CN212769725U - 一种墩顶作业吊篮自动升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高空作业吊篮升降技术领域，具体涉及一种墩顶作业吊篮自动升降平台；具体包括悬挂机构、作业平台；悬挂机构包括提升机和工作钢丝绳，提升机安装在作业平台上，提升机至少有相对于作业平台横向中线对称设置的两对；对称设置的每对提升机分别通过绕过墩顶的工作钢丝绳连接；还包括防坠机构，所述的防坠机构与悬挂机构一一对应的，防坠机构包括安全锁和安全钢丝绳，安全锁安装在作业平台上，安全钢丝绳绕过墩顶、两端头穿入墩体两侧横向对应的安全锁中。本实用新型结构合理，操作简单、安全可靠、成本低、效率高。其独有的构造，不仅安装起来方便，而且为吊篮施工提供了更加全面的工作平台，从而使吊篮施工变得轻松简单。

Description

一种墩顶作业吊篮自动升降平台

技术领域

本实用新型属于高空作业吊篮升降技术领域，具体涉及一种墩顶作业吊篮自动升降平台。

背景技术

随着一条条高铁线路的建成、开通、运营，高速铁路的普及，对于铁路施工的安全质量与进度要求也越来越严格，然而在铁路施工中必然会遇到很重要的一道工序那就是墩顶吊篮施工，吊篮是服务于工务段人员在铁路运营后检查桥梁质量与日常维护的工作平台所以吊篮施工关系着以后铁路局工务段工人的生命安全，以及桥梁的质量及使用寿命。申请人承揽的某工段铁路项目墩体高度由3.5m-25.5m不等，共计91个。并且墩身高度普遍较高，高空作业施工吊篮，必须要有安全方便的工作平台，才能保证施工人员的生命安全及工程施工质量进度。

传统的施工方法：由于墩身高度普遍较高需要用吊车配合作业，吊车作业会有许多弊端：第一点吊车作业十分危险，存在安全隐患较多，对驾驶员操作水平有较高的要求。第二点吊车作业受场地限制，施工前需要平整场地耽误时间。第三点吊车需要专人指挥频繁移动，造成使用费用较高且耽误工作效率影响施工进度。第四点吊车作业受天气影响较大，我们地处西北地区风力较大，对施工进度造成影响。第五点吊车作业中吊篮不易控制易损坏墩身外观质量。

专利号为CN201720075226.7的中国专利公开了“一种自动升降全围式吊篮安装平台装置”，该专利中需要在墩顶预装基础底座，在基础底座上安装电动葫芦；采用此方法会破坏墩顶砼体结构，而且基础底座安装麻烦，在转移至其他墩体过程中，吊运不便；影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墩顶作业吊篮自动升降平台，以解决上述背景技术中提出的铁路运营后桥梁检修与维护不便，吊车作业安全系数低，成本高等缺点。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种墩顶作业吊篮自动升降平台，包括悬挂机构、与墩体的横截面轮廓匹配的封闭环形作业平台；悬挂机构包括提升机和工作钢丝绳，提升机安装在作业平台上，提升机至少有相对于作业平台横向中线对称设置的两对；对称设置的每对提升机分别通过绕过墩顶的工作钢丝绳连接；所述的墩顶作业吊篮自动升降平台还包括防坠机构，所述的防坠机构与悬挂机构一一对应的，防坠机构包括安全锁和安全钢丝绳，安全锁安装在作业平台上，安全钢丝绳绕过墩顶、两端头穿入墩体两侧横向对应的安全锁中。

进一步地，所述作业平台的内圈分布有脚轮，脚轮抵靠在墩体外立面上。

进一步地，所述墩顶与工作钢丝绳和安全钢丝绳的接触区域设置有衬垫。

进一步地，所述作业平台是若干段吊篮首尾可拆卸连接、拼接成闭合环状。

进一步地，所述作业平台包括两个直线吊篮和两个弧线吊篮，两个直线吊篮端头平齐、相互平行设置；两个弧线吊篮分别设置在直线吊篮前、后两端，弧线吊篮的端头与两个直线吊篮的端头通过螺栓连接；提升机、安全锁安装在直线吊篮上。

进一步地，所述作业平台是角钢和螺纹钢焊接成平台骨架，平台骨架的内底搭盖竹胶板。

进一步地，所述直线吊篮和弧线吊篮的端头竖向设置角钢支柱，角钢支柱的一侧连接角钢斜撑，直线吊篮的两端设置角钢支架，角钢支架与角钢支柱连接，提升机和安全锁安装在角钢支架上。

进一步地，所述墩顶边棱处设置有与定滑轮，定滑轮与提升机一一竖向对应，工作钢丝绳嵌入定滑轮的轮槽内。

进一步地，所述墩顶边棱处位于衬垫正前方、后方设置有定滑轮，定滑轮与提升机一一竖向对应，工作钢丝绳嵌入定滑轮的轮槽内

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本实用新型的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，具有结构合理，操作简单、安全可靠、成本低、效率高等特点。其独有的构造，不仅安装起来方便，而且为吊篮施工提供了更加全面的工作平台，从而使吊篮施工变得轻松简单。运用电磁制动电机来控制升降，作业效率有大幅度的提高，配有坚固的安全绳及安全锁使得安全系数非常高，保障了工人的生命安全，工人生命安全得到保障，从而更加的提高了工程质量与工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图。

