CN212760670U - 一种用于压缩机限位片的连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机限位片的连续模，包括上模部、下模部，上模部包括由上至下设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，上模座、上垫板、上夹板之间均连接有螺丝一，上垫板、上夹板、止挡板、脱料板之间均连接有螺丝二；下模部包括由下至上设置的下托板一、下垫脚一、下模座、下垫板、下模板，上夹板、止挡板、脱料板、下模板之间均连接导柱，脱料板、下模板、下垫板、下模座之间均连接连接件二，下托板一固定在下垫脚一的底端，下垫脚一固定在下模座的底端。本实用新型提供一种用于压缩机限位片的连续模，这种连续模解决了限位片断层质量不高、容易有毛边、产品有模痕、圆弧不稳定的问题点，提升了产能和品质，降低了劳动强度。

Description

一种用于压缩机限位片的连续模

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体来说，涉及一种用于压缩机限位片的连续模。

背景技术

在生产和运输中，限位片可以减缓压缩机的机芯会和机壳内壁发生碰撞，避免造成机芯移位，对压缩机整体的质量具有重要意义。多工位连续模是用不同结构类型的多工位模具，直接从板、条、带、卷材等不同原材料上，一模成形冲制出各种复杂形状的冲裁件和立体成形件的模具结构形式；使用多工位连续模，在压力机的一次行程中，在模具的不同工位上，分别完成冲件所需的全部冲压工艺作业，当原材料按顺序连续经过冲模的所有工位后，即可在每个行程冲制完成一个或一组冲件，因而生产效率高，制件一致性好、互换性强，便于实现机械化、自动化，操作安全。料带图是产品的排样图、工序图，从料带图可以很清晰的看出冲压工序（定位孔、冲孔、折弯、翻边、落料）。模具种类很多，包括冲压模、注塑模、锻造模等，冲压模又可以分为：单工程模、复合模、连续模（就是级进模），连续模是冲压模具中效率最高、稳定性最好的一类。

目前，压缩机配件中限位片生产时，大多采用单一模具，拆卸不方便，使得限位片产品断层质量不高，生产效率低，品质异常多。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于压缩机限位片的连续模，解决现有压缩机配件中限位片生产时，大多采用单一模具，拆卸不方便，使得限位片产品断层质量不高，生产效率低，品质异常多的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：

设计一种用于压缩机限位片的连续模，包括上模部、下模部，所述上模部包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述上模座、上垫板、上夹板之间均连接有螺丝一，所述上垫板、上夹板、止挡板、脱料板之间均连接有螺丝二；所述下模部包括由下至上依次设置的下托板一、下垫脚一、下模座、下垫板、下模板，所述上夹板、止挡板、脱料板、下模板之间均连接有导柱，所述脱料板、下模板、下垫板、下模座之间均连接有连接件二，所述下托板一固定在所述下垫脚一的底端，所述下垫脚一固定在所述下模座的底端，所述上模部、下模部之间还连接有升降杆。

进一步，所述下垫脚一固设在所述下模座的底端左侧，所述下模座的底端右侧固设有与所述下垫脚一同规格的下垫脚二，所述下垫脚二的底端固设有下托板二。

进一步，所述下模座的底端中间固设有支撑柱。

进一步，所述下模板上设置有顶料销。

进一步，所述脱料板、下模板之间连接有螺丝四、螺丝五。

进一步，所述上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板之间均连接有连接件一。

进一步，所述上模座、上垫板、上夹板之间均连接有合销。

进一步，所述上夹板、止挡板、脱料板之间均连接有螺丝六。

进一步，所述下模座上设置有若干个斜槽。

进一步，所述上模部、下模部之间还连接有送料装置，所述送料装置一端设置有多个定位柱。

本实用新型的有益效果：这种用于压缩机限位片的连续模，在使用过程中利用了冲压减小冲裁力和冲切、压料平衡及五金产品成型回弹的原理，使产品冲切过程受力平衡、均匀，成型之后稳定，给所以能保证冲切过程中产品不变形、断层质量高、无毛边、无模痕，型面稳定，提升了品质，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述一种用于压缩机限位片的连续模的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述一种用于压缩机限位片的连续模的料带图；

图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、止挡板；5、脱料板；6、下托板一；7、下垫脚一；8、下模座；9、下垫板；10、下模板；11、螺丝一；12、合销；13、螺丝二；14、螺丝三；15、连接件一；16、导柱；17、连接件二；18、连接件三；19、螺丝四；20、螺丝五；21、顶料销；22、支撑柱；23、螺丝六。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于压缩机限位片的连续模，包括上模部、下模部，所述上模部包括由上至下依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5，所述上模座1、上垫板2、上夹板3之间均连接有螺丝一11，所述上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5之间均连接有螺丝二13；所述下模部包括由下至上依次设置的下托板一6、下垫脚一7、下模座8、下垫板9、下模板10，所述上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板10之间均连接有导柱16，所述脱料板5、下模板10、下垫板9、下模座8之间均连接有连接件二17，所述下托板一6固定在所述下垫脚一7的底端，所述下垫脚一7固定在所述下模座8的底端，所述上模部、下模部之间还连接有升降杆。

