CN212760934U - 一种五金片压制成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金片压制成型设备，包括机体，所述机体的内侧活动安装有模具，机体的内侧上部装配有压制机构；机体的内侧间隔装配有水平的调节丝杆和传动杆，调节丝杆和传动杆之间装配有滑座，滑座的上端固定连接有装配座，装配座上等距布设有多个非贯通的装配孔，装配座通过螺栓安装有模具。所述五金片压制成型设备结构简单，且模具及冲头便于拆装更换，使得设备加工的灵活性提高，并且，通过驱动调节丝杆运转，便于调整模具的间距，适用于不同尺寸的五金片加工；此外，通过在机体的内侧下部装配有基板，基板通过出料气缸进行升降，便于推动成型后的工件与模具分离，方便取料。

Description

一种五金片压制成型设备

技术领域

本实用新型涉及五金件加工领域，具体是一种五金片压制成型设备。

背景技术

传统的五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。利用五金处于高温状态时具有可挤压性与可模塑性，使用特定的模具，在一定的压力冲击下，可使五金块形成特定的形状。现有的五金片压制成型设备，其模具及冲头不能更换，使得成型设备加工的适用度降低，且模具及冲头发生损坏时不便更换，造成设备的护养成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金片压制成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金片压制成型设备，包括机体，所述机体的内侧活动安装有模具，机体的内侧上部装配有压制机构；作为本实用新型进一步的方案：所述机体的内侧间隔装配有水平的调节丝杆和传动杆，机体的一侧固定有机架，机架上装配有驱动电机，所述调节丝杆的一端延伸至机体的外侧且装配有联动轮，联动轮通过皮带与驱动电机传动连接；所述调节丝杆和传动杆之间装配有滑座，滑座的数量为两个且间隔分布，两个所述滑座与传动杆滑动连接且与调节丝杆传动配合，滑座的上端固定连接有装配座，装配座上等距布设有多个非贯通的装配孔，装配座通过螺栓安装有模具，两个所述模具相对分布，模具上开有多个与装配孔相配合的沉头孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制机构包括安装座，安装座与机体的内侧上部之间装配有多个等距分布的进给液压缸，安装座的截面成倒置的凹字形，安装座的两侧装配有多个等距分布的固定螺栓，固定螺栓的一端延伸至安装座的内侧且与装夹块转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的内侧下部布设有出料机构，出料机构位于模具的下方，所述出料机构包括基板，基板的下端与机体之间装配有多个竖直的出料气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑座的下端与机体之间安装有竖直的滚子，滚子与机体的内侧底面相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的下端均匀装配有多个万向轮，万向轮上设置有锁紧开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述五金片压制成型设备结构简单，且模具及冲头便于拆装更换，使得设备加工的灵活性提高，并且，通过驱动调节丝杆运转，便于调整模具的间距，适用于不同尺寸的五金片加工；此外，通过在机体的内侧下部装配有基板，基板通过出料气缸进行升降，便于推动成型后的工件与模具分离，方便取料。

附图说明

图1为五金片压制成型设备的结构示意图。

图2为五金片压制成型设备中模具与机体装配连接示意图。

图3为五金片压制成型设备中安装座上装夹块的布设示意图。

图中：1-机体、2-进给液压缸、3-安装座、4-冲头、5-调节丝杆、6-滑座、7-滚子、8-装配座、9-模具、10-出料气缸、11-基板、12-联动轮、13-驱动电机、14-机架、15-万向轮、16-装配孔、17-传动杆、18-装夹块、19-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种五金片压制成型设备，包括机体1，所述机体1的内侧活动安装有模具9，机体1的内侧上部装配有压制机构；所述机体1的内侧间隔装配有水平的调节丝杆5和传动杆17，机体1的一侧固定有机架14，机架14上装配有驱动电机，所述调节丝杆5的一端延伸至机体1的外侧且装配有联动轮12，联动轮12通过皮带与驱动电机13传动连接；所述调节丝杆5和传动杆17之间装配有滑座6，滑座6的数量为两个且间隔分布，两个所述滑座6与传动杆17滑动连接且与调节丝杆5传动配合，滑座6的上端固定连接有装配座8，装配座8上等距布设有多个非贯通的装配孔16，装配座8通过螺栓安装有模具9，两个所述模具9相对分布，模具9上开有多个与装配孔16相配合的沉头孔。

