CN212762440U - 一种镗床加工用碎屑收集装置 - Google Patents

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王闯
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Danye Technology (Dalian) Co.,Ltd.
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Dalian Jinzhou Huarui Metal Processing Plant
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Abstract

本实用新型涉及镗床加工技术领域,公开了一种镗床加工用碎屑收集装置,包括防护箱,防护箱与伸缩板固定连接,伸缩板与工作台活动连接,抽气泵与排气管固定连通,防护箱固定安装有导流板,防护箱与铁屑收集框贴合,铁屑收集框与万向轮固定连接,铁屑收集框与拉手固定连接。本实用新型在加工时所产生的铁屑通过刀具旋转的离心力甩到防护箱的内壁上通过导流板掉入铁屑收集框中,当加工完成后通过开启清理箱内部的抽气泵对工作台表面的铁屑进行清理,通过顶部的气流将铁屑吹入铁屑收集框内,解决了现有在加工的过程铁屑会随着刀具的旋转所产生的离心力将铁屑甩出具有一定的安全隐患,也造成镗床周围的铁屑较多不方便对铁屑进行收集和清理的问题。

Description

一种镗床加工用碎屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及镗床加工技术领域,具体为一种镗床加工用碎屑收集装置。
背景技术
现有技术中,卧式铣镗床是万能性机床;其可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、车螺纹等切削加工操作,现有的卧式镗床在加工的过程铁屑会随着刀具的旋转而旋转,造成镗床周围的铁屑较多,不方便对铁屑进行收集和清理。
发明内容
本实用新型提供了一种镗床加工用碎屑收集装置,该镗床加工用碎屑收集装置,解决了现有的卧式镗床在加工的过程铁屑会随着刀具的旋转而旋转,造成镗床周围的铁屑较多,不方便对铁屑进行收集和清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镗床加工用碎屑收集装置,包括防护箱,所述防护箱内壁与伸缩板固定连接,所述伸缩板远离防护箱的一端与工作台活动连接,所述防护箱的顶部与清理箱固定连接,且清理箱底部贯穿防护箱的顶部,所述清理箱内腔顶部与抽气泵的顶部固定连接,所述抽气泵的顶部与吸气管固定连通,所述吸气管底部贯穿清理箱的顶部,且吸气管与清理箱的顶部固定连接,所述抽气泵的底部与排气管的顶部固定连通,所述排气管的底部贯穿清理箱的底部,且排气管的底部与清理箱的底部固定连接;
所述防护箱内壁固定安装有导流板,所述防护箱内壁底部与铁屑收集框的外壁贴合,所述铁屑收集框的底部与万向轮的顶部固定连接,所述防护箱内腔底部与万向轮活动连接,所述防护箱内腔底部与排水管的底部固定连通,所述铁屑收集框贯穿防护箱的一端与拉手固定连接。
优选的,所述防护箱的左侧开设有活动观察窗。
优选的,所述排水管的顶部与铁屑收集框底部开设的孔活动连通。
优选的,所述防护箱的底部与滑轨顶部固定连接,所述滑轨与镗床活动连接。
优选的,所述导流板的形状为直角三角形。
优选的,所述铁屑收集框的两侧开设有凹槽与防护箱内腔凸起面贴合。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种镗床加工用碎屑收集装置。至少具备以下有益效果:
(1)该镗床加工用碎屑收集装置,通过防护箱开设的活动观察窗将工件放置在工作台上夹紧工件,通过刀具对工件进行加工时,随着刀具的旋转所产生的铁屑通过刀具旋转的离心力甩到防护箱的内壁上通过导流板掉入铁屑收集框中,当加工完成后通过开启清理箱内部的抽气泵将外部的气流通过抽气泵导入防护箱内对工作台表面的铁屑进行清理,通过顶部的气流将铁屑吹入铁屑收集框内,解决了现有的卧式镗床在加工的过程铁屑会随着刀具的旋转所产生的离心力将铁屑甩出,具有一定的安全隐患,也造成镗床周围的铁屑较多,不方便对铁屑进行收集和清理的问题。
(2)该镗床加工用碎屑收集装置,当铁屑收集框内部的铁屑需要清理时,通过铁屑收集框底部的万向轮和拉手将铁屑收集框拉出后对集中对铁屑收集框内的铁屑进行清理,方便了对加工过程中和加工后的铁屑进行集中清理,节省了工作时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的防护箱左侧剖视图。
