CN212800281U - 一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其结构包括支架、转动辊、输送带、电机和冷却成型箱，通过在支架外表面上端等距设置了辅助导向装置，通过锁紧件恢复转轴活动状态，顺时针转动旋钮，旋钮带动驱动机构进行活动，驱动机构通过长杆带动短杆进行活动，短杆通过推杆带动导向板进行活动，使导向板对米糠醋进行导向，通过在安装板前端面上端设置了驱动机构，通过转轴带动转盘转动，转盘带动滑块进行转动，使滑块在滑槽内侧面进行滑动，活动板带动长杆进行摆动，长杆通过短杆带动推杆进行活动，达到驱动推杆活动的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作。

Description

一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及米糠蜡生产技术领域，具体涉及一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置。

背景技术

米糠蜡为淡黄色块状物，略有米糠气味，熔点60~85℃，可与各种天然蜡任意互溶，不溶于水，难溶于乙醇，热溶于二甲苯和三氯乙烯、苯等有机溶剂，主成分是二十四烷酸蜂花酯，可直接添加于食品中，用于发泡、防湿、抛光，在食品加工中也可用作剥离剂、被膜剂等，由米糠油脂分离、精制而得，在米糠醋生产过程中需要用到米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置。

但是米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置一般都是将米糠醋放置在输送带上，通过输送带将米糠醋输送到冷却成型箱内，通过冷却输出管对米糠醋进行冷却，在通过成型板对米糠醋进行成型，但是传统米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置对于米糠醋导向效果较差，在使用过程中米糠醋脱离成型板范围，导致成型失败，同时传统米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置对于推杆驱动效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，解决了传统米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置对于米糠醋导向效果较差，在使用过程中米糠醋脱离成型板范围，导致成型失败，同时传统米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置对于推杆驱动效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，包括支架，

辅助导向装置，用于对米糠醋进行辅助导向；

转动辊，用于带动输送带进行活动；

输送带，用于对米糠醋进行输送；

冷却输出管，用于对米糠醋进行冷却；

成型板，用于对米糠醋进行成形；

所述转动辊呈圆柱体状，并且转动辊外表面设置为光滑平面；

所述冷却输出管共设置有两个，并且冷却输出管长度设置为三十厘米。

所述支架内部等距设置有转动辊，所述转动辊外表面缠绕有输送带，所述支架左前端安装有电机，并且转动辊与电机输出端转动连接，所述支架外表面上端等距设置有辅助导向装置，所述支架外表面中部设置有冷却成型箱，所述冷却成型箱右下端安装有冷凝器，所述冷凝器右端中部设置有加液口，所述冷凝器顶部左右水平相对设置有冷却输出管，所述冷却成型箱内部上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有成型板。

所述辅助导向装置包括壳体、转轴、旋钮、锁紧件、推杆、导向板、导辊、安装板、驱动机构、长杆、短杆和支撑杆，所述壳体前端面中部贯穿有转轴，所述旋钮与转轴前端面固定连接，所述锁紧件安装于转轴外表面前端，所述推杆贯穿于壳体右端中部，所述导向板与推杆右端固定连接，所述导向板右端等距设置有导辊，所述安装板与壳体内部下端固定连接，所述安装板前端面上端设置有驱动机构，所述长杆与安装板前端面下端活动连接，所述短杆一端与长杆上端活动连接，并且短杆另一端与推杆左端活动连接，所述支撑杆与壳体内部右下端固定连接，并且推杆贯穿于支撑杆中部，所述壳体与支架右上端固定连接。

所述驱动机构包括转盘、滑块、活动板和滑槽，所述转盘前端面右上端固定有滑块，所述活动板与转盘前端面左上端活动连接，所述滑槽嵌入于活动板内部右端，并且滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述转盘与安装板前端面上端转动连接，所述转盘与转轴前端面固定连接，所述活动板与长杆背面上端四分之一处活动连接。

所述旋钮直径设置为6厘米，并且旋钮外表面设置有一层防滑纹路。

所述锁紧件呈长方体状，并且锁紧件通过螺栓与壳体前端面中部固定连接。

所述导辊长度设置为13厘米，并且导辊外表面呈光滑平面。

所述转盘呈圆形状，并且转轴带动转盘转动角度为360°。

所述推杆为钨钢材质。

所述支架为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置对于米糠醋导向效果较差的问题，通过在支架外表面上端等距设置了辅助导向装置，通过锁紧件恢复转轴活动状态，顺时针转动旋钮，旋钮带动驱动机构进行活动，驱动机构通过长杆带动短杆进行活动，短杆通过推杆带动导向板进行活动，使导向板对米糠醋进行导向，达到辅助导向米糠醋的效果。

