CN212789842U - 一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，涉及到能源利用领域，包括锅炉本体，锅炉本体的右侧设有过滤罐和冷凝罐，锅炉本体的右侧上端固定连接有导气管，导气管的另一端有过滤罐的上端中部固定连接，过滤罐的内部中部设有环形杆，环形杆的内部固定连接有过滤网，环形杆的左右两侧均通过转轴分别与过滤罐的左右两侧转动连接，其中一个转轴的左端延伸至过滤罐的外部并固定连接有转板，过滤罐的左外侧壁设有限位机构，过滤罐右侧上端固定连接有进水管。本实用新型便于对天然气锅炉工作产生的尾部烟气进行过滤和水洗冷凝，并能够将回收热量导入锅炉中，便于节约能源，还能够对冷凝水进行循坏使用。

Description

一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及能源利用领域，特别涉及一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置。

背景技术

天然气虽然属于化石能源，但是，由于其燃烧的直接产物是二氧化碳和水，在低氮燃烧的工况下，对环境的影响较小，是一种改善大气质量的清洁燃料，因此应将其热能全部转化利用。

目前，天然气锅炉在工作时，会产生较多的尾部烟气，而尾部烟气中含有较多的热量和烟尘，直接排放容易造成能源浪费和环境污染，因此需要使用冷凝水对尾部烟气进行冷凝处理，现有技术中，使用冷凝水对烟气进行喷淋冷却，烟气中的烟尘容易混合至冷凝水中，长期使用后需要对冷凝水进行更换，且冷凝水吸收热量后温度持续升高，会影响冷凝水对烟气的冷却效果，不便于人们使用。

因此，发明一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的使用冷凝水对烟气进行喷淋冷却，烟气中的烟尘容易混合至冷凝水中，长期使用后需要对冷凝水进行更换，且冷凝水吸收热量后温度持续升高，会影响冷凝水对烟气的冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的右侧设有过滤罐和冷凝罐，所述锅炉本体的右侧上端固定连接有导气管，所述导气管的另一端与过滤罐的上端中部固定连接，所述过滤罐的内部中部设有环形杆，所述环形杆的内部固定连接有过滤网，所述环形杆的左右两侧均通过转轴分别与过滤罐的左右两侧转动连接，其中一个所述转轴的左端延伸至过滤罐的外部并固定连接有转板，所述过滤罐的左外侧壁设有限位机构，所述过滤罐右侧上端固定连接有进水管，所述进水管的管壁设有第一控制阀，所述过滤罐的下端固定连接有排水管，所述排水管的管壁设有第二控制阀；

所述过滤罐和冷凝罐之间下方通过连通管相互连接，所述冷凝罐的后侧下端固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输入端通过抽水管与冷凝罐的内部下方连通，所述循环水泵的输出端固定连接有喷水管，所述喷水管的另一端贯穿冷凝罐的上侧壁并延伸至冷凝罐的内部上方，所述喷水管位于冷凝罐内部的移动固定连接有喷头，所述冷凝罐的右侧上方固定连接有排气管，所述冷凝罐的下方设有换热机构。

优选的，所述过滤罐和冷凝罐的下方共同设有底板，所述底板的上端通过两组支撑杆分别与过滤罐及冷凝罐固定连接。

优选的，所述限位机构包括导轨、滑块、弹簧及限位杆，所述导轨与过滤罐的左外侧固定连接，所述滑块位于导轨的内部滑动设置，所述弹簧的一端与滑块的上端固定连接，所述弹簧的另一端与导轨的上内侧壁固定连接，所述滑块位于导轨外部的一端与限位杆固定连接，所述转板的侧壁开设有两个对称分布的限位槽。

优选的，所述导轨的内部固定连接竖直设置的滑杆，所述滑块通过通孔与滑杆滑动套接，所述弹簧与滑杆活动套接。

优选的，所述换热机构包括换热器，所述换热器位于冷凝罐的下方，且换热器的上端固定连接有导热杆，所述导热杆的上端固定贯穿冷凝罐的下侧壁并固定连接有多个均匀分布的导热板，所述换热器的输出端通过导热管与锅炉本体连接。

优选的，所述环形杆的外圆杆壁固定套接有环形密封垫，所述环形密封垫采用橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的锅炉本体、导气管、过滤罐、环形杆、过滤网及连通管的相互配合，锅炉本体的尾部烟气通过导气管进入过滤罐中，再通过过滤网进行过滤，过滤后的烟气进入连通管并导入冷凝罐中；