图中:1防护箱、2滑轨、3伸缩板、4工作台、5清理箱、6抽气泵、7吸气管、8排气管、9导流板、10铁屑收集框、11万向轮、12排水管、13拉手、14活动观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种镗床加工用碎屑收集装置,包括防护箱1,防护箱1的底部与滑轨2顶部固定连接,滑轨2与镗床活动连接,防护箱1内壁与伸缩板3固定连接,防护箱1的左侧开设有活动观察窗14,通过活动观察窗对加工时工件进行观察和加工结束后上下加工工件,伸缩板3远离防护箱1的一端与工作台4活动连接,防护箱1的顶部与清理箱5固定连接,且清理箱5底部贯穿防护箱1的顶部,清理箱5内腔顶部与抽气泵6的顶部固定连接,抽气泵6的顶部与吸气管7固定连通,吸气管7底部贯穿清理箱5的顶部,且吸气管7与清理箱5的顶部固定连接,抽气泵6的底部与排气管8的顶部固定连通,排气管8的底部贯穿清理箱5的底部,且排气管8的底部与清理箱5的底部固定连接;
防护箱1内壁固定安装有导流板9,导流板9的形状为直角三角形,更的将铁屑导入铁屑收集框10内,防护箱1内壁底部与铁屑收集框10的外壁贴合,铁屑收集框10的两侧开设有凹槽与防护箱1内腔凸起面贴合,对铁屑收集框10进行支撑和保持在同一水平面,铁屑收集框10的底部与万向轮11的顶部固定连接,防护箱1内腔底部与万向轮11活动连接,防护箱1内腔底部与排水管12的底部固定连通,排水管12的顶部与铁屑收集框10底部开设的孔活动连通,铁屑收集框10贯穿防护箱1的一端与拉手13固定连接,通过防护箱1开设的活动观察窗14将工件放置在工作台4上夹紧工件,通过刀具对工件进行加工时,随着刀具的旋转所产生的铁屑通过刀具旋转的离心力甩到防护箱1的内壁上通过导流板9掉入铁屑收集框10中,当加工完成后通过开启清理箱5内部的抽气泵6将外部的气流通过抽气泵导入防护箱1内对工作台4表面的铁屑进行清理,通过顶部的气流将铁屑吹入铁屑收集框10内,解决了现有的卧式镗床在加工的过程铁屑会随着刀具的旋转所产生的离心力将铁屑甩出,具有一定的安全隐患,也造成镗床周围的铁屑较多,不方便对铁屑进行收集和清理的问题。
在使用时,通过防护箱1开设的活动观察窗14将工件放置在工作台4上夹紧工件,通过刀具对工件进行加工时,随着刀具的旋转所产生的铁屑通过刀具旋转的离心力甩到防护箱1的内壁上通过导流板9掉入铁屑收集框10中,当加工完成后通过开启清理箱5内部的抽气泵6将外部的气流通过抽气泵导入防护箱1内对工作台4表面的铁屑进行清理,通过顶部的气流将铁屑吹入铁屑收集框10内,解决了现有的卧式镗床在加工的过程铁屑会随着刀具的旋转所产生的离心力将铁屑甩出,具有一定的安全隐患,也造成镗床周围的铁屑较多,不方便对铁屑进行收集和清理的问题,当铁屑收集框10内部的铁屑需要清理时,通过铁屑收集框10底部的万向轮11和拉手13将铁屑收集框10拉出后对集中对铁屑收集框内的铁屑进行清理,方便了对加工过程中和加工后的铁屑进行集中清理,节省了工作时间。
以上对本实用新型所提供的镗床加工用碎屑收集装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种镗床加工用碎屑收集装置,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)内壁与伸缩板(3)固定连接,所述伸缩板(3)远离防护箱(1)的一端与工作台(4)活动连接,所述防护箱(1)的顶部与清理箱(5)固定连接,且清理箱(5)底部贯穿防护箱(1)的顶部,所述清理箱(5)内腔顶部与抽气泵(6)的顶部固定连接,所述抽气泵(6)的顶部与吸气管(7)固定连通,所述吸气管(7)底部贯穿清理箱(5)的顶部,且吸气管(7)与清理箱(5)的顶部固定连接,所述抽气泵(6)的底部与排气管(8)的顶部固定连通,所述排气管(8)的底部贯穿清理箱(5)的底部,且排气管(8)的底部与清理箱(5)的底部固定连接;
所述防护箱(1)内壁固定安装有导流板(9),所述防护箱(1)内壁底部与铁屑收集框(10)的外壁贴合,所述铁屑收集框(10)的底部与万向轮(11)的顶部固定连接,所述防护箱(1)内腔底部与万向轮(11)活动连接,所述防护箱(1)内腔底部与排水管(12)的底部固定连通,所述铁屑收集框(10)贯穿防护箱(1)的一端与拉手(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镗床加工用碎屑收集装置,其特征在于:所述防护箱(1)的左侧开设有活动观察窗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种镗床加工用碎屑收集装置,其特征在于:所述排水管(12)的顶部与铁屑收集框(10)底部开设的孔活动连通。
4.根据权利要求1所述的一种镗床加工用碎屑收集装置,其特征在于:所述防护箱(1)的底部与滑轨(2)顶部固定连接,所述滑轨(2)与镗床活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镗床加工用碎屑收集装置,其特征在于:所述导流板(9)的形状为直角三角形。
6.根据权利要求1所述的一种镗床加工用碎屑收集装置,其特征在于:所述铁屑收集框(10)的两侧开设有凹槽与防护箱(1)内腔凸起面贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113369538A (zh) * 2021-06-07 2021-09-10 苏州精科裕精密模架有限公司 一种立式加工设备及加工方法

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