CN212792553U - 一种铝型材加工曲线弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种铝型材加工曲线弯折装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的上端均通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端均固定连接有卡接块，所述底板的下端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的一端固定连接有电机，所述螺纹杆的杆壁通过螺纹啮合转动连接有滑座，所述底板的上端开设有条形开口，所述滑座的上端通过滚珠轴承转动连接有穿过条形开口的转杆，所述转杆的上端固定连接有卡接机构。本实用新型提高了设备对铝型材的弯折效率，方便了人们使用。

Description

一种铝型材加工曲线弯折装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工曲线弯折装置。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

现有的铝型材加工曲线弯折装置在弯曲往往都是固定弯曲角度，在需要弯曲不同角度时，需要更换不同的弯折装置，较为麻烦，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯折装置难以更换弯曲角度的问题，而提出的一种铝型材加工曲线弯折装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材加工曲线弯折装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的上端均通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端均固定连接有卡接块，所述底板的下端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的一端固定连接有电机，所述螺纹杆的杆壁通过螺纹啮合转动连接有滑座，所述底板的上端开设有条形开口，所述滑座的上端通过滚珠轴承转动连接有穿过条形开口的转杆，所述转杆的上端固定连接有卡接机构。

优选的，所述卡接机构包括固定连接在转杆上端的下圆板，所述下圆板的上端固定连接有圆柱，所述圆柱的上端固定连接有上圆板，所述圆柱的上端滑动连接有圆形卡板，所述上圆板与圆形卡板之间固定连接有多个伸缩杆，所述上圆板与圆形卡板之间固定连接有多个套接在伸缩杆杆壁外侧的弹簧。

优选的，两个所述卡接块的侧壁均开设有弧形凹槽。

优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。

优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材加工曲线弯折装置，具备以下有益效果：

该铝型材加工曲线弯折装置，通过设有的轴承座、转轴、卡接块、固定板、螺纹杆、电机、滑座、条形开口、转杆、下圆板、圆柱、上圆板、圆形卡板、伸缩杆、弹簧和弧形凹槽，在设备使用时，先启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动滑座移动到合适位置，然后移动圆形卡板，将圆形卡板移动至合适位置，来适应不同规格的铝型材进行弯折，提高了设备对铝型材的弯折效率，方便了人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备对铝型材的弯折效率，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材加工曲线弯折装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材加工曲线弯折装置的俯视图。

图中：1底板、2轴承座、3转轴、4卡接块、5固定板、6螺纹杆、7电机、8滑座、9条形开口、10转杆、11卡接机构、111下圆板、112圆柱、113上圆板、114圆形卡板、115伸缩杆、116弹簧、12弧形凹槽、13限位杆、14支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝型材加工曲线弯折装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个轴承座2，两个轴承座2的上端均通过滚珠轴承转动连接有转轴3，转轴3的上端均固定连接有卡接块4，底板1的下端固定连接有两个固定板5，两个固定板5之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆6，螺纹杆6的一端贯穿固定板5的一端固定连接有电机7，螺纹杆6的杆壁通过螺纹啮合转动连接有滑座8，底板1的上端开设有条形开口9，滑座8的上端通过滚珠轴承转动连接有穿过条形开口9的转杆10，转杆10的上端固定连接有卡接机构11。

卡接机构11包括固定连接在转杆10上端的下圆板111，下圆板111的上端固定连接有圆柱112，圆柱112的上端固定连接有上圆板113，圆柱112的上端滑动连接有圆形卡板114，上圆板113与圆形卡板114之间固定连接有多个伸缩杆115，上圆板113与圆形卡板114之间固定连接有多个套接在伸缩杆115杆壁外侧的弹簧116，能够便于适应不同规格的铝型材。

两个卡接块4的侧壁均开设有弧形凹槽12，能够便于设备进行弯折。

两个固定板5之间固定连接有贯穿滑座8侧壁的限位杆13，能够防止滑座8自转。

底板1的下端四角处均固定连接有支撑脚14，能够提高设备的稳定性。

本实用新型中，使用时，在设备使用时，先启动电机7带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6和滑座8的啮合带动滑座8移动到合适位置，然后移动圆形卡板114，将圆形卡板114移动至合适位置，来适应不同规格的铝型材进行弯折，提高了设备对铝型材的弯折效率，方便了人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材加工曲线弯折装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有两个轴承座(2)，两个所述轴承座(2)的上端均通过滚珠轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的上端均固定连接有卡接块(4)，所述底板(1)的下端固定连接有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端贯穿固定板(5)的一端固定连接有电机(7)，所述螺纹杆(6)的杆壁通过螺纹啮合转动连接有滑座(8)，所述底板(1)的上端开设有条形开口(9)，所述滑座(8)的上端通过滚珠轴承转动连接有穿过条形开口(9)的转杆(10)，所述转杆(10)的上端固定连接有卡接机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工曲线弯折装置，其特征在于，所述卡接机构(11)包括固定连接在转杆(10)上端的下圆板(111)，所述下圆板(111)的上端固定连接有圆柱(112)，所述圆柱(112)的上端固定连接有上圆板(113)，所述圆柱(112)的上端滑动连接有圆形卡板(114)，所述上圆板(113)与圆形卡板(114)之间固定连接有多个伸缩杆(115)，所述上圆板(113)与圆形卡板(114)之间固定连接有多个套接在伸缩杆(115)杆壁外侧的弹簧(116)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工曲线弯折装置，其特征在于，两个所述卡接块(4)的侧壁均开设有弧形凹槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工曲线弯折装置，其特征在于，两个所述固定板(5)之间固定连接有贯穿滑座(8)侧壁的限位杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工曲线弯折装置，其特征在于，所述底板(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(14)。

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