2、通过设有的冷凝罐、循环水泵、抽水管、喷水管、喷头、换热器、导热杆及导热管的相互配合，过滤后的烟气进入冷凝罐中，通过设有的循环水泵和抽水管能够对冷凝罐中的冷凝水进行抽取，并将冷凝水导入喷水管中，最后通过喷头向冷凝罐的下方喷出，便于对冷凝罐中的烟气进行喷淋冷却，冷却后的烟气通过排气管排出，吸收热量后的冷凝水向下落，通过设有的导热杆能够将冷凝水中的热量导入至换热器中，换热器将热量导入锅炉本体中，便于节约能源，且冷凝水热量导出后能够提高对烟气的吸热降温效率；

3、通过设有的转板、转轴、导轨、滑块、弹簧、限位杆及两个限位槽的相互配合，当过滤网的上方积累的杂质过多时，将限位杆拉出其中一个限位槽，将转板旋转180度，转板能够带动转轴转动180度，转轴带动环形杆和过滤网转动180度，从而另一个限位槽与限位杆位置对应，通过设有的弹簧能够对滑块施加弹力，滑块带动限位杆向下移动至限位槽中，便于对转板进行限位，通过设有的进水管能够向过滤罐中进水，从而能够对过滤网进行清洗，清洗后的污水通过排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的过滤罐的内部结构示意图。

图3为本实用新型的冷凝罐的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、过滤罐；3、冷凝罐；4、导气管；5、抽水管；6、环形杆；7、过滤网；8、转板；9、进水管；10、排水管；11、连通管；12、循环水泵；13、喷水管；14、喷头；15、排气管；16、底板；17、支撑杆；18、导轨；19、滑块；20、弹簧；21、限位杆；22、滑杆；23、换热器； 24、导热杆；25、导热板；26、导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的右侧设有过滤罐2和冷凝罐3，锅炉本体1的右侧上端固定连接有导气管4，导气管4的另一端与过滤罐2的上端中部固定连接，过滤罐2的内部中部设有环形杆6，环形杆6的内部固定连接有过滤网 7，环形杆6的左右两侧均通过转轴分别与过滤罐2的左右两侧转动连接，其中一个转轴的左端延伸至过滤罐2的外部并固定连接有转板8，过滤罐2的左外侧壁设有限位机构，过滤罐2右侧上端固定连接有进水管9，进水管9的管壁设有第一控制阀，过滤罐2的下端固定连接有排水管10，排水管10的管壁设有第二控制阀；

同时，过滤罐2和冷凝罐3之间下方通过连通管11相互连接，冷凝罐3 的后侧下端固定连接有循环水泵12，循环水泵12的输入端通过抽水管5与冷凝罐3的内部下方连通，循环水泵12的输出端固定连接有喷水管13，喷水管 13的另一端贯穿冷凝罐3的上侧壁并延伸至冷凝罐3的内部上方，喷水管13 位于冷凝罐3内部的移动固定连接有喷头14，冷凝罐3的右侧上方固定连接有排气管15，冷凝罐3的下方设有换热机构。

如图1示，过滤罐2和冷凝罐3的下方共同设有底板16，底板16的上端通过两组支撑杆17分别与过滤罐2及冷凝罐3固定连接，便于对过滤罐2和冷凝罐3进行稳定支撑。

如图2和图4示，限位机构包括导轨18、滑块19、弹簧20及限位杆21，导轨18与过滤罐2的左外侧固定连接，滑块19位于导轨18的内部滑动设置，弹簧20的一端与滑块19的上端固定连接，弹簧20的另一端与导轨18的上内侧壁固定连接，滑块19位于导轨18外部的一端与限位杆21固定连接，转板8的侧壁开设有两个对称分布的限位槽，当过滤网7的上方积累的杂质过多时，将限位杆21拉出其中一个限位槽，将转板8旋转180度，转板8能够带动转轴转动180度，转轴带动环形杆6和过滤网7转动180度，从而另一个限位槽与限位杆21位置对应，通过设有的弹簧20能够对滑块19施加弹力，滑块19带动限位杆21向下移动至限位槽中，便于对转板8进行限位，通过设有的进水管9能够向过滤罐2中进水，从而能够对过滤网7进行清洗，清洗后的污水通过排水管10排出。

如图4示，导轨18的内部固定连接竖直设置的滑杆22，滑块19通过通孔与滑杆22滑动套接，弹簧20与滑杆22活动套接，能够使滑块19移动时更加稳定和灵活。

如图1和图3示，换热机构包括换热器23，换热器23位于冷凝罐3的下方，且换热器23的上端固定连接有导热杆24，导热杆24的上端固定贯穿冷凝罐3的下侧壁并固定连接有多个均匀分布的导热板25，换热器23的输出端通过导热管26与锅炉本体1连接，通过设有的导热杆24能够将冷凝水中的热量导入至换热器23中，换热器23将热量导入锅炉本体1中，便于节约能源，且冷凝水热量导出后能够提高对烟气的吸热降温效率。