2)、为解决传统米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置对于推杆驱动效果较差的问题，通过在安装板前端面上端设置了驱动机构，通过转轴带动转盘转动，转盘带动滑块进行转动，使滑块在滑槽内侧面进行滑动，滑块带动活动板进行摆动，活动板带动长杆进行摆动，长杆通过短杆带动推杆进行活动，达到驱动推杆活动的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助导向装置结构示意图；

图4为本实用新型的辅助导向装置正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构正面剖视结构示意图。

图中：支架-1、转动辊-2、输送带-3、电机-4、辅助导向装置-5、冷却成型箱-6、冷凝器-7、加液口-8、冷却输出管-9、伸缩杆-10、成型板-11、壳体-51、转轴-52、旋钮-53、锁紧件-54、推杆-55、导向板-56、导辊-57、安装板-58、驱动机构-59、长杆-510、短杆-511、支撑杆-512、转盘-591、滑块-592、活动板-593、滑槽-594。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置：包括支架1，

辅助导向装置5，用于对米糠醋进行辅助导向；

转动辊2，用于带动输送带3进行活动；

输送带3，用于对米糠醋进行输送；

冷却输出管9，用于对米糠醋进行冷却；

成型板11，用于对米糠醋进行成形；

所述转动辊2呈圆柱体状，并且转动辊2外表面设置为光滑平面；

所述冷却输出管9共设置有两个，并且冷却输出管9长度设置为三十厘米。

所述支架1内部等距设置有转动辊2，所述转动辊2外表面缠绕有输送带3，所述支架1左前端安装有电机4，并且转动辊2与电机4输出端转动连接，所述支架1外表面上端等距设置有辅助导向装置5，所述支架1外表面中部设置有冷却成型箱6，所述冷却成型箱6右下端安装有冷凝器7，所述冷凝器7右端中部设置有加液口8，所述冷凝器7顶部左右水平相对设置有冷却输出管9，所述冷却成型箱6内部上端安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10底部固定有成型板11。

所述辅助导向装置5包括壳体51、转轴52、旋钮53、锁紧件54、推杆55、导向板56、导辊57、安装板58、驱动机构59、长杆510、短杆511和支撑杆512，所述壳体51前端面中部贯穿有转轴52，所述旋钮53与转轴52前端面固定连接，有利于对旋钮53进行固定安装，所述锁紧件54安装于转轴52外表面前端，所述推杆55贯穿于壳体51右端中部，所述导向板56与推杆55右端固定连接，有利于对导向板56进行固定安装，所述导向板56右端等距设置有导辊57，所述安装板58与壳体51内部下端固定连接，所述安装板58前端面上端设置有驱动机构59，所述长杆510与安装板58前端面下端活动连接，有利于对长杆510进行固定安装，所述短杆511一端与长杆510上端活动连接，并且短杆511另一端与推杆55左端活动连接，所述支撑杆512与壳体51内部右下端固定连接，并且推杆55贯穿于支撑杆512中部，所述壳体51与支架1右上端固定连接。

所述驱动机构59包括转盘591、滑块592、活动板593和滑槽594，所述转盘591前端面右上端固定有滑块592，有利于对滑块592进行固定安装，所述活动板593与转盘591前端面左上端活动连接，所述滑槽594嵌入于活动板593内部右端，并且滑块592与滑槽594内侧面滑动连接，有利于对滑槽594进行固定安装，所述转盘591与安装板58前端面上端转动连接，有利于对转盘591进行固定安装，所述转盘591与转轴52前端面固定连接，所述活动板593与长杆510背面上端四分之一处活动连接。

所述旋钮53直径设置为6厘米，并且旋钮53外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生。

所述锁紧件54呈长方体状，并且锁紧件54通过螺栓与壳体51前端面中部固定连接，以便于达到更好的锁紧转轴52的效果。

所述导辊57长度设置为13厘米，并且导辊57外表面呈光滑平面，以便于达到更好的辅助导向的效果。

所述转盘591呈圆形状，并且转轴52带动转盘591转动角度为360°，以便于达到更好的驱动的效果。

所述推杆55为钨钢材质，具有更强的硬度和耐腐蚀性的优点。

所述支架1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。

本专利所述的冷凝器7为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

本实用新型的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置,其工作原理如下：

第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，通过加液口8将冷凝液加入冷凝器7中，通过外部控制开关启动电机4，电机4通过转动辊2带动输送带3运动，将米糠醋放置在输送带3上；

