CN212771483U - 一种纺织用割绒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织用割绒装置，包括割绒箱、进料口、固定架、放布辊和卷布辊，割绒箱的外部顶端开设有进料口，割绒箱的上部顶端且位于进料口的一侧固定焊接有固定架，割绒箱的外部左侧壁通过螺栓固定安装有吸绒装置，割绒箱的内部靠近吸绒装置的一侧固定安装有割绒装置，割绒装置远离吸绒装置的一侧且位于割绒箱的内部固定安装有压紧装置。该纺织用割绒装置，通过设置割绒装置，避免因绒毛影响产品的美观，同时避免绒毛对使用者健康产生危害，通过设置压紧装置，便于将纺织面料与隔板贴合，使割绒刀对绒毛的割除更彻底，通过设置吸绒装置，便于将割绒箱内部的绒毛统一收集处理，避免绒毛扩散影响工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用割绒技术。
背景技术
纺织面料在加工生产过程中表面会因摩擦产生绒毛，如果不进行处理，不利于产品的美观，而且绒毛会对使用者产生健康危害，因此需要对纺织面料表面绒毛进行割除，现有的绒毛处理机械通常采用单次切割处理，不能对纺织面料表面绒毛进行全面割除，残留的绒毛仍然会影响后续使用，而且现有绒毛处理机械对割除下的绒毛不能很好的处理，导致绒毛飞散，影响工作环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用割绒装置，解决了现有绒毛处理机械不能对纺织面料表面绒毛进行全面割除，以及割除后的绒毛没有统一处理仍会影响工作环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述对纺织面料表面绒毛进行全面割除，对割除后的绒毛进行分收集统一处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用割绒装置，包括割绒箱、进料口、固定架、放布辊和卷布辊，所述割绒箱的外部顶端开设有进料口，所述割绒箱的上部顶端且位于进料口的一侧固定焊接有固定架，所述固定架相互平行设置有两个，两个所述固定架之间通过轴承固定安装有所述放布辊，所述割绒箱的外部左侧壁通过螺栓固定安装有吸绒装置，所述割绒箱的内部靠近吸绒装置的一侧固定安装有割绒装置，所述割绒装置远离吸绒装置的一侧且位于割绒箱的内部固定安装有压紧装置，割绒箱的内部且位于所述割绒装置的下方通过轴承固定安装有所述卷布辊。
优选的，所述割绒装置包括隔板、主动轴、从动轴、传动带、割绒刀和驱动电机，所述隔板通过螺栓垂直安装于所述割绒箱的内部侧壁，所述隔板远离所述压紧装置的一侧上部设置有主动轴，所述主动轴通过轴承与割绒箱的内部侧壁固定连接，割绒箱的外部侧壁通过螺栓固定安装有驱动电机，所述主动轴靠近驱动电机的一端贯穿割绒箱的背部侧壁与驱动电机的输出轴固定焊接，所述主动轴的下方设置有从动轴，所述从动轴通过轴承固定安装于所述割绒箱的内部侧壁，所述主动轴与从动轴之间传动连接有所述传动带，所述传动带的外表面固定安装有所述割绒刀。
优选的，所述隔板为金属材质，所述隔板的外表面均匀开设有筛孔，所述主动轴与从动轴相互平行设置。
优选的，所述传动带设置有两个，两个所述传动带分别设置于主动轴的两端，所述割绒刀通过安装块固定安装于传动带的外表面，割绒刀的两端分别固定安装于两个所述传动带的外表面，所述割绒刀长度与隔板宽度相同，所述割绒刀靠近隔板一侧与隔板的侧面贴合设置。
优选的，所述压紧装置包括电动推杆、安装架、压紧轴和安装轴承，所述电动推杆通过螺栓固定安装于所述割绒箱的外部右侧壁，所述电动推杆的伸缩端贯穿割绒箱的右侧壁并延伸至割绒箱的内部与安装架固定连接，安装架远离所述电动推杆的一侧设置有压紧轴，所述压紧轴的两端分别通过安装轴承固定安装于安装架。
优选的，所述压紧装置设置于所述割绒装置的右侧，所述压紧轴设置有八个，八个所述压紧轴均通过安装轴承间隔均匀且相互平行的设置于安装架靠近割绒装置的一侧。
优选的，所述吸绒装置包括收集箱、吸风机、通风管、聚风罩、扰流板和飞絮入口，所述收集箱通过螺栓固定安装于割绒箱的外部左侧壁，所述收集箱的上方通过螺栓固定安装有吸风机，所述吸风机与所述通风管固定连通，所述通风管远离吸风机的一端贯穿收集箱的侧壁并延伸至收集箱内部，所述通风管远离吸风机的一端与聚风罩固定连通，所述收集箱靠近割绒箱的一侧开设有所述飞絮入口，所述聚风罩与飞絮入口之间固定安装有所述扰流板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用割绒装置，具备以下有益效果：