如图2示，环形杆6的外圆杆壁固定套接有环形密封垫，环形密封垫采用橡胶材料制成，当环形杆6转动至水平时，能够提高环形杆6的四周外侧壁与过滤罐2内侧壁之间的密封性。

本实用新型工作原理：

使用时，锅炉本体1的尾部烟气通过导气管4进入过滤罐2中，再通过过滤网7进行过滤，过滤后的烟气进入连通管11并导入冷凝罐2中，过滤后的烟气进入冷凝罐3中，通过设有的循环水泵12和抽水管5能够对冷凝罐3 中的冷凝水进行抽取，并将冷凝水导入喷水管13中，最后通过喷头14向冷凝罐3的下方喷出，便于对冷凝罐3中的烟气进行喷淋冷却，冷却后的烟气通过排气管9排出，吸收热量后的冷凝水向下落，通过设有的导热杆24能够将冷凝水中的热量导入至换热器23中，换热器23将热量导入锅炉本体1中，便于节约能源，且冷凝水热量导出后能够提高对烟气的吸热降温效率，当过滤网7的上方积累的杂质过多时，将限位杆21拉出其中一个限位槽，将转板 8旋转180度，转板8能够带动转轴转动180度，转轴带动环形杆6和过滤网 7转动180度，从而另一个限位槽与限位杆21位置对应，通过设有的弹簧20 能够对滑块19施加弹力，滑块19带动限位杆21向下移动至限位槽中，便于对转板8进行限位，通过设有的进水管9能够向过滤罐2中进水，从而能够对过滤网7进行清洗，清洗后的污水通过排水管10排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，其特征在于：包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的右侧设有过滤罐(2)和冷凝罐(3)，所述锅炉本体(1)的右侧上端固定连接有导气管(4)，所述导气管(4)的另一端与过滤罐(2)的上端中部固定连接，所述过滤罐(2)的内部中部设有环形杆(6)，所述环形杆(6)的内部固定连接有过滤网(7)，所述环形杆(6)的左右两侧均通过转轴分别与过滤罐(2)的左右两侧转动连接，其中一个所述转轴的左端延伸至过滤罐(2)的外部并固定连接有转板(8)，所述过滤罐(2)的左外侧壁设有限位机构，所述过滤罐(2)右侧上端固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的管壁设有第一控制阀，所述过滤罐(2)的下端固定连接有排水管(10)，所述排水管(10)的管壁设有第二控制阀；

所述过滤罐(2)和冷凝罐(3)之间下方通过连通管(11)相互连接，所述冷凝罐(3)的后侧下端固定连接有循环水泵(12)，所述循环水泵(12)的输入端通过抽水管(5)与冷凝罐(3)的内部下方连通，所述循环水泵(12)的输出端固定连接有喷水管(13)，所述喷水管(13)的另一端贯穿冷凝罐(3)的上侧壁并延伸至冷凝罐(3)的内部上方，所述喷水管(13)位于冷凝罐(3)内部的移动固定连接有喷头(14)，所述冷凝罐(3)的右侧上方固定连接有排气管(15)，所述冷凝罐(3)的下方设有换热机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述过滤罐(2)和冷凝罐(3)的下方共同设有底板(16)，所述底板(16)的上端通过两组支撑杆(17)分别与过滤罐(2)及冷凝罐(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述限位机构包括导轨(18)、滑块(19)、弹簧(20)及限位杆(21)，所述导轨(18)与过滤罐(2)的左外侧固定连接，所述滑块(19)位于导轨(18)的内部滑动设置，所述弹簧(20)的一端与滑块(19)的上端固定连接，所述弹簧(20)的另一端与导轨(18)的上内侧壁固定连接，所述滑块(19)位于导轨(18)外部的一端与限位杆(21)固定连接，所述转板(8)的侧壁开设有两个对称分布的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述导轨(18)的内部固定连接竖直设置的滑杆(22)，所述滑块(19)通过通孔与滑杆(22)滑动套接，所述弹簧(20)与滑杆(22)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述换热机构包括换热器(23)，所述换热器(23)位于冷凝罐(3)的下方，且换热器(23)的上端固定连接有导热杆(24)，所述导热杆(24)的上端固定贯穿冷凝罐(3)的下侧壁并固定连接有多个均匀分布的导热板(25)，所述换热器(23)的输出端通过导热管(26)与锅炉本体(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述环形杆(6)的外圆杆壁固定套接有环形密封垫，所述环形密封垫采用橡胶材料制成。

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