现设置分流管,将加热管内的热水均匀的分散到余热加热水箱中,提高热传递的效率。
3. 所述炉体外壳上部内设置有保温层,能够实现设置保温层减少炉体内的热量流失。
4. 所述加热管中部设置有水温传感器B;水温传感器B连接水泵,能够实现设置水温传感器B检测加热管内的水温,来实时调整水泵的泵水量;保证加热温度。
5. 所述余热加热水箱内设置有压力传感器;压力传感器连接泄压阀;泄压阀设置在泄压管上;泄压管连接至余热加热水箱中,能够实现设置压力传感器检测水箱内的压力,避免水箱压力过高时可以通过泄压管及时排除。
6. 所述底座承台上设置有固定螺孔;固定螺孔内设置有吊装环,能够实现方便整个锅炉的搬运,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种燃气锅炉承台,包括底座承台1、炉体2、炉体外壳3、燃烧口5、余热加热水箱6、水箱进水管7、进水阀8、水箱出水管9、出水阀10、循环水管A11、水泵12、循环水管B13、加热管14、循环水管C15、水温传感器A18和水位传感器21;底座承台1上设置有炉体2;炉体2设置有双层炉体外壳3;炉体2上设置有燃烧口5;底座承台1内设置有余热加热水箱6;余热加热水箱6上部连接水箱进水管7;水箱进水管7上设置有进水阀8;余热加热水箱6底部设置有水箱出水管9;水箱出水管9上设置有出水阀10;余热加热水箱6另一侧底部设置有循环水管A11;循环水管A11上设置有水泵12;循环水管A11连接循环水管B13;循环水管B13连接加热管14;加热管14设置在炉体外壳3内;加热管14另一端连接循环水管C15;循环水管C15连接至余热加热水箱6中;余热加热水箱6底部设置有水温传感器A18;水温传感器A18旁设置有压力传感器19;余热加热水箱6顶部设置有水位传感器21,能够实现通过锅炉燃烧口加热的余温,通过设置加热管连接后加热余热加热水箱中的冷水,提高了热能的利用效率。
实施例2
在实施例1的基础上,所述循环水管C15通过分流管16连接至余热加热水箱6内;分流管16呈弧形设置在余热加热水箱6内;分流管16上均匀设置有多个出水口17,能够实现设置分流管,将加热管内的热水均匀的分散到余热加热水箱中,提高热传递的效率。
实施例3
在实施例1的基础上,所述炉体外壳3上部内设置有保温层4,能够实现设置保温层减少炉体内的热量流失。
实施例4
在实施例1的基础上,所述加热管14中部设置有水温传感器B20;水温传感器B20连接水泵12,能够实现设置水温传感器B检测加热管内的水温,来实时调整水泵的泵水量;保证加热温度。
实施例5
在实施例1的基础上,所述余热加热水箱6内设置有压力传感器19;压力传感器19连接泄压阀23;泄压阀23设置在泄压管22上;泄压管22连接至余热加热水箱6中,能够实现设置压力传感器检测水箱内的压力,避免水箱压力过高时可以通过泄压管及时排除。
实施例6
在实施例1的基础上,所述底座承台1上设置有固定螺孔25;固定螺孔25内设置有吊装环24,能够实现方便整个锅炉的搬运,提高实用性。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种燃气锅炉承台,其特征在于:包括底座承台(1)、炉体(2)、炉体外壳(3)、燃烧口(5)、余热加热水箱(6)、水箱进水管(7)、进水阀(8)、水箱出水管(9)、出水阀(10)、循环水管A(11)、水泵(12)、循环水管B(13)、加热管(14)、循环水管C(15)、水温传感器A(18)和水位传感器(21);底座承台(1)上设置有炉体(2);炉体(2)设置有双层炉体外壳(3);炉体(2)上设置有燃烧口(5);底座承台(1)内设置有余热加热水箱(6);余热加热水箱(6)上部连接水箱进水管(7);水箱进水管(7)上设置有进水阀(8);余热加热水箱(6)底部设置有水箱出水管(9);水箱出水管(9)上设置有出水阀(10);余热加热水箱(6)另一侧底部设置有循环水管A(11);循环水管A(11)上设置有水泵(12);循环水管A(11)连接循环水管B(13);循环水管B(13)连接加热管(14);加热管(14)设置在炉体外壳(3)内;加热管(14)另一端连接循环水管C(15);循环水管C(15)连接至余热加热水箱(6)中;余热加热水箱(6)底部设置有水温传感器A(18);水温传感器A(18)旁设置有压力传感器(19);余热加热水箱(6)顶部设置有水位传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉承台,其特征在于:所述循环水管C(15)通过分流管(16)连接至余热加热水箱(6)内;分流管(16)呈弧形设置在余热加热水箱(6)内;分流管(16)上均匀设置有多个出水口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉承台,其特征在于:所述炉体外壳(3)上部内设置有保温层(4)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉承台,其特征在于:所述加热管(14)中部设置有水温传感器B(20);水温传感器B(20)连接水泵(12)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉承台,其特征在于:所述余热加热水箱(6)内设置有压力传感器(19);压力传感器(19)连接泄压阀(23);泄压阀(23)设置在泄压管(22)上;泄压管(22)连接至余热加热水箱(6)中。
6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉承台,其特征在于:所述底座承台(1)上设置有固定螺孔(25);固定螺孔(25)内设置有吊装环(24)。
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