CN212800272U - 一种油脂粗炼保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂粗炼保护装置，属于油脂提炼设备技术领域，其技术方案包括顶部开口的提炼罐，提炼罐内设有搅拌装置，提炼罐的顶部设有防护板，防护板与提炼罐的顶面固定连接，增加提炼罐的高度，防护板的一侧开设有投料口，投料口处滑动连接有防溅板，防溅板连接有移动组件，具有避免油脂飞溅出来，提高使用安全性的效果。

Description

一种油脂粗炼保护装置

技术领域

本实用新型涉及油脂提炼设备领域，特别涉及一种油脂粗炼保护装置。

背景技术

动物油脂包括猪、牛、羊脂，它们均有其特有的香味，是其它植物油不能代替的品种，大量用于食品加工业。但现有技术中，动物油脂的提炼的过程中，首先通过粗炼装置进行初步提炼后再进行进一步加工。

现有的可参考公告号为CN202519223U的中国专利，其公开了一种油脂提炼装置，包括罐体，罐体上表面无顶，罐体侧边连接有入油管，罐体内安装有若干蒸汽管道，蒸汽管道呈S形盘绕，其伸出端连接到锅炉。在动物油脂粗炼过程中，通过蒸汽管道进行加热，对油脂进行提炼，并且蒸汽管道内的热量几乎全部被油脂吸收，节约了大量的能源。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了增加油脂的受热均匀性，会在罐体内设置搅拌装置，在对油脂提炼过程中对油脂进行搅拌，由于罐体上表面无顶，在进行搅拌过程中油脂容易从罐体顶部飞溅出来，又由于油脂温度较高，飞溅到工作人员身上容易烫伤工作人员，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油脂粗炼保护装置，其具有避免油脂飞溅出来，提高使用安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油脂粗炼保护装置，包括顶部开口的提炼罐，提炼罐内设有搅拌装置，提炼罐的顶部设有防护板，防护板与提炼罐的顶面固定连接，增加提炼罐的高度，防护板的一侧开设有投料口，投料口处滑动连接有防溅板，防溅板连接有移动组件。

通过采用上述技术方案，提炼油脂时，通过移动组件滑动防溅板，解除防溅板对投料口的遮挡，然后通过投料口将待提炼的油脂加入提炼罐内后，移动组件驱动防溅板移动，对投料口进行遮挡，防止搅拌装置搅拌过程中，油脂从投料口处溅出，一方面降低对油脂的浪费，另一方面能够避免油脂飞溅到工作人员身上，提高使用安全性。

本实用进一步设置为，移动组件包括丝杠和丝母，丝杠与防护板转动连接，丝母与丝杠螺纹连接，并与防溅板固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杠转动驱动丝母沿丝杠轴线方向移动，丝母移动带动防溅板移动，解除对投料口的遮挡，并与通过投料口向提炼罐内添加油脂，丝杠反向转动，丝母带动防溅板反向移动，从而对投料口进行遮挡，防止油脂从投料口飞溅出来，提高使用的安全性，另外，采用丝杠和丝母驱动，便于操作，且结构简单、便于实现。

本实用进一步设置为，防溅板上开设有观察口，观察口处设有遮挡观察口的遮挡板，遮挡板的一端与防溅板铰接，另一端与防溅板之间设有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，对油脂提炼过程中，解除锁紧组件对遮挡板的固定，转动遮挡板，解除遮挡板对观察口的遮挡，便于工作人员通过观察口观察提炼罐内油脂的提炼情况，无需移动防溅板即可观察到提炼罐内油脂的提炼状况，提高实际使用时的便捷性。

本实用进一步设置为，锁紧组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与防溅板固定连接，第二磁铁与遮挡板固定连接，第一磁铁与第二磁铁抵接并相吸。

通过采用上述技术方案，采用遮挡板遮挡观察口时，转动遮挡板使第一磁铁与第二磁铁相吸，从而将遮挡板与防溅板固定连接，增加遮挡板的稳定性，防止遮挡板转动，以能够对观察口进行遮挡，防止油脂从观察口内溅出，进一步降低油脂飞溅出来烫伤工作人员的情况。

本实用进一步设置为，提炼罐的底部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的底面便于搅拌状置对油脂进行搅拌，增加油脂的受热均匀性，另外，圆弧状的底面能够有效避免提炼罐内出现卡料死角，从而避免油脂卡在死角处，从而提高油脂的提炼质量和提炼效率。

本实用进一步设置为，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴与提炼罐转动连接，搅拌桨与搅拌轴固定连接，搅拌轴连接有驱动其转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌浆转动，从而使得搅拌桨对提炼罐内的油脂进行搅拌，使得油脂均匀受热，提炼更加充分，提高提炼效率，同时有助于提供热量的利用率，降低能源浪费。

本实用进一步设置为，搅拌桨呈矩形框状结构，搅拌桨长度方向的两侧固定连接有刮板，刮板与提炼罐的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，刮板与提炼罐内壁抵接，能够刮去粘附在提炼罐内壁上的油脂，使得提炼罐侧壁处的油脂与内部的油脂充分混合，提高热量的传动效率，并提高油脂的受热均匀性，进而提高提炼效率。

