CN212798493U - 一种细纱落纱管纱传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱落纱管纱传送装置，包括料箱，所述料箱上部具有一进料口；以及刮板输送机，刮板输送机底端与管纱落纱位置对应设置，且所述刮板输送机底端具有一料斗，刮板输送机的输送通道两侧分别设有高于其输送面设置的侧板，刮板输送机的顶端伸进所述进料口内部设置；本实用新型结构设计合理，通过刮板输送机可以将接住落纱后的管纱，使管纱输送至料箱内部统一储存，防止管纱落地造成污染，保障了管纱质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种细纱落纱管纱传送装置。
背景技术
现有技术中，落纱后会存在管纱直接落地的现象，由于地面有灰尘和污迹，这样会造成管纱污染，使得部分管纱不能作为成品对外销售，或者需要单独的人工进行清洁处理。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种细纱落纱管纱传送装置，使得落纱后的管纱直接输送至料箱内部，不会掉落在地面上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种细纱落纱管纱传送装置，其特征在于，包括：
料箱，所述料箱上部具有一进料口；以及
刮板输送机，刮板输送机底端与管纱落纱位置对应设置，且所述刮板输送机底端具有一料斗，刮板输送机的输送通道两侧分别设有高于其输送面设置的侧板，刮板输送机的顶端伸进所述进料口内部设置。
所述刮板输送机的顶端外侧还设有一导向板，所述导向板一端与刮板输送机连接固定，导向板的另一端向下倾斜设置。
所述导向板与刮板输送机转动连接，且两者之间还通过一连接杆相互连接，连接杆两端分别与所述刮板输送机和导向板连接，且所述导向板的侧壁上设有沿其长度方向分布的若干安装孔。
所述导向板为一平面面板或阶梯状面板，且导向板两侧还设有与其一体结构的挡板。
所述料箱底端还设有一底座，且所述料箱和底座之间通过导轨机构滑动连接。
所述导轨机构的滑动方向与刮板输送机的输送方向垂直分布。
还包括了限位板，限位板两端分别位于所述料箱和底座滑动连接方向的外侧，且限位板其中一端与对应的所述料箱或底座转动连接。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过刮板输送机可以将接住落纱后的管纱，使管纱输送至料箱内部统一储存，防止管纱落地造成污染，保障了管纱质量。
导向板的设置可以延长刮板输送机的输送长度，使得管纱可以输送至料箱的指定位置，导向板的角度可以通过连接杆进行调整，适用于不同的落料高度，防止管纱损坏。
料箱与底座的滑动结构使得料箱可以相对于刮板输送机进行左右调整，使得管纱的落料位置可以进行调整，用于向料箱内部不同的区域位置落料使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例二的结构示意图。
图中：100刮板输送机、101料斗、102侧板、200导向板、201连接杆、202安装孔、300料箱、301底座、302导轨机构、303限位板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例一
根据图1所示：本实施例提供一种细纱落纱管纱传送装置，包括相互配合作业的料箱300和刮板输送机100，其中：
料箱300，所述料箱300为一矩形箱体，料箱300的顶面为敞口结构并构成进料口；
所述料箱300底端还设有一底座301，底座301和料箱300分别单独设置，且所述料箱300和底座301之间通过导轨机构302滑动连接，导轨机构302包括相互滑动连接的轨道和滑块，滑块安装在底座301上，导轨安装在料箱300的底面上，使得料箱300可以通过导轨机构302的滑动方向任意滑动，使其位置发生变化；
进一步地，所述导轨机构302的滑动方向与刮板输送机100的输送方向垂直分布，使得料箱300可以相对于刮板输送机100的左右方向进行滑动，刮板输送机100本身不会移动，因为需要与细纱机的下料位置对应设置，料箱300的主动滑动使得刮板输送机100可以向料箱300的左侧和右侧进行送料。
更进一步地，所述料箱300和底座301的连接结构还包括了限位板303，限位板303两端分别位于所述料箱300和底座301外侧，且限位板303底端与所述底座301转动连接，限位板303用于在料箱300左右两侧用于限制料箱300的滑动效果，使其在运输过程中不会随意滑动，当需要滑动时，可以通过旋转将其旋转至底座301的外侧，料箱300的左右两侧不再受限位板303的限制，达到使用效果。
所述刮板输送机100底端与管纱落纱位置对应设置，且所述刮板输送机100底端具有一料斗101，料斗101用于收集在细纱机落下的管纱使用，刮板输送机100的输送通道两侧分别设有高于其输送面设置的侧板102，防止管纱在刮板输送机100两侧掉落，刮板输送机100的顶端伸进所述进料口内部设置，用于将管纱送进料箱300内部；
进一步地，所述刮板输送机100的顶端外侧还设有一导向板200，导向板200为平面面板，导向板200两侧还设有与其一体结构的挡板，挡板在两侧构成限位，所述导向板200一端与刮板输送机100转动连接，导向板200的另一端向下倾斜设置，使管纱依靠重力沿导向板200向下滑落至料箱300内部；同时，所述导向板200与刮板输送机100转动连接，且两者之间还通过一连接杆201相互连接，连接杆201两端分别与所述刮板输送机100和导向板200连接，且所述导向板200的侧壁上设有沿其长度方向分布的若干安装孔202，通过连接杆201与不同位置的安装孔202进行连接，对应的导向板200的安装方向也会发生变化，导向板200底端与料箱300底面的高度也会得到相应的调整，便于将管纱较好的送进料箱300，并根据料箱300内的物料高度进行相应的调整，保障管纱落料过程中不易损坏。
实施例二
根据图2所示：本实施例提供一种细纱落纱管纱传送装置，包括相互配合作业的料箱300和刮板输送机100，与实施例一的不同在于：所述导向板200为阶梯状面板，在管纱沿其表面滑落时，可以依靠阶梯状表面得到缓冲，降低其坠落至料箱300内部时的初始速度，在一定程度上降低管纱落料时的碰撞，保障其完整性。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种细纱落纱管纱传送装置，其特征在于，包括：
料箱，所述料箱上部具有一进料口；以及
刮板输送机，刮板输送机底端与管纱落纱位置对应设置，且所述刮板输送机底端具有一料斗，刮板输送机的输送通道两侧分别设有高于其输送面设置的侧板，刮板输送机的顶端伸进所述进料口内部设置；
所述刮板输送机的顶端外侧还设有一导向板，所述导向板一端与刮板输送机连接固定，导向板的另一端向下倾斜设置；
所述导向板与刮板输送机转动连接，且两者之间还通过一连接杆相互连接，连接杆两端分别与所述刮板输送机和导向板连接，且所述导向板的侧壁上设有沿其长度方向分布的若干安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种细纱落纱管纱传送装置，其特征在于：所述导向板为一平面面板或阶梯状面板，且导向板两侧还设有与其一体结构的挡板。
3.根据权利要求1所述的一种细纱落纱管纱传送装置，其特征在于：所述料箱底端还设有一底座，且所述料箱和底座之间通过导轨机构滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种细纱落纱管纱传送装置，其特征在于：所述导轨机构的滑动方向与刮板输送机的输送方向垂直分布。
5.根据权利要求3所述的一种细纱落纱管纱传送装置，其特征在于：还包括了限位板，限位板两端分别位于所述料箱和底座滑动连接方向的外侧，且限位板其中一端与对应的所述料箱或底座转动连接。
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