1、该纺织用割绒装置，通过设置割绒装置，包括隔板、主动轴、从动轴、传动带、割绒刀和驱动电机，驱动电机带动主动轴转动，同时与主动轴通过传动带传动连接的从动轴随之转动，传动带外表面固定安装有割绒刀，传动带转动，从而带动割绒刀转动，隔板固定安装于主动轴的右侧，割绒刀与隔板靠近主动轴的一侧相贴合，割绒刀随传动带转动，从而能够将透过隔板筛孔的绒毛割除，通过设置割绒装置，对纺织面料表面的绒毛进行割除，避免因绒毛影响产品的美观，同时避免绒毛对使用者健康产生危害，通过传动带带动多个割绒刀转动，实现对同一部位多次割绒处理，使纺织面料表面绒毛达到全面割除的目的，通过设置压紧装置，包括电动推杆、安装架、压紧轴和安装轴承，待割绒处理的纺织面料通过隔板与压紧轴之间穿过，待割绒的面料一侧靠近隔板，同时启动电动推杆，电动推杆带动安装架像隔板一侧靠近，压紧轴同时移动，移动过程中接触待割绒处理的面料，并将待割绒处理的面料贴合于隔板的右侧面，纺织面料表面的绒毛穿过隔板上开设的筛孔，便于割绒刀进行割除，通过设置压紧装置，便于将纺织面料与隔板贴合，使割绒刀对绒毛的割除更彻底，从而达到全面割绒的目的。
2、该纺织用割绒装置，通过设置吸绒装置，包括收集箱、吸风机、通风管、聚风罩、扰流板和飞絮入口，收集箱的上方固定安装有吸风机，吸风机与通风管靠近吸风机的一端固定连通，通风管远离吸风机的一端贯穿收集箱的侧壁并延伸至收集箱内部，通风管与聚风罩固定连通，收集箱靠近割绒箱的一侧开设有飞絮入口，飞絮入口与聚风罩之间固定安装有扰流板，当割绒箱内有绒毛被割除下以后，启动吸风机，通过通风管与聚风罩将吸风机产生的吸力通入收集箱内，收集箱内部与割绒箱内部通过飞絮入口连通，割绒箱内的绒毛受到吸力通过飞絮入口进入收集箱内部，通过设置吸绒装置，便于将割绒箱内部的绒毛统一收集处理，避免绒毛扩散影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型割绒装置结构示意图；
图3为本实用新型压紧装置结构示意图；
图4为本实用新型吸绒装置结构示意图。
其中：1、割绒箱；2、进料口；3、固定架；4、放布辊；5、割绒装置；6、压紧装置；7、卷布辊；8、吸绒装置；51、隔板；52、主动轴；53、从动轴；54、传动带；55、割绒刀；56、驱动电机；61、电动推杆；62、安装架；63、压紧轴；64、安装轴承；81、收集箱；82、吸风机；83、通风管；84、聚风罩；85、扰流板；86、飞絮入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织用割绒装置，包括割绒箱1、进料口2、固定架3、放布辊4和卷布辊7，割绒箱1的外部顶端开设有进料口2，割绒箱1的上部顶端且位于进料口2的一侧固定焊接有固定架3，固定架3相互平行设置有两个，两个固定架3之间通过轴承固定安装有放布辊4，割绒箱1的外部左侧壁通过螺栓固定安装有吸绒装置8，割绒箱1的内部靠近吸绒装置8的一侧固定安装有割绒装置5，割绒装置5远离吸绒装置8的一侧且位于割绒箱1的内部固定安装有压紧装置6，割绒箱1的内部且位于割绒装置5的下方通过轴承固定安装有卷布辊7。
割绒装置5包括隔板51、主动轴52、从动轴53、传动带54、割绒刀55和驱动电机56，隔板51通过螺栓垂直安装于割绒箱1的内部侧壁，隔板51远离压紧装置6的一侧上部设置有主动轴52，主动轴52通过轴承与割绒箱1的内部侧壁固定连接，割绒箱1的外部侧壁通过螺栓固定安装有驱动电机56，主动轴52靠近驱动电机56的一端贯穿割绒箱1的背部侧壁与驱动电机56的输出轴固定焊接，主动轴52的下方设置有从动轴53，从动轴53通过轴承固定安装于割绒箱1的内部侧壁，主动轴52与从动轴53之间传动连接有传动带54，传动带54的外表面固定安装有割绒刀55，隔板51为金属材质，隔板51的外表面均匀开设有筛孔，主动轴52与从动轴53相互平行设置，传动带54设置有两个，两个传动带54分别设置于主动轴52的两端，割绒刀55通过安装块固定安装于传动带54的外表面，割绒刀55的两端分别固定安装于两个传动带54的外表面，割绒刀55长度与隔板51宽度相同，割绒刀55靠近隔板51一侧与隔板51的侧面贴合设置，通过设置割绒装置5，包括隔板51、主动轴52、从动轴53、传动带54、割绒刀55和驱动电机56，驱动电机56带动主动轴52转动，同时与主动轴52通过传动带54传动连接的从动轴53随之转动，传动带54外表面固定安装有割绒刀55，传动带54转动，从而带动割绒刀55转动，隔板51固定安装于主动轴52的右侧，割绒刀55与隔板51靠近主动轴52的一侧相贴合，割绒刀55随传动带54转动，从而能够将透过隔板51筛孔的绒毛割除，通过设置割绒装置5，对纺织面料表面的绒毛进行割除，避免因绒毛影响产品的美观，同时避免绒毛对使用者健康产生危害，通过传动带54带动多个割绒刀55转动，实现对同一部位多次割绒处理，使纺织面料表面绒毛达到全面割除的目的。