图2为作业平台的整体结构示意图。

图3为作业平台的拆分结构示意图。

图4为提升机的位置示意图。

图中：1-作业平台；101-直线吊篮；102-弧线吊篮；103-脚轮；1-1-平台骨架；1-1-1-角钢支柱；1-1-2-角钢斜撑；1-1-3-角钢支架；1-2-竹胶板；2-墩体；3-提升机；4-电气控制箱；5-安全锁；6-工作钢丝绳；7-安全钢丝绳。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种墩顶作业吊篮自动升降平台，包括提升机3、与墩体2的横截面轮廓匹配的封闭环形作业平台1。作业平台1是角钢和螺纹钢焊接成平台骨架1-1，平台骨架1-1的内底搭盖竹胶板1-2。平台骨架1-1的高度为1200mm。作业平台1包括两个直线吊篮101和两个弧线吊篮102，两个直线吊篮101端头平齐、相互平行设置；直线吊篮101和弧线吊篮102的端头竖向设置角钢支柱1-1-1，角钢支柱1-1-1的一侧连接角钢斜撑1-1-2，直线吊篮101的两端设置角钢支架1-1-3，角钢支架1-1-3与角钢支柱1-1-1连接，两个弧线吊篮102分别设置在直线吊篮101前、后两端，弧线吊篮102的端头与两个直线吊篮101的端头通过螺栓连接。作业平台1的内圈分布有脚轮103，脚轮103抵靠在墩体2外立面上；便于作业时移动、同时防止平台骨架1-1破坏墩身外观质量。

提升机3安装在直线吊篮101的角钢支架1-1-3上，提升机3有四套，每个直线吊篮101上安装两套提升机3，两直线吊篮101上提升机的安装位置相同。提升机3相对于作业平台1横向中线（即图4中x线）对称设置；对称设置的每对提升机3分别通过绕过墩顶的工作钢丝绳6连接；提升机3为按照本说明书记载的功能特征可在市面上购买到的量产产品，提升机3包括依次联接的电磁制动电机（YEJ-90L-4）、离心限速装置、两级减速机构以及卷绳机构。提升机3的第二级减速为内齿轮传动，提升机3采用“α”形式的卷绳机构。提升机3具有自动进绳功能，操作者只需要将工作钢丝绳6插入提升机3的进绳口，便可以自动上升。提升机3电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托作业平台1。

工作钢丝绳6绕过墩顶、两端头连接墩体2两侧横向对应的提升机3，工作钢丝绳6的端头缠绕于卷绳机构；墩顶与工作钢丝绳6的接触区域设置有衬垫，防止钢丝绳直接摩擦墩顶混凝土。电气控制箱4设置在作业平台1上，电磁制动电机电性连接电气控制箱4。由于工作钢丝绳6涉及两边都连接工作平台1，两端受力平衡；所以不用加以配重及固定，工作及上升过程中保持工作平台1两边平衡，就可以启动电动机借助钢丝绳牵引，同时上升。

还包括防坠机构，防坠机构包括安全锁5和安全钢丝绳7，安全锁5安装在作业平台1上、位于提升机3上方，安全钢丝绳7绕过墩顶、两端头穿入墩体2两侧横向对应的安全锁5中。墩顶与安全钢丝绳7的接触区域设置有衬垫，防止钢丝绳直接摩擦墩顶混凝土。在安全方面配置了安全锁5及安全钢丝绳7。当工作钢丝绳6突然折断或工作平台1因其他故障出现超速下滑时，安全锁5立即动作，并在瞬间将工作平台1锁定在安全钢丝绳7上。

在本实施例中，为了进一步防止工作钢丝绳6左右摆动，在墩顶边棱处位于衬垫正前方、后方设置有定滑轮，定滑轮与提升机一一竖向对应，工作钢丝绳6嵌入定滑轮的轮槽内，限制工作钢丝绳相对位移，同时进一步避免工作钢丝绳在负载下勒损墩顶棱角。

安全锁工作原理：

安全锁结构设计上有直径12mm孔，使用8.3mm直径钢丝绳穿过安全锁12mm孔与固定在安全锁内部的锁芯中间。当工作平台1在地面时，安全锁5的锁芯为关闭状态，关闭状态下，安全锁5的锁芯自动卡死钢丝绳，钢丝绳不能上下滑动，这样工作平台1如果在空中出现工作钢丝绳6断裂或又与提升机3出现问题使工作平台1急速下坠的时候，安全锁5可以迅速关闭并制止工作平台1下坠出现事故；当工作平台1上升时，安全钢丝绳7由于升力与重力的作用下，使得支撑在安全钢丝绳7上的安全锁滑轮支点支撑起链接锁芯的固件，使其由关闭状态变为打开状态，这样作用在安全钢丝绳7上的固定力消失。工作平台1升降的阻力消失，工作平台1正常工作。高处作业安全锁是一种当工作平台1下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住的安全钢丝绳，使工作平台1停止下滑或倾斜的装置，高处作业安全锁在锁绳状态下应不能自动复位，从而有效防范生产安全事故的发生。