第二，通过输送带3将米糠醋输送至冷却成型箱6内，通过外部控制开关启动冷凝器7，冷凝器7通过冷却输出管9对米糠醋进行冷却，接着通过外部控制开关启动伸缩杆10，伸缩杆10带动成型板11向下移动，使成型板11对米糠醋进行成型处理，冷却成型的米糠醋通过输送带3输送至下一加工设备；

第三，当需要对米糠醋进行辅助导向时，通过锁紧件54恢复转轴52活动状态，顺时针转动旋钮53，旋钮53带动转轴52进行转动，转轴52转盘591转动，转盘591带动滑块592进行转动，使滑块592在滑槽594内侧面进行滑动，滑块592带动活动板593进行摆动；

第四，活动板593带动长杆510进行摆动，长杆510带动短杆511进行摆动，短杆511带动推杆55进行活动，使推杆55在支撑杆512内部进行往复运动，推杆55带动导向板56进行活动，导向板56带动导辊57同步进行活动，达到对米糠醋进行辅助导向的效果；

第五，当本装置使用完毕后，通过逆时针转动旋钮53，旋钮53带动转轴52进行转动，转轴52通过转盘591带动推杆55进行复位，推杆55带动导向板56进行复位，通过外部控制开关将电机4、冷凝器7和伸缩杆10关闭，最后将输送带3外表面清理干净即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，包括支架（1），其特征在于，还包括：

辅助导向装置（5），用于对米糠醋进行辅助导向；

转动辊（2），用于带动输送带（3）进行活动；

输送带（3），用于对米糠醋进行输送；

冷却输出管（9），用于对米糠醋进行冷却；

成型板（11），用于对米糠醋进行成形；

其中，所述转动辊（2）呈圆柱体状，并且转动辊（2）外表面设置为光滑平面；

其中，所述冷却输出管（9）共设置有两个，并且冷却输出管（9）长度设置为三十厘米。

2.根据权利要求1所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述支架（1）内部等距设置有转动辊（2），所述转动辊（2）外表面缠绕有输送带（3），所述支架（1）左前端安装有电机（4），并且转动辊（2）与电机（4）输出端转动连接，所述支架（1）外表面上端等距设置有辅助导向装置（5），所述支架（1）外表面中部设置有冷却成型箱（6），所述冷却成型箱（6）右下端安装有冷凝器（7），所述冷凝器（7）右端中部设置有加液口（8），所述冷凝器（7）顶部左右水平相对设置有冷却输出管（9），所述冷却成型箱（6）内部上端安装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）底部固定有成型板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述辅助导向装置（5）包括壳体（51）、转轴（52）、旋钮（53）、锁紧件（54）、推杆（55）、导向板（56）、导辊（57）、安装板（58）、驱动机构（59）、长杆（510）、短杆（511）和支撑杆（512），所述壳体（51）前端面中部贯穿有转轴（52），所述旋钮（53）与转轴（52）前端面固定连接，所述锁紧件（54）安装于转轴（52）外表面前端，所述推杆（55）贯穿于壳体（51）右端中部，所述导向板（56）与推杆（55）右端固定连接，所述导向板（56）右端等距设置有导辊（57），所述安装板（58）与壳体（51）内部下端固定连接，所述安装板（58）前端面上端设置有驱动机构（59），所述长杆（510）与安装板（58）前端面下端活动连接，所述短杆（511）一端与长杆（510）上端活动连接，并且短杆（511）另一端与推杆（55）左端活动连接，所述支撑杆（512）与壳体（51）内部右下端固定连接，并且推杆（55）贯穿于支撑杆（512）中部，所述壳体（51）与支架（1）右上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述驱动机构（59）包括转盘（591）、滑块（592）、活动板（593）和滑槽（594），所述转盘（591）前端面右上端固定有滑块（592），所述活动板（593）与转盘（591）前端面左上端活动连接，所述滑槽（594）嵌入于活动板（593）内部右端，并且滑块（592）与滑槽（594）内侧面滑动连接，所述转盘（591）与安装板（58）前端面上端转动连接，所述转盘（591）与转轴（52）前端面固定连接，所述活动板（593）与长杆（510）背面上端四分之一处活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述旋钮（53）直径设置为6厘米，并且旋钮（53）外表面设置有一层防滑纹路。

6.根据权利要求3所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述锁紧件（54）呈长方体状，并且锁紧件（54）通过螺栓与壳体（51）前端面中部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述导辊（57）长度设置为13厘米，并且导辊（57）外表面呈光滑平面。

8.根据权利要求4所述的一种米糠蜡生产回转带式落模冷却成型装置，其特征在于：所述转盘（591）呈圆形状，并且转轴（52）带动转盘（591）转动角度为360°。

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