压紧装置6包括电动推杆61、安装架62、压紧轴63和安装轴承64，电动推杆61通过螺栓固定安装于割绒箱1的外部右侧壁，电动推杆61的伸缩端贯穿割绒箱1的右侧壁并延伸至割绒箱1的内部与安装架62固定连接，安装架62远离电动推杆61的一侧设置有压紧轴63，压紧轴63的两端分别通过安装轴承64固定安装于安装架62，压紧装置6设置于割绒装置5的右侧，压紧轴63设置有八个，八个压紧轴63均通过安装轴承64间隔均匀且相互平行的设置于安装架62靠近割绒装置5的一侧，通过设置压紧装置6，包括电动推杆61、安装架62、压紧轴63和安装轴承64，待割绒处理的纺织面料通过隔板51与压紧轴63之间穿过，待割绒的面料一侧靠近隔板51，同时启动电动推杆61，电动推杆61带动安装架62像隔板51一侧靠近，压紧轴63同时移动，移动过程中接触待割绒处理的面料，并将待割绒处理的面料贴合于隔板51的右侧面，纺织面料表面的绒毛穿过隔板51上开设的筛孔，便于割绒刀55进行割除，通过设置压紧装置6，便于将纺织面料与隔板51贴合，使割绒刀55对绒毛的割除更彻底，从而达到全面割绒的目的。
吸绒装置8包括收集箱81、吸风机82、通风管83、聚风罩84、扰流板85和飞絮入口86，收集箱81通过螺栓固定安装于割绒箱1的外部左侧壁，收集箱81的上方通过螺栓固定安装有吸风机82，吸风机82与通风管83固定连通，通风管83远离吸风机82的一端贯穿收集箱81的侧壁并延伸至收集箱81内部，通风管83远离吸风机82的一端与聚风罩84固定连通，收集箱81靠近割绒箱1的一侧开设有飞絮入口86，聚风罩84与飞絮入口86之间固定安装有扰流板85，通过设置吸绒装置8，包括收集箱81、吸风机82、通风管83、聚风罩84、扰流板85和飞絮入口86，收集箱81的上方固定安装有吸风机82，吸风机82与通风管83靠近吸风机82的一端固定连通，通风管83远离吸风机82的一端贯穿收集箱81的侧壁并延伸至收集箱81内部，通风管83与聚风罩84固定连通，收集箱81靠近割绒箱1的一侧开设有飞絮入口86，飞絮入口86与聚风罩84之间固定安装有扰流板85，当割绒箱1内有绒毛被割除下以后，启动吸风机82，通过通风管83与聚风罩84将吸风机82产生的吸力通入收集箱81内，收集箱81内部与割绒箱1内部通过飞絮入口86连通，割绒箱1内的绒毛受到吸力通过飞絮入口86进入收集箱81内部，通过设置吸绒装置8，便于将割绒箱1内部的绒毛统一收集处理，避免绒毛扩散影响工作环境。
在使用时，通过将放布辊4外表面的待处理纺织布料从进料口2进入割绒箱1内部，待处理纺织面料含有绒毛的一侧靠近隔板51，待处理面料通过隔板51与压紧轴63之间穿过，同时启动电动推杆61，电动推杆61带动安装架62像隔板51一侧靠近，压紧轴63同时移动，移动过程中接触待割绒处理的面料，并将待割绒处理的面料贴合于隔板51的右侧面，纺织面料表面的绒毛穿过隔板51上开设的筛孔，同时启动驱动电机56带动主动轴52转动，与主动轴52通过传动带54传动连接的从动轴53随之转动，传动带54外表面固定安装有割绒刀55，传动带54转动从而带动割绒刀55转动，隔板51固定安装于主动轴52的右侧，割绒刀55与隔板51靠近主动轴52的一侧相贴合，割绒刀55随传动带54转动，从而能够将透过隔板51筛孔的绒毛割除，当割绒箱1内有绒毛被割除下以后，启动吸风机82，通过通风管83与聚风罩84将吸风机82产生的吸力通入收集箱81内，收集箱81内部与割绒箱1内部通过飞絮入口86连通，割绒箱1内的绒毛受到吸力通过飞絮入口86进入收集箱81内部，从而完成对割除绒毛进行统一收集的目的，绒毛割除后的布料通过卷布辊7转动收集即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织用割绒装置，包括割绒箱(1)、进料口(2)、固定