制作本升降平台的主要材料为：∠75*75*8的角钢计40个，∠50*50*6的角钢计12个；8.3mm的钢丝绳共计4条，Φ16的钢筋以及15mm厚的竹胶板若干（根据墩身尺寸确定），安全锁*4，橡胶垫*4，提升机*4，定滑轮*4，以及控制开关箱两个。所有部件都经过防锈处理涂刷两层油漆防止锈蚀。

具体工作方法：

首先在墩底环绕墩身拼装作业平台1，直线吊篮101和弧线吊篮102进行螺栓连接（正反扣双螺母）；在墩顶边棱对应位置处安装定滑轮，然后将工作钢丝绳6绕过墩顶及相应的定滑轮，绳体悬挂于墩顶两侧；然后将安全钢丝绳7绕过墩顶，绳体悬挂于墩顶两侧；然后将工作钢丝绳6穿入两侧的提升机3中、同样将安全钢丝绳7穿入安全锁5中。调整工作钢丝绳6长度保持作业平台1水平，由专人进行各个部位连接安全检查，确保无误后由前后俩人同时控制作业平台1上升1米。确保电机及安全锁5正常工作，开始正常施工。作业平台1允许最多4人同时在平台工作，工作中尽量保持平衡，人员、材料尽量保持对称，上升下降保持同时进行。同时考虑墩身间距较远，移动不方便，配有自制吊篮移小推车以提高工作效率。

此作业平台在制作方面，制作材料与墩顶吊篮材料相同，加工方法类似，取用简单，便于制作。操作方面，由于结构设计合理，实用性强，且全程提升机控制高效方便，操作简单。安全方面，配有安全绳以及急停装置进行安全保障，同时平台经过专业机构检查，确认安全可靠。此升降平台很好的克制了墩体吊篮高处作业时的各种困难，并提高了工程质量，满足了施工进度的要求。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种墩顶作业吊篮自动升降平台，包括悬挂机构、与墩体（2）的横截面轮廓匹配的封闭环形作业平台（1）；其特征在于：悬挂机构包括提升机（3）和工作钢丝绳（6），提升机（3）安装在作业平台（1）上，提升机（3）至少有相对于作业平台（1）横向中线对称设置的两对；对称设置的每对提升机（3）分别通过绕过墩顶的工作钢丝绳（6）连接；所述的墩顶作业吊篮自动升降平台还包括防坠机构，所述的防坠机构与悬挂机构一一对应的，防坠机构包括安全锁（5）和安全钢丝绳（7），安全锁（5）安装在作业平台（1）上，安全钢丝绳（7）绕过墩顶、两端头穿入墩体（2）两侧横向对应的安全锁（5）中。

2.根据权利要求1所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述作业平台（1）的内圈分布有脚轮（103），脚轮（103）抵靠在墩体（2）外立面上。

3.根据权利要求1所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述墩顶与工作钢丝绳（6）和安全钢丝绳（7）的接触区域设置有衬垫。

4.根据权利要求1所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述作业平台（1）是若干段吊篮首尾可拆卸连接、拼接成闭合环状。

5.根据权利要求4所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述作业平台（1）包括两个直线吊篮（101）和两个弧线吊篮（102），两个直线吊篮（101）端头平齐、相互平行设置；两个弧线吊篮（102）分别设置在直线吊篮（101）前、后两端，弧线吊篮（102）的端头与两个直线吊篮（101）的端头通过螺栓连接；提升机（3）、安全锁（5）安装在直线吊篮（101）上。

6.根据权利要求5所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述作业平台（1）是角钢和螺纹钢焊接成平台骨架（1-1），平台骨架（1-1）的内底搭盖竹胶板（1-2）。

7.根据权利要求6所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述直线吊篮（101）和弧线吊篮（102）的端头竖向设置角钢支柱（1-1-1），角钢支柱（1-1-1）的一侧连接角钢斜撑（1-1-2），直线吊篮（101）的两端设置角钢支架（1-1-3），角钢支架（1-1-3）与角钢支柱（1-1-1）连接，提升机（3）和安全锁（5）安装在角钢支架（1-1-3）上。

8.根据权利要求1所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述墩顶边棱处设置有与定滑轮，定滑轮与提升机一一竖向对应，工作钢丝绳（6）嵌入定滑轮的轮槽内。

9.根据权利要求3所述的一种墩顶作业吊篮自动升降平台，其特征在于：所述墩顶边棱处位于衬垫正前方、后方设置有定滑轮，定滑轮与提升机（3）一一竖向对应，工作钢丝绳（6）嵌入定滑轮的轮槽内。

Images