本实用进一步设置为，驱动组件包括第一电机、链条和链轮，链轮设有两个，分别与搅拌轴和第一电机固定连接，链条与两个链轮啮合。

通过采用上述技术方案，链条与链轮配合，第一电机驱动其中一个链轮转动，链轮转动带动链条转动，链条转动带动与搅拌轴连接的链轮转动，从而使得搅拌轴带动搅拌桨转动，实现对油脂的搅拌，使得油脂均匀受热。链轮与链条配合，传动效率较高，且作用于搅拌轴上的力较小，提高搅拌轴的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在提炼罐顶部设置防护板，能够降低油脂飞溅到提炼罐外侧的情况，开设投料口便于工作人员向提炼罐内投放油脂，投放完成后能够通过遮挡板对投料口进行遮挡，防止油脂从投料口处飞溅出来，提高使用的安全性；

2、观察口和遮挡板的设置，便于通过观察口观察提炼罐内提炼情况，同时遮挡板对观察口进行遮挡，防止油脂从观察口飞溅出来；

3、刮板刮去粘附在提炼罐内壁上的油脂，将提炼罐侧壁处的油脂与内部的油脂充分混合，提高热量的传动效率，并使油脂均匀受热，进而提高提炼效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示蒸汽管道、过滤网和清理板的剖视图；

图3是本实用新型另一视角的结构示意图，旨在显示观察口和锁紧组件；

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记：1、提炼罐；11、蒸汽管道；111、进气管；112、出气管；12、放料管；121、放料阀门；13、过滤网；14、防护板；141、投料口；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌桨；221、刮板；222、稳定轴；223、加强筋；3、驱动组件；31、第一电机；32、链条；33、链轮；4、防溅板；41、观察口；42、遮挡板；43、清理板；5、移动组件；51、丝杠；511、第二电机；52、丝母；6、锁紧组件；61、第一磁铁；62、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种油脂粗炼保护装置，包括提炼罐1，提炼罐1为顶部开口的箱状结构，提炼罐1的侧壁呈中空状形成空腔，空腔内设有蒸汽管道11，蒸汽管道11的一端连通有进气管111，另一端连通有出气管112。提炼罐1内设有搅拌油脂的搅拌装置2。将油脂加入提炼罐1内，通过进气管111向蒸汽管道11输送蒸汽，使得蒸汽管道11对油脂进行加热提炼，同时，搅拌装置2对油脂进行搅拌，提高对油脂的加入速度，并使得油脂受热更加均匀。

参照图1，提炼罐1的底面呈圆弧状，其圆弧的轴线方向与提炼罐1的长度方向相同。提炼罐1的长度方向的一侧连通有放料管12，放料管12位于靠近提炼罐1底端的位置，放料管12上固定连接有放料阀门121。结合图2，提炼罐1的内壁上设有过滤网13，过滤网13竖直位于放料管12的位置以遮挡放料管12，过滤网13与提炼罐1的内壁抵接，并通过螺栓与提炼罐1螺纹连接。

圆弧状的底面便于对油脂进行搅拌，避免出现卡料死角，当油脂提炼结束后，打开放料阀门121，通过放料管12将油脂放出，放料过程中，过滤网13对油脂进行过滤，降低油脂中的杂质，提高油脂的质量，便于进行下一步加工。

参照图1，搅拌装置2包括搅拌轴21和搅拌桨22，搅拌轴21的轴线方向与提炼罐1的长度方向相同，搅拌轴21的一端连接有驱动其转动的驱动组件3，另一端穿过提炼罐1后与搅拌桨22固定连接。搅拌将为矩形框状结构，搅拌桨22的长度方向与提炼罐1的长度方向相同，搅拌浆远离搅拌轴21的一端固定连接有稳定轴222，稳定轴222与提炼罐1内壁转动连接。结合图3，搅拌桨22内设有加强筋223，加强筋223设有四个，分别位于搅拌桨22的四个角的位置，增加搅拌桨22的强度，从而增加搅拌桨22的使用寿命。

参照图1，驱动组件3包括第一电机31、链条32和链轮33，链轮33设有两个，其中一个与搅拌轴21固定连接，另一个与第一电机31的输出轴固定连接，第一电机31与提炼罐1固定连接，链条32同时与两个链轮33啮合。

参照图3，搅拌桨22长度方向的两侧设有刮板221，刮板221设有多个，并沿搅拌桨22的长度方向间隔均匀分布，且相邻搅拌桨22之间留有间隙。刮板221为矩形板状结构，一端与搅拌桨22通过螺栓连接，另一端向搅拌桨22的旋转方向倾斜，并与提炼罐1的内壁抵接。

对油脂进行加热过程中，第一电机31驱动其中一个链轮33转动，在链条32的传动作用下，驱动与搅拌轴21连接的链轮33转动驱动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动搅拌浆转动，从而对油脂进行搅拌，使油脂受热均匀。