在本实施例中，所述下垫脚一7固设在所述下模座8的底端左侧，所述下模座8的底端右侧固设有与所述下垫脚一7同规格的下垫脚二，所述下垫脚二的底端固设有下托板二。

在本实施例中，所述下模座8的底端中间固设有支撑柱22。

在本实施例中，所述下模板10上设置有顶料销21。

在本实施例中，所述脱料板5、下模板10之间连接有螺丝四19、螺丝五20。

在本实施例中，所述上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板10之间均连接有连接件一15。

在本实施例中，所述上模座1、上垫板2、上夹板3之间均连接有合销12。

在本实施例中，所述上夹板3、止挡板4、脱料板5之间均连接有螺丝六23。

在本实施例中，所述下模座8上设置有若干个斜槽。

在本实施例中，所述上模部、下模部之间还连接有送料装置，所述送料装置一端设置有若干个定位柱。

为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其工作原理进行说明：

如图1所示，这种用于压缩机限位片的连续模，包括上模部、下模部，上模部包括由上至下依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5，下模部包括由下至上依次设置的下托板一6、下垫脚一7、下模座8、下垫板9、下模板10，相连部件之间通过多组连接件进行连接，结构稳定，拆卸方便。

如图2所示，为料带图，即产品的排样图、工序图，通过这种用于压缩机限位片的连续模，按照附图中的工艺顺序，可以生产出压缩机限位片；整个工艺依次包括：打标记、第一次切边冲孔、冲孔、切边、第二次切产品外边缘、第三次切产品外边缘、冲孔切边、去毛边、第一次成型、切边、第二次成型、切断。具体为，料带通过送料机整平后进入连续模，第一步，打出产品需求标记，第二步，冲出第一组引导针孔、在产品外边缘4mm处切除废料，第三步，冲出第二组引导针孔；第四步，在产品端面边缘3mm处切出月牙形连料点；第五步切出另一组月牙形连料点；第六步，按图面要求切出产品右边外形尺寸；第七步，按图面要求切出产品左边外外形尺寸；第八部，按图面要求切出产品顶部尺寸；第九步，将产品孔倒角去除毛刺；第十步，第一次预成型；第十一步，按图面要求切出产品另一边顶部外形尺寸；第十二步，第二次成型，型面尺寸达到合格要求；第十三步，将产品与料带切断，分离，导出合格产品。

如图1-2所示，生产出的压缩机限位片，包括上模和下模，在加工过程中，上模和下模之间依次设置有冲孔、切边、倒角、成型、整形工位，冲孔工位设置有三个定位孔，使定位更加准确，切边工序，设置有第一次切边、第二次切边、第三次切边，成型工位设置有定位销和限位柱，整形工位设置有可调节镶块，下模分别设置有进料口和出料口；切边工位设置有三组切边冲头和凹模，分别为第一次切边、第二次切边和第三次切边，设置第一次切边时预留4mm安全位置，以保证产品在冲切过程冲切和压料双向平衡稳定，设置第二次切边时预留0.5mm安全位置；成型工位设置有限位柱，整形工位设置有可调节镶块，整形设置在成型和出料口之间；上模和下模设置有送料装置，送料装置一端设置有多个定位柱，所述下模座还设置有多个料槽；上模和下模之间设置有升降杆，上模可以沿着升降杆上下运动；上模和下模相对应配合，料槽与传送装置连接，原料通过进料口进入带有料槽的送料装置，传送装置将原料以等距的方式将半成品送至各个工位上冲压，切断后由出料口滑出。

这种用于压缩机限位片的连续模，结构设计简单、拆卸方便，可以达到客户的要求。在使用过程中利用了冲压模减小冲裁力和冲切、压料平衡及五金产品成型回弹的原理，使产品冲切过程受力平衡、均匀，成型之后稳定，给所以能保证冲切过程中产品不变形、断层质量高、无毛边、无模痕，型面稳定，提升了品质，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如“部件”一和“部件”二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，包括上模部、下模部，所述上模部包括由上至下依次设置的上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）、止挡板（4）、脱料板（5），所述上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）之间均连接有螺丝一（11），所述上垫板（2）、上夹板（3）、止挡板（4）、脱料板（5）之间均连接有螺丝二（13）；所述下模部包括由下至上依次设置的下托板一（6）、下垫脚一（7）、下模座（8）、下垫板（9）、下模板（10），所述上夹板（3）、止挡板（4）、脱料板（5）、下模板（10）之间均连接有导柱（16），所述脱料板（5）、下模板（10）、下垫板（9）、下模座（8）之间均连接有连接件二（17），所述下托板一（6）固定在所述下垫脚一（7）的底端，所述下垫脚一（7）固定在所述下模座（8）的底端，所述上模部、下模部之间还连接有升降杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述下垫脚一（7）固设在所述下模座（8）的底端左侧，所述下模座（8）的底端右侧固设有与所述下垫脚一（7）同规格的下垫脚二，所述下垫脚二的底端固设有下托板二。

3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述下模座（8）的底端中间固设有支撑柱（22）。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述下模板（10）上设置有顶料销（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述脱料板（5）、下模板（10）之间连接有螺丝四（19）、螺丝五（20）。

6.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）、止挡板（4）、脱料板（5）、下模板（10）之间均连接有连接件一（15）。

7.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）之间均连接有合销（12）。

8.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述上夹板（3）、止挡板（4）、脱料板（5）之间均连接有螺丝六（23）。

9.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述下模座（8）上设置有若干个斜槽。

10.根据权利要求1所述的一种用于压缩机限位片的连续模，其特征在于，所述上模部、下模部之间还连接有送料装置，所述送料装置一端设置有若干个定位柱。

Images