进一步的，所述压制机构包括安装座3，安装座3与机体1的内侧上部之间装配有多个等距分布的进给液压缸2，安装座3的截面成倒置的凹字形，安装座3的两侧装配有多个等距分布的固定螺栓19，固定螺栓19的一端延伸至安装座3的内侧且与装夹块18转动连接。

进一步的，所述机体1的内侧下部布设有出料机构，出料机构位于模具9的下方，所述出料机构包括基板11，基板11的下端与机体1之间装配有多个竖直的出料气缸10，用以将成型后的五金件由模具9中顶出，便于拿取。

进一步的，所述滑座6的下端与机体1之间安装有竖直的滚子7，滚子7与机体1的内侧底面相接触，以使滑座6传动平稳，且提升滑座6与调节丝杆5及传动杆17装配连接的结构强度。

所述驱动电机13的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述驱动电机13为步进电机，以便于精确控制相对的两个模具9的间距，便于待加工工件的放置。

本实施例的工作原理是：

在进行实际操作时，依照加工要求选择适宜的模具9与装配座8进行安装，启动驱动电机13运转，驱动电机13驱使两个相对的模具9相互靠近或远离，从而获得适宜的装夹间距，依据加工的五金片选用冲头4，旋动固定螺栓19使得装夹块18将冲头4进行固定，启动进给液压缸2缓慢进给，使得冲头4将五金片逐渐压制成型，待成型完成后将冲头4回升至初始位置，启动出料气缸10运转，出料气缸10驱使基板11推动工件与模具9分离，便于拿取，模具9及冲头4便于更换拆装，从而方便加工不同尺寸规格的五金片。

实施例2

为了便于所述五金片压制成型设备的移动，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述机体1的下端均匀装配有多个万向轮15，万向轮15上设置有锁紧开关，以便于所述述五金片压制成型设备的位置移动及固定，节省人力。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种五金片压制成型设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内侧活动安装有模具（9），机体（1）的内侧上部装配有压制机构；所述机体（1）的内侧间隔装配有水平的调节丝杆（5）和传动杆（17），机体（1）的一侧固定有机架（14），机架（14）上装配有驱动电机（13），所述调节丝杆（5）的一端延伸至机体（1）的外侧且装配有联动轮（12），联动轮（12）通过皮带与驱动电机（13）传动连接；所述调节丝杆（5）和传动杆（17）之间装配有滑座（6），滑座（6）的数量为两个且间隔分布，两个所述滑座（6）与传动杆（17）滑动连接且与调节丝杆（5）传动配合，滑座（6）的上端固定连接有装配座（8），装配座（8）上等距布设有多个非贯通的装配孔（16），装配座（8）通过螺栓安装有模具（9），两个所述模具（9）相对分布，模具（9）上开有多个与装配孔（16）相配合的沉头孔。

2.根据权利要求1所述的五金片压制成型设备，其特征在于，所述压制机构包括安装座（3），安装座（3）与机体（1）的内侧上部之间装配有多个等距分布的进给液压缸（2），安装座（3）的截面成倒置的凹字形，安装座（3）的两侧装配有多个等距分布的固定螺栓（19），固定螺栓（19）的一端延伸至安装座（3）的内侧且与装夹块（18）转动连接。

3.根据权利要求2所述的五金片压制成型设备，其特征在于，所述机体（1）的内侧下部布设有出料机构，出料机构位于模具（9）的下方，所述出料机构包括基板（11），基板（11）的下端与机体（1）之间装配有多个竖直的出料气缸（10）。

4.根据权利要求1所述的五金片压制成型设备，其特征在于，所述滑座（6）的下端与机体（1）之间安装有竖直的滚子（7），滚子（7）与机体（1）的内侧底面相接触。

5.根据权利要求4所述的五金片压制成型设备，其特征在于，所述驱动电机（13）为步进电机。

6.根据权利要求1所述的五金片压制成型设备，其特征在于，所述机体（1）的下端均匀装配有多个万向轮（15），万向轮（15）上设置有锁紧开关。

Images