参照图3，提炼罐1的顶部设有防护板14，防护板14围合成矩形筒状结构，并位于提炼罐1的顶端与提炼罐1固定连连接，以增加提炼罐1的高度，防止油脂飞溅出来。防护板14的一侧的表面上开设有投料口141，投料口141处设有遮挡投料口141的防溅板4，防溅板4竖直设置，防溅板4与提炼罐1的外壁抵接，且防溅板4与防护板14之间设有移动组件5（参照图4）。结合图2，防溅板4的内壁上设有清理板43，清理板43竖直设置，底端与提炼罐1的顶面固定连接，清理板43靠近防溅板4的一侧与防溅板4内壁抵接，远离防溅板4的一侧呈倾斜状，倾斜面的底端向远离防溅板4的方向倾斜，便于将飞溅到防溅板4上的油脂刮掉。

参照图4，移动组件5包括丝杠51和丝母52，丝杠51竖直设置，且丝杠51的两端与防护板14转动连接，丝杠51的一端固定连接有第二电机511，第二电机511与防护板14固定连接。丝母52套设在丝杠51上与丝杠51螺纹连接，丝母52与防溅板4固定连接。

投放油脂时，第二电机511驱动丝杠51转动，使得丝母52带动防溅板4向下移动，便于工人从投料口141处添加油脂；对油脂进行提炼时，驱动防溅板4向上移动，以遮挡投料口141，防止油脂从投料口141处飞溅出来。

参照图3，防溅板4靠近底端的位置开设有观察口41，观察口41处设有遮挡观察口41的遮挡板42，遮挡板42竖直位于防溅板4的外侧，且遮挡板42的一端与防溅板4铰接，铰接轴为竖直方向，遮挡板42的另一端与防溅板4之间设有锁紧组件6。

参照图3，锁紧组件6包括第一磁铁61和第二磁铁62，第一磁铁61与防溅板4固定连接，第二磁铁62与遮挡板42固定连接，第二磁铁62与第一磁铁61抵接并相吸。

油脂在提炼过程中，解除第一磁铁61与第二磁铁62的固定，并转动遮挡板42，从而解除遮挡板42对观察口41的遮挡，并与工作人员通过观察口41观察油脂的提炼情况。

本实用新型的使用过程如下：

对油脂进行提炼时，首先，通过投料口141将油脂放入提炼罐1内，然后，通过丝杠51和丝母52驱动防溅板4向上移动以遮挡投料口141，并通过蒸汽管道11对油脂进行加热；之后，第一电机31驱动搅拌轴21转动，从而使得搅拌桨22对油脂进行搅拌，使油脂受热均匀。在搅拌桨22搅拌过程中，刮板221将粘附在提炼罐1内壁上的油脂刮掉，使得提炼罐1侧壁处的油脂与内部的油脂充分混合，同时，在提炼过程中，防护板14和防溅板4对油脂进行遮挡，能够有效避免油脂飞溅出来，避免烫伤工作日人员，同时能够降低浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油脂粗炼保护装置，包括顶部开口的提炼罐(1)，提炼罐(1)内设有搅拌装置(2)，其特征在于：提炼罐(1)的顶部设有防护板(14)，防护板(14)与提炼罐(1)的顶面固定连接，增加提炼罐(1)的高度，防护板(14)的一侧开设有投料口(141)，投料口(141)处滑动连接有防溅板(4)，防溅板(4)连接有移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：移动组件(5)包括丝杠(51)和丝母(52)，丝杠(51)与防护板(14)转动连接，丝母(52)与丝杠(51)螺纹连接，并与防溅板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：防溅板(4)上开设有观察口(41)，观察口(41)处设有遮挡观察口(41)的遮挡板(42)，遮挡板(42)的一端与防溅板(4)铰接，另一端与防溅板(4)之间设有锁紧组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：锁紧组件(6)包括第一磁铁(61)和第二磁铁(62)，第一磁铁(61)与防溅板(4)固定连接，第二磁铁(62)与遮挡板(42)固定连接，第一磁铁(61)与第二磁铁(62)抵接并相吸。

5.根据权利要求1所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：提炼罐(1)的底部呈圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：搅拌装置(2)包括搅拌轴(21)和搅拌桨(22)，搅拌轴(21)与提炼罐(1)转动连接，搅拌桨(22)与搅拌轴(21)固定连接，搅拌轴(21)连接有驱动其转动的驱动组件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：搅拌桨(22)呈矩形框状结构，搅拌桨(22)长度方向的两侧固定连接有刮板(221)，刮板(221)与提炼罐(1)的内壁抵接。

8.根据权利要求6所述的一种油脂粗炼保护装置，其特征在于：驱动组件(3)包括第一电机(31)、链条(32)和链轮(33)，链轮(33)设有两个，分别与搅拌轴(21)和第一电机(31)固定连接，链条(32)与两个链轮(33)啮合。

Images