架(3)、放布辊(4)和卷布辊(7)，其特征在于：所述割绒箱(1)的外部顶端开设有进料口(2)，所述割绒箱(1)的上部顶端且位于进料口(2)的一侧固定焊接有固定架(3)，所述固定架(3)相互平行设置有两个，两个所述固定架(3)之间通过轴承固定安装有所述放布辊(4)，所述割绒箱(1)的外部左侧壁通过螺栓固定安装有吸绒装置(8)，所述割绒箱(1)的内部靠近吸绒装置(8)的一侧固定安装有割绒装置(5)，所述割绒装置(5)远离吸绒装置(8)的一侧且位于割绒箱(1)的内部固定安装有压紧装置(6)，割绒箱(1)的内部且位于所述割绒装置(5)的下方通过轴承固定安装有所述卷布辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用割绒装置，其特征在于：所述割绒装置(5)包括隔板(51)、主动轴(52)、从动轴(53)、传动带(54)、割绒刀(55)和驱动电机(56)，所述隔板(51)通过螺栓垂直安装于所述割绒箱(1)的内部侧壁，所述隔板(51)远离所述压紧装置(6)的一侧上部设置有主动轴(52)，所述主动轴(52)通过轴承与割绒箱(1)的内部侧壁固定连接，割绒箱(1)的外部侧壁通过螺栓固定安装有驱动电机(56)，所述主动轴(52)靠近驱动电机(56)的一端贯穿割绒箱(1)的背部侧壁与驱动电机(56)的输出轴固定焊接，所述主动轴(52)的下方设置有从动轴(53)，所述从动轴(53)通过轴承固定安装于所述割绒箱(1)的内部侧壁，所述主动轴(52)与从动轴(53)之间传动连接有所述传动带(54)，所述传动带(54)的外表面固定安装有所述割绒刀(55)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用割绒装置，其特征在于：所述隔板(51)为金属材质，所述隔板(51)的外表面均匀开设有筛孔，所述主动轴(52)与从动轴(53)相互平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种纺织用割绒装置，其特征在于：所述传动带(54)设置有两个，两个所述传动带(54)分别设置于主动轴(52)的两端，所述割绒刀(55)通过安装块固定安装于传动带(54)的外表面，割绒刀(55)的两端分别固定安装于两个所述传动带(54)的外表面，所述割绒刀(55)长度与隔板(51)宽度相同，所述割绒刀(55)靠近隔板(51)一侧与隔板(51)的侧面贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用割绒装置，其特征在于：所述压紧装置(6)包括电动推杆(61)、安装架(62)、压紧轴(63)和安装轴承(64)，所述电动推杆(61)通过螺栓固定安装于所述割绒箱(1)的外部右侧壁，所述电动推杆(61)的伸缩端贯穿割绒箱(1)的右侧壁并延伸至割绒箱(1)的内部与安装架(62)固定连接，安装架(62)远离所述电动推杆(61)的一侧设置有压紧轴(63)，所述压紧轴(63)的两端分别通过安装轴承(64)固定安装于安装架(62)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用割绒装置，其特征在于：所述压紧装置(6)设置于所述割绒装置(5)的右侧，所述压紧轴(63)设置有八个，八个所述压紧轴(63)均通过安装轴承(64)间隔均匀且相互平行的设置于安装架(62)靠近割绒装置(5)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用割绒装置，其特征在于：所述吸绒装置(8)包括收集箱(81)、吸风机(82)、通风管(83)、聚风罩(84)、扰流板(85)和飞絮入口(86)，所述收集箱(81)通过螺栓固定安装于割绒箱(1)的外部左侧壁，所述收集箱(81)的上方通过螺栓固定安装有吸风机(82)，所述吸风机(82)与所述通风管(83)固定连通，所述通风管(83)远离吸风机(82)的一端贯穿收集箱(81)的侧壁并延伸至收集箱(81)内部，所述通风管(83)远离吸风机(82)的一端与聚风罩(84)固定连通，所述收集箱(81)靠近割绒箱(1)的一侧开设有所述飞絮入口(86)，所述聚风罩(84)与飞絮入口(86)之间固定安装有所述扰流板